煤泥離心機(jī)操作工操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1.與調(diào)度聯(lián)系，確定開啟臺數(shù)和序號。

2.檢查潤滑系統(tǒng)油位，油位必須達(dá)到要求。

3.檢查各部連接螺栓是否緊固，三角帶是否松動，潤滑管路是否有異常，觀察門必須關(guān)嚴(yán)。

4.檢查入料管路、排料溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞必須徹底清理。

二、正常操作

5.確認(rèn)設(shè)備及系統(tǒng)無問題后發(fā)信號開車:先開潤滑油泵，油壓正常后再開旋轉(zhuǎn)電機(jī)；開車后檢查電流表讀數(shù)、油壓表讀數(shù)和油位是否正常；設(shè)備正常運(yùn)行30s后給料。

6.設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)密切注意入料、出料和運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度匯報(bào)。

7.注意觀察排料溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)排水管堵塞時用清水沖洗排水管路。

8.設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)及時了解旋流器底流濃度，濃度不低于500g/L，否則易出現(xiàn)出料水分過高；發(fā)現(xiàn)異常時，及時通知調(diào)度及有關(guān)人員。

9.經(jīng)常檢查傳動裝置是否有異響、溫度是否正常，潤滑油油位是否達(dá)到要求。

10. 注意觀察（主機(jī)）電流表的讀數(shù)，合理調(diào)節(jié)（旋流器）入料閥門的開度來調(diào)節(jié)入料量，確保設(shè)備不過負(fù)荷運(yùn)行。

11. 入料停止2min后停止驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)停止1min后再停潤滑電機(jī)。

12. 故障停車時必須立即用清水對篩籃進(jìn)行沖洗，沖洗時間不能低于2min。

13. 煤泥離心脫水的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝指標(biāo)要求，運(yùn)行中嚴(yán)防鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

三、停車操作

14. 就地操作：接到停車信號后，首先關(guān)閉入料閥門，待設(shè)備上無負(fù)荷60s后方可停主電機(jī)，再過30s方可停止?jié)櫥到y(tǒng)。

15. 集控操作：由集控系統(tǒng)自動控制停車（停車后控制按鈕打到檢修位）。

16. 停車后再次檢查油位、三角帶、潤滑系統(tǒng)、排料口等是否正常。

17. 利用停車時間，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并沖洗篩籃，沖洗時間不少于2min。

18. 停車后按“四無”、“五不漏”要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

19. 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。