煤礦大型設(shè)備技術(shù)檢測制度
1、為加強(qiáng)對大型設(shè)備和裝備的管理，提高其利用率和完好率，根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《河南省國有煤礦生產(chǎn)礦井和地面廠(處)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》(試行)、《隆瑞礦機(jī)電設(shè)備管理制度》及其他相關(guān)管理制度，特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定所指大型大型設(shè)備系指礦井通風(fēng)設(shè)備、礦山壓氣設(shè)備、礦井提升設(shè)備、礦井排水設(shè)備、大功率帶式輸送機(jī)、斜巷猴車等在礦井安全生產(chǎn)中至關(guān)重要的設(shè)備。
3、各相關(guān)區(qū)隊必須配備足夠用于管理、檢修、維護(hù)及操作的管理人員及技術(shù)人員，負(fù)責(zé)大型設(shè)備的綜合管理工作。
4、要保持大型設(shè)備管理人員的相對穩(wěn)定，重視業(yè)務(wù)培訓(xùn)與提高，嚴(yán)禁業(yè)務(wù)不熟練或不具備相關(guān)資格的人員從事大型設(shè)備的日常管理及技術(shù)管理工作。
5、加強(qiáng)對大型設(shè)備維修和管理，保持大型設(shè)備良好工作狀態(tài)。
(一)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，大型設(shè)備必須配備專職人員負(fù)責(zé)操作使用。
(二)建立定期保養(yǎng)、維修、檢修制度。
(三)遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證修理質(zhì)量，降低修理成本。
(四)建立大型設(shè)備技術(shù)檔案，各種技術(shù)資料應(yīng)完整無缺。
(五)各相關(guān)單位要定期對大型設(shè)備的利用率、完好率、質(zhì)量狀況(良好、待修、報廢)進(jìn)行上報，并于每月底前報機(jī)電科備案。
6、大型設(shè)備未經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)不得拆套使用。
7、對達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)作檢修的大型設(shè)備，各單位應(yīng)提出書面設(shè)備請，上交機(jī)電科備案研究。
8、對大型設(shè)備利用率高、管理好、成績突出的區(qū)隊或個人給予表彰或獎勵。
9、大型設(shè)備重要部件發(fā)生丟失或損壞事故，因責(zé)任心不強(qiáng)、操作失誤造成整機(jī)重大損失的區(qū)隊和個人，追究其責(zé)任，并視其情節(jié)，給通報批評，行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。
二、大型設(shè)備的使用與維護(hù)
1、所有大型設(shè)備都必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作(使用)維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。使用的新型設(shè)備和新接管的設(shè)備，在使用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細(xì)研究設(shè)備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作(使用)維護(hù)規(guī)程，組織操作工人、維修工和使用單位負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)熟悉后，方能使用。在使用初期，主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運行情況，及時向機(jī)電科反饋信息。
2、貫徹大型設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合的原則，實行包機(jī)制。大型設(shè)備的使用要實行定人、定機(jī)，憑證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，單人使用的設(shè)備由操作者負(fù)責(zé)。多人操作的設(shè)備實行主操作人負(fù)責(zé)制。對三班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，設(shè)備均應(yīng)有運行記錄。
3、各種大型設(shè)備司機(jī)(包括運轉(zhuǎn)、操作人員)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，并取得相關(guān)資格證書，持證上崗。
4、設(shè)備司機(jī)都要做到五嚴(yán)(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)、三知(知道設(shè)備的結(jié)構(gòu)，知道設(shè)備的性能，知道設(shè)備安全設(shè)施的原理)、四會(會操作，會維護(hù)，會保養(yǎng)，會排除一般故障)。司機(jī)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。
5、使用中的大型設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全，動作可靠，防爆設(shè)備不失爆，并應(yīng)定期檢查、試驗，做好記錄，不合格的不準(zhǔn)使用。
6、嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟(jì)運行。
(一)日常保養(yǎng)
操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括：班前l(fā)O～15min的巡回檢查(各種設(shè)備的班前檢查內(nèi)容遵循機(jī)電設(shè)備點檢制度)；班中責(zé)任制，隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后的大清掃、擦洗、交接班各種記錄及清潔衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，發(fā)現(xiàn)重大問題，根據(jù)《泉店煤礦機(jī)電設(shè)備點檢制度》相關(guān)規(guī)定，及時通知區(qū)隊、調(diào)度室、機(jī)電科。
(二)日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容
(1)檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速手柄、各種檔鐵、限位器、指示信號及安全防護(hù)、保險裝置等是否安全可靠；
(2)檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時、定量加入相應(yīng)的潤滑油；
(3)檢查設(shè)備容易松動、脫離的部位是否正常，附件、工具是否齊全；
(4)檢查設(shè)備腐蝕、砸、碰、拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況；
(5)搞好清潔衛(wèi)生工作。
(三)定期保養(yǎng)
大型設(shè)備運轉(zhuǎn)(行)到規(guī)定時間后，以維修工為主、操作工配合，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，填寫保養(yǎng)記錄。
(四)定期保養(yǎng)的具體內(nèi)容
(1)根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行部分解體檢查和清洗；
(2)除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容及處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷外，對設(shè)備的各部位配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；
(3)各油氈、油線、濾油器及各種防塵防屑裝置要進(jìn)行清洗，要使管路保持通暢無泄漏。
(4)定期保養(yǎng)的間隔期及作業(yè)時間，依據(jù)設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行。
三、大型設(shè)備的檢修
1、區(qū)隊?wèi)?yīng)堅持執(zhí)行大型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，確定檢修時間和檢修形式，努力提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修時間。
2、大型設(shè)備的小修 按定期維修的內(nèi)容或針對點檢發(fā)現(xiàn)的問題，部分折卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查、凋整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。
3、大型設(shè)備的中修根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的項目按需要進(jìn)行針對性檢修，一般要部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)，校正座標(biāo)，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，進(jìn)行涂漆，烘干。在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段，恢復(fù)其精度。
4、大型設(shè)備的大修 對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定能力，需要對設(shè)備全面解體，對所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電器操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。
5、大型固定設(shè)備的大修方案由使用單位編制，機(jī)電科審核。
其它大型設(shè)備大修遵照以下規(guī)定：
(一)根據(jù)礦生產(chǎn)情況及設(shè)備的性能現(xiàn)狀，確定設(shè)備需要大修時，由機(jī)電科牽頭，組織調(diào)度室、生產(chǎn)科、使用區(qū)隊、回收區(qū)隊及檢修單位共同參與，到工作現(xiàn)場確定設(shè)備的回收日期、檢修日期、安裝日期及檢修人員調(diào)配等情況，并由機(jī)電科下發(fā)檢修會議紀(jì)要，機(jī)電科下發(fā)檢修方案，
(二)大修質(zhì)量保障措施
1、建立回收交接制度 使用區(qū)隊與回收區(qū)隊必須在工作現(xiàn)場交接，并有設(shè)備、材料等相關(guān)交接記錄。設(shè)備的連接件、緊固件、各類插銷以及其他類似配件由回收單位自行保管，其余設(shè)備以及配件一律上交機(jī)電倉庫管理員并有交接記錄。除易損件留有一定的補(bǔ)充之外，其余配件一律執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。所有更換、損壞的配件一律由機(jī)電倉庫管理員集中保存，待有關(guān)單位鑒定后決定檢修或廢棄。
2、建立設(shè)備檢修記錄制度 根據(jù)檢修方案，各檢修單位認(rèn)真組織檢修工作。所有檢修單位一律有設(shè)備檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修質(zhì)量、檢修內(nèi)容、檢修人員、檢修日期等檢修項目。每班均需有檢修負(fù)責(zé)人，當(dāng)班沒有檢修負(fù)責(zé)人不得進(jìn)行檢修。
3、建立檢修自檢、申請驗收制度 檢修單位檢修結(jié)束后由檢修單位進(jìn)行自檢。在檢修單位提出檢修驗收申請后，機(jī)電科召集相關(guān)單位聯(lián)合驗收。所有檢修設(shè)備必須在檢修驗收合格后方可入井。
4、建立設(shè)備安裝、檢修質(zhì)量追究制度 設(shè)備檢修結(jié)束并經(jīng)驗收后，方可進(jìn)行設(shè)備入井安裝工作。設(shè)備安裝試運行期間，發(fā)現(xiàn)屬于檢修質(zhì)量問題的要追究相關(guān)人員的責(zé)任，屬于運輸過程中損壞的追究運輸或安裝單位的責(zé)任。
(三)大修檢修費用 根據(jù)設(shè)備檢修工作量、檢修時間及檢修人員調(diào)配等情況，每次檢修前，礦與檢修單位簽訂檢修合同，確定檢修費用，根據(jù)檢修質(zhì)量予以結(jié)算，或?qū)z修費用納入檢修單位綜合結(jié)算。
6、大型設(shè)備大修必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修相關(guān)制度。大修結(jié)束后，設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗收記錄。驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入檢修記錄中。大修后的設(shè)備要實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應(yīng)由檢修單位處理，保修期一般不得少于1個月。
7、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗收，以機(jī)電科為主，會同調(diào)度室、使用單位、安裝單位及檢修單位，組織維修工和操作工共同參加。設(shè)備大修后，對于經(jīng)過兩次以上大修的老舊設(shè)備、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或?qū)儆谠O(shè)備本身有嚴(yán)重缺陷者，經(jīng)機(jī)電礦長批準(zhǔn)，可以制訂大修質(zhì)量的降級標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工藝要求，適當(dāng)放寬允差。
8、備件資金一般可占設(shè)備原值的2～4%左右，單一大型設(shè)備的備件可適當(dāng)?shù)卦黾觾?。配件?yīng)實行退舊換新制度。要積極采用新技術(shù)、新工藝進(jìn)行舊件修復(fù)利用工作。
9、大型設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程中的要求，采取不同的日常檢修方式。
(一)大功率帶式輸送機(jī)、猴車，主要部件應(yīng)保持一定的備用數(shù)量，實行按計劃輪換檢修，每天應(yīng)不少于2～4h，交接班時要有15min互檢時間。
(二)礦井通風(fēng)設(shè)備、礦山壓氣設(shè)備、礦井排水設(shè)備等有備用的大型設(shè)備，應(yīng)按計劃周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)備用。礦井排水設(shè)備中的泵及其管路、水倉等，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。
(三)礦井主、副井提升系統(tǒng)，井筒裝備等平時不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在礦井停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行檢修。礦井停產(chǎn)檢修天數(shù)全年應(yīng)有12～15天。不同地點的提升系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修日期應(yīng)當(dāng)錯開，實行輪流停產(chǎn)檢修。主、副井提升系統(tǒng)的日常維修，每天要保證2～4h的檢查維修時間。
五、大型設(shè)備的技術(shù)檔案
1、為加強(qiáng)大型設(shè)備管理，充分發(fā)揮大型設(shè)備技術(shù)檔案在煤礦生產(chǎn)、檢修、更新、改造及報廢中的參考價值和憑證作用，確保大型設(shè)備的安全，結(jié)合隆瑞礦大型設(shè)備的管理現(xiàn)狀，決定對于全礦的大型設(shè)備予以建檔管理。
2、礦井通風(fēng)設(shè)備、礦井提升設(shè)備、礦山壓氣設(shè)備、礦井排水設(shè)備、大功率帶式輸送機(jī)、斜巷人車等歸入隆慶礦大型設(shè)備范圍的設(shè)備，其申請、購置、驗收、調(diào)試、運行、維修、改造、報廢等全過程之中直接形成的具有保存利用價值的文字、圖表、聲像等載體材料及隨機(jī)材料，均需歸檔到大型設(shè)備技術(shù)檔案。
3、大型設(shè)備文件材料必須真實，與實物一致并具有成套性。歸檔的文件材料必須反映大型設(shè)備管理和大型設(shè)備從形成到處置的全過程。機(jī)電科負(fù)責(zé)大型設(shè)備驗的設(shè)備使用說明書、調(diào)試安裝驗收單、驗收記錄、安裝圖紙及配件圖冊等資料的收集工作，機(jī)電科負(fù)責(zé)設(shè)備歷次事故記錄、設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件探傷記錄、分析報告處理及改進(jìn)意見、設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄、設(shè)備歷履簿和技術(shù)特張卡片的收集制作工作。所有資料統(tǒng)一在機(jī)電科檔案室保管。大型設(shè)備的設(shè)備歷次事故記錄、分析報告處理及改進(jìn)意見、設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄、設(shè)備歷履簿和技術(shù)特征卡片由設(shè)備管理員整理，一月一更新，其中，技術(shù)特征卡片上網(wǎng)。
4、大型設(shè)備檔案收集工作從購置設(shè)備時，即開始進(jìn)行文件材料的積累、整理、審查工作。
5、文件材料的歸檔要求
(一)歸檔的重點：從立項、預(yù)算、招投標(biāo)、驗收、結(jié)算等各個環(huán)節(jié)形成的各種文件材料；
(二)歸檔的文件材料按單機(jī)立卷歸檔。
6、設(shè)備的歸檔內(nèi)容：
(一)計劃購置階段：
1、大型設(shè)備項目可行性論證報告，包括論證會議文件、記錄，購置大型設(shè)備請示；
2、上級部門批復(fù)；
3、招標(biāo)采購大型設(shè)備過程中有關(guān)的技術(shù)要求、技術(shù)答疑文件、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、中標(biāo)通知、技術(shù)協(xié)議、合同文本、驗收證明及其他有關(guān)文件、資料；
(二)開箱驗收階段：
1、裝箱單及開箱記錄；
2、驗收報告，應(yīng)包括開箱驗收報告，驗收時間、地點，驗收人員、驗收記錄，驗收的大型設(shè)備名稱和完好程度，備品、備件清單等內(nèi)容或文件材料；
3、設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證書；
4、安裝圖紙，配套圖冊。
(三)安裝、調(diào)試階段：
1、安裝調(diào)試記錄；
2、調(diào)試安裝驗收單，試驗記錄；
3、雙方簽字移交文件、保修單簽收清單；
4、存在問題及處理意見。
(四)運行及維護(hù)修理階段：
1、大型設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)操作規(guī)程；
2、大型設(shè)備使用記錄；
3、大型設(shè)備保養(yǎng)情況記錄；
4、大型設(shè)備檢查記錄及維修記錄；
5、廠家質(zhì)量問題處理；
6、設(shè)備歷次事故記錄；
7、設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件探傷記錄；
8、設(shè)備歷履簿和技術(shù)特征卡片。
(五)改造、更新階段：
1、分析報告處理及改進(jìn)意見；
2、設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄；
3、改進(jìn)、改裝過程中形成的圖樣、技術(shù)文件；
4、大型設(shè)備報廢技術(shù)鑒定書，請示及批復(fù)文件；
5、技術(shù)鑒定及成果文件。
7、歸檔時間 大型設(shè)備檔案的歸檔時間為大型設(shè)備驗收合格投入使用后一個月以內(nèi)。
8、保管期限 大型設(shè)備檔案的保管期限分為：永久、長期、短期三種。保管期限依據(jù)該設(shè)備的使用壽命和使用價值而定，長期保管的大型設(shè)備檔案實際保管期限不得短于大型設(shè)備的實際壽命。不得以任何理由偽造、變更、隱匿或者銷毀。
9、對超過保管期限的大型設(shè)備檔案必須組織有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行鑒定，對于具有繼續(xù)保存和利用價值的檔案，要重新整理編目；對已失去保存價值的檔案，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門審批，并履行登記造冊手續(xù)后方可處理。
10、大型設(shè)備檔案的借閱，復(fù)印件可以帶出檔案室，但必須在規(guī)定期限內(nèi)歸還，原件資料只可在檔案室查閱，嚴(yán)禁任何人帶出檔案室。
11、大型設(shè)備檔案的移交 因使用權(quán)發(fā)生變化等原因，需移交大型設(shè)備檔案時，由大型設(shè)備實際正在使用的單位填寫移交目錄，內(nèi)容包括文件材料名稱、份數(shù)、移交時間。移交目錄一式兩份，歸檔時雙方簽字，各持一份備查。
12、大型設(shè)備檔案的檢查 大型設(shè)備使用單位應(yīng)每年對所保管的檔案按存檔目錄進(jìn)行檢查或抽查，發(fā)現(xiàn)缺失或損壞的及時匯報，及時補(bǔ)充。
六、大型設(shè)備的檢查與考核管理
1、所有使用、回收、安裝及檢修大型設(shè)備的單位，必須嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計性能進(jìn)行安裝、調(diào)試、使用、回收、檢修工作，嚴(yán)禁任何單位、任何人違規(guī)從事大型設(shè)備的維護(hù)、操作及管理工作。
2、針對其所轄范圍內(nèi)的大型設(shè)備，各相關(guān)單位正職必須堅持日常巡查及定期檢查的制度，每旬的后一天由所在單位正職將所在單位的大型設(shè)備的使用情況及存在問題，以書面形式存檔備案。沒按要求落實的，對單位正職罰款200元/次，月度機(jī)電考核予以否決。
3、對所轄范圍內(nèi)的大型設(shè)備，因違章操作、檢修不到位、隱患發(fā)現(xiàn)及排除不及時、發(fā)現(xiàn)重大隱患上報不及時或瞞報等因素?fù)p傷設(shè)備的，對主要責(zé)任人、機(jī)電副隊長、單位正職罰款100元，月度機(jī)電考核予以否決；對于造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞和經(jīng)濟(jì)損失的事故，礦成立調(diào)查組，追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、大型設(shè)備檢修期間，檢修單位必須編制檢修方案并有相關(guān)勞動組織方案，做到檢修責(zé)任到人，在檢修質(zhì)量保證期出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題時可以追溯到責(zé)任人。出現(xiàn)因檢修質(zhì)量問題影響生產(chǎn)一個小班的，對主要責(zé)任人、檢修單位正職罰款50元，月度機(jī)電考核予以否決，影響生產(chǎn)一個小班以上的，礦組織分析，嚴(yán)肅處理；對因檢修質(zhì)量嚴(yán)重不到位造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞和經(jīng)濟(jì)損失的事故，礦成立調(diào)查組，追究相關(guān)人員的責(zé)任。
5、對大型設(shè)備管理到位，設(shè)備運行效率高，很好的保證了安全生產(chǎn)的單位和個人，視情況給予適當(dāng)獎勵。
附表：
表一：隆慶礦大型設(shè)備技術(shù)特征卡片
表二：隆慶礦大型設(shè)備主要附件(部件)技術(shù)特征卡片
表三：隆慶礦大型設(shè)備歷履薄
表四：隆慶礦大型設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄
表五：隆慶礦大型設(shè)備歷次事故記錄
表一：
隆慶礦大型設(shè)備技術(shù)特征卡片
| 設(shè)備名稱 | ? | 規(guī)格型號 | ? | ||
| 生產(chǎn)廠家 | ? | 出廠編號 | ? | ||
| 購置日期 | ? | 投用日期 | ? | ||
| 使用現(xiàn)狀 | ? | 購置單價 | ? | ||
| 使用單位 | ? | 使用地點 | ? | ||
| 技 術(shù) 參 數(shù) | ? | ||||
| 統(tǒng)計人員 | ? | 統(tǒng)計日期 | 年 月 日 | ||
表二：
隆慶礦大型設(shè)備主要附件(部件)技術(shù)特征卡片
| 編號 | 名稱 | 型號 | 廠家 | 損壞 | 更換 |
| 1 | ? | ? | ? | ? | ? |
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| 3 | ? | ? | ? | ? | ? |
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| 9 | ? | ? | ? | ? | ? |
| 更換記錄： | |||||
表三：
隆慶礦大型設(shè)備歷履薄
| 工作地點 | 使用情況 | 安裝回撤 | |||
| 使用時間 | 原煤產(chǎn)量 | 掘進(jìn)進(jìn)尺 | 安裝時間 | 回撤時間 | |
| ? | ? | ? | ? | ? | ? |
| 工 作 經(jīng) 歷 | ? | ||||
| 小結(jié) | ? | ||||
表四：
隆慶礦大型設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄
| 安裝日期 | ? | 回撤日期 | ? | ||||
| 檢修時間 | ? | 檢修費用 | ? | ||||
| 大修及技術(shù)改造概況 | ? | ||||||
| 更換主要附件（部件、配件） | |||||||
| 編號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | ||
| 1 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 2 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 3 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 1 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 4 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 5 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 6 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 7 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 8 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 9 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 10 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 11 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 12 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
| 小結(jié) | ? | ||||||
表五：
隆慶礦大型設(shè)備歷次事故記錄
| 發(fā)生時間 | ? | 發(fā)生單位 | ? |
| 發(fā)生地點 | ? | 責(zé)任人 | ? |
| 經(jīng)過 | ? | ||
| 原因 | ? | ||
| 處理意見 | ? | ||
| 防范措施 | ? | ||
| 小結(jié) | ? | ||
