冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“標(biāo)準(zhǔn)化+生產(chǎn)” 確保正規(guī)循環(huán)促發(fā)展
冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)“標(biāo)準(zhǔn)化+生產(chǎn)” 確保正規(guī)循環(huán)促發(fā)展
冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)以安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作提檔升級為抓手，認(rèn)真研究制定年度達(dá)標(biāo)規(guī)劃，各專業(yè)要瞄準(zhǔn)年度達(dá)標(biāo)目標(biāo)，認(rèn)真對照各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，逐條檢查，深入查找問題和不足，補(bǔ)足短板，全力抓好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，動態(tài)達(dá)標(biāo)，防滑坡。同時，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督考核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持不懈抓好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，進(jìn)一步鞏固提高一級標(biāo)準(zhǔn)化水平。采掘頭面正規(guī)循環(huán)率達(dá)到了98%以上，設(shè)備事故次數(shù)和影響時長同比分別減少4起，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的正規(guī)循環(huán)、安全高效。2020年11月18日，以91.78分的成績順利通過冀中能源集團(tuán)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收，為2021年申報(bào)國家一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該公司深化生產(chǎn)現(xiàn)場正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加大對基層單位生產(chǎn)組織跟蹤力度，對每一道工序的操作程序、規(guī)范性、用人、用時等進(jìn)行綜合分析評價(jià)，研究制訂每個工作面的作業(yè)工序，合理編排作業(yè)流程，科學(xué)整合各工序工作量，對處置非正常作業(yè)進(jìn)行計(jì)劃安排，確保各班組在規(guī)定時間完成“規(guī)定動作”，使班組生產(chǎn)勞動組織實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理。同時，進(jìn)一步加大考核獎罰力度，對完成規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、效率、煤質(zhì)、主要材料消耗等指標(biāo)，且工作面工程質(zhì)量合格，月度實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)的單位予以獎勵，切實(shí)增強(qiáng)各單位正規(guī)循環(huán)作業(yè)意識，提高基層班組搞好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的積極性和主動性
該公司嚴(yán)格現(xiàn)場施工安全管理，落實(shí)施工質(zhì)量把關(guān)驗(yàn)收，堅(jiān)持施工項(xiàng)目上尺子上線，保證工程施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，形成了全員重視“標(biāo)準(zhǔn)化”、人人抓好“標(biāo)準(zhǔn)化”濃厚的氛圍。制定了保護(hù)通風(fēng)設(shè)施、人員的安全技術(shù)措施及預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施，成立了爆破管理機(jī)構(gòu)；編制了瓦斯防治中長期規(guī)劃，配備了專職瓦斯檢查工15人，檢測檢測工12人，配足了各類通風(fēng)安全儀器儀表。編制了綜合防塵管理制度和綜合防塵措施，配足了防塵專業(yè)技術(shù)人員兩名,按規(guī)定配備了測塵儀器兩臺。工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置封閉罩和噴霧，至2020年底，井下各類防塵噴霧裝置79套，井下設(shè)置隔爆設(shè)施23組；目前井下有永久調(diào)節(jié)風(fēng)門12組，防火密閉墻3組。
該公司完善和補(bǔ)充了機(jī)電管理項(xiàng)管理制度25項(xiàng)，及時建立、調(diào)整臺帳，做到信息準(zhǔn)確、帳物相符。根據(jù)礦井實(shí)際情況，繪制完成了井上下供電、設(shè)備布置、運(yùn)輸、壓風(fēng)、供水、排水系統(tǒng)圖，并保持每月更新。完善了機(jī)電設(shè)備“三大保護(hù)”，加強(qiáng)大型設(shè)備、供電線路的檢查、管理和維護(hù)工作；嚴(yán)把設(shè)備入井關(guān)，杜絕不合格設(shè)備、配件、材料流入井下；開展了全礦機(jī)電專業(yè)技術(shù)專項(xiàng)檢查與分析工作，先后完成了雨季前電氣預(yù)防性試驗(yàn)、主排水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)，防雷接地試驗(yàn)。同時，按規(guī)定對副井無極繩卡軌車、主排水泵、主通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等進(jìn)行了檢測，并取得了試驗(yàn)測試報(bào)告。有關(guān)資料顯示，他們機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證等三證一標(biāo)齊全；設(shè)備綜合完好率超過了90%、機(jī)電設(shè)備防爆率達(dá)到了100%、電纜吊掛合格率超過了95%、礦燈完好率實(shí)現(xiàn)了100%、設(shè)備待修率低于了5%。完善了各地點(diǎn)照明，安裝及回收防爆LED燈530余盞，吊掛捋順監(jiān)控線累計(jì)10000余米，達(dá)到了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。
該公司在回采方面，建立、健全了崗位安全生產(chǎn)責(zé)任、工作面頂板管理、支護(hù)質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析等10余項(xiàng)管理制度。完成了工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)情況的班評估工作，記錄齊全，并放置在井下在指定地點(diǎn)；10903綜采工作面安裝了頂板在線監(jiān)測系統(tǒng)，保證了對工作面支護(hù)質(zhì)量實(shí)時監(jiān)測；建立并完善了支護(hù)材料臺賬，做到支護(hù)材料各地點(diǎn)使用數(shù)量有據(jù)可查；組織各崗位工分崗位進(jìn)行了12次專項(xiàng)培訓(xùn)，先后組織全體職工開展了4警示教育。為保證設(shè)備完好率，先后更換22根支架立柱、6次采煤機(jī)滾筒，并升井返廠檢修；更換破碎機(jī)錘頭12個、破碎機(jī)中間軸1次；更換刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)1次、轉(zhuǎn)載機(jī)減速機(jī)3次。
該公司根據(jù)礦井掘進(jìn)工作實(shí)際，修訂各種管理制度29項(xiàng)、21個崗位的操作規(guī)程。對掘進(jìn)工作面的12個崗位的崗位風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了辨識，并制定了崗位作業(yè)流程，針對崗位的風(fēng)險(xiǎn)制定了相應(yīng)的管控措施。制定了檢修制度，煤巷、半煤巖巷錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板離層觀測制度；在作業(yè)規(guī)程中明確了巷道施工工藝、臨時支護(hù)及永久支護(hù)的形式和支護(hù)參數(shù)、永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離等，安裝掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時支護(hù)2套；制定了防止冒頂、片幫的安全措施；完善了安全確認(rèn)制度，建立了安全確認(rèn)表。
“生產(chǎn)建設(shè)的主動、各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的高質(zhì)量完成都得益于‘標(biāo)準(zhǔn)化’?？梢哉f‘標(biāo)準(zhǔn)化’是礦井安全生產(chǎn)的防護(hù)提，是高質(zhì)量完成全年任務(wù)目標(biāo)的‘助推器’?！痹摴靖笨偨?jīng)理賈紀(jì)兵說起安全標(biāo)準(zhǔn)化工作頗有心得。
（楊紅杰）
