冀中能源峰峰集團羊東礦奮戰(zhàn)“雙過半”安全生產標準化放首位
二季度以來，羊東礦從小處入手，定標準、定制度、定規(guī)范、定時間，分步驟推進各單位、各專業(yè)安全生產標準化工作，努力打造安全生產標準化精品工程，全力奮戰(zhàn)時間任務“雙過半”。
綜掘二區(qū)加強井下安全創(chuàng)新的應用和安全生產標準化的持續(xù)推進。巷道干凈整潔，各類牌板吊掛有序，物品擺放整齊，備用物料無積塵、有“名片”。所有設備、物品采取統(tǒng)一編碼管理，大至電機、減速機、膠帶輸送機，小至電話、灑水線、信號點柱，全部編碼管理。風動自移式金屬前探梁、螺旋式大砟塊自動篩、風動螺旋式大砟塊自動卸載裝置等創(chuàng)新亮點，解決了制約安全生產難題，實現安全高效生產。掘進工作面安裝新式監(jiān)控與通話系統(tǒng)，在二運機尾安裝集中控制箱，進一步實現減人提效。
綜采三區(qū)面對礦大煤銜接地區(qū)緊張的局面，勇挑重擔，攻堅克難，發(fā)揚硬骨頭采煤隊精神，在安全生產標準化創(chuàng)建工作中，重心前移，持久發(fā)力，嚴把工程質量關，確保安全生產動態(tài)達標。06202II塊工作面回采期間，面對新舊運輸系統(tǒng)的改變，運料巷機電設備較多、工作量大等諸多問題，合理安排人員和工期，逐步改善新運料系統(tǒng)，提升新運料巷安全生產標準化質量。8468工作面設備安裝期間，成立設備安裝領導小組，要求每班都有區(qū)管理人員跟班，制定安裝規(guī)劃，采取定崗定人措施，把安裝每一個環(huán)節(jié)、每一個工序責任落實到人，確保安裝工作按期完成。
綜掘三區(qū)在接到五二軌道架空人車裝置機頭擴整施工任務后，細致謀劃，倒排工期，掛圖作戰(zhàn)，強化責任分工，以“六常管理”為手段，嚴抓工程質量。跟班人員緊盯錨桿、錨索預緊力等工程質量細節(jié)，施工中，確保工作臺搭設牢固可靠，每班嚴格按照安全生產標準化評分標準驗收，確保工程質量一次性達標。
通風區(qū)嚴把工程質量關，各班組嚴格按照作業(yè)規(guī)程和技術措施施工，做到文明生產，及時整改現場存在的各類事故隱患，堵塞事故漏洞，把牢安全生產關。-240水倉口應用滑道伸縮柵欄，8267運料通路、8471運料通路風門門扇加裝風能自動開啟裝置，8270運料巷首次使用固定式風筒編號，對“一通三防”設施、安全監(jiān)測儀器檢查、檢修、維護，做到閉合管理，安全生產標準化工作整體有序推進。
運輸區(qū)為推進安全生產標準化工作動態(tài)達標，堅持把安全生產管理的重點放在現場，放在各生產工序的質量上。認真開展班評估和一班三確認工作，并要求管理人員做到“動尺子、動量具”，以現場實際數據為依據，嚴格按照標準、設計和措施現場逐條驗收。地面辦公區(qū)域、值班室、維修工房做到干凈整潔；機修工房、修罐房等地面精品維修工房整齊明亮；井下精品創(chuàng)建區(qū)域實現了開關設備一條線，燈具一條線，器具擺放一條線三條線管理，確保實現安全生產標準化工作由靜態(tài)達標向動態(tài)達標的轉變，由點線達標向全方位、全過程達標轉變。
