支架工崗位描述
支架工崗位描述
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是支架工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、熟練掌握液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識(shí)，了解刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。
3、按規(guī)定操作當(dāng)班規(guī)定的液壓支架，并達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
4、注意工作范圍內(nèi)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，特別注意運(yùn)輸機(jī)平直情況、刮板移動(dòng)是否順暢、啞鈴銷子是否出槽或脫落。
5、負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)排水及管線吊掛工作。
6、負(fù)責(zé)液壓支架突發(fā)故障處理。
7、負(fù)責(zé)當(dāng)班規(guī)定工作范圍的文明衛(wèi)生工作。
8、負(fù)責(zé)機(jī)尾端風(fēng)簾吊掛。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
三、設(shè)備描述
工作面支架共用3種型號(hào)的支架，其中機(jī)頭機(jī)尾端頭支架選用ZYT12000/20/40D型電液控制液壓支架，過渡支架選用ZYG12000/20/40D型電液控制液壓支架，正常支架均選用ZY12000/20/40D型液壓支架。主要由頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿、底座、推桿、防護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)裝置組成，其主要技術(shù)參數(shù)如下：
支撐高度：2.0—4.0m寬度：1750mm
中心距：1750 mm額定工作阻力：12000kN
額定初撐力：8728kN操縱方式：電液控制
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、作業(yè)前準(zhǔn)備6、操作液壓支架
五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理
危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：
1、高壓膠管破損；
2、初撐力不足；
3、架前浮煤未清凈；
4、擠架、咬架；
5、架間隙過大。
消除危險(xiǎn)源的方法措施：
1、作業(yè)前檢查管路完好情況；
2、保證初撐力不低于24兆帕；
3、支架排列成直線不擠不咬；
4、架間距不超過200毫米。
六、設(shè)備常見故障
1、架間管路破裂：停泵卸壓，關(guān)閉截止閥，更換膠管；
2、閥芯竄液：停泵卸壓，關(guān)閉截止閥，更換閥芯。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū))→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、液壓系統(tǒng)管路連接必須合格，管線敷設(shè)整齊，無漏液。
2、工作面做到煤幫、刮板機(jī)、支架平直，移架推溜時(shí)誤差不得超過±50mm。
3、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，支架前梁接頂嚴(yán)，前梁上不無200mm以上的浮煤矸。
4、支架頂梁與頂板平行設(shè)計(jì)，其最大夾角小于7°。
5、相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間距不超過規(guī)定(200mm)。
6、要及時(shí)打出護(hù)幫板防止造成片幫。
7、支架架內(nèi)和底座前方無浮矸、管路無灰塵。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；
2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。
十、事故案例描述
1、誤操作支架傷人事故
2006年2月，某礦綜采二隊(duì)4301工作面，工人楊某在更換110#支架前立柱下腔液管時(shí)，誤將后立柱下腔液管一起拔掉，導(dǎo)致支架卸載自降，楊某頭部擠傷當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因：楊某安全責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，業(yè)務(wù)技能知識(shí)不過關(guān)，因誤操作造成事故發(fā)生，是此次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)工作，掌握液壓系統(tǒng)原理，考試合格后方可上崗作業(yè)。積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
2、架間落矸傷人事故
2009年6月，某礦綜采一隊(duì)310202工作面，支架發(fā)生咬架，龐某和蘇某負(fù)責(zé)調(diào)架，龐某將8號(hào)支架拉到位后，未及時(shí)升架就站在7、8號(hào)支架間電纜槽旁觀察架間間隙，頂板落矸將龐某頭部砸傷，經(jīng)搶救無效死亡。
事故原因：龐某作業(yè)前未對(duì)作業(yè)環(huán)境敲幫問頂，支架未接頂就空頂觀察頂板是此次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。
