林華煤礦管道瓦斯?jié)舛仍龈? 促發(fā)電量提升

林華煤礦管道瓦斯?jié)舛仍龈? 促發(fā)電量提升

由于采面初期回采的來壓，促使管道瓦斯?jié)舛鹊牟粩嘣龈咄瑫r也為瓦斯治理帶來了一定程度的困難。為確保采面推采安全,林華煤礦2098新采面正式回采以來，在確保安全的前提下，采取多種措施保證瓦斯管道濃度大幅度提升的有效利用。

一是封孔工藝的改善，使用氣囊封孔的“兩堵一注”封孔工藝，預(yù)留相應(yīng)的松動影響圈，保證鉆孔封孔的氣密性，提升高負(fù)壓瓦斯?jié)舛?，保證采面本煤層瓦斯得到提前排。

二是減少瓦斯抽放管路上直角彎頭的使用，減少瓦斯抽放管路上突擴(kuò)管和突縮管的使用，增加管道斷面積，減小突縮管、突擴(kuò)管、彎頭造成的局部阻力，增加管道末端的抽放負(fù)壓，提高瓦斯抽放效果。

三是瓦斯抽放管路上安設(shè)沉渣箱、增設(shè)放水器并及時除渣、放水，減少瓦斯管道內(nèi)的非氣體異物的影響，增加了瓦斯抽放管道穩(wěn)定性，減少管道因漏氣導(dǎo)致的瓦斯?jié)舛冉档偷痊F(xiàn)象的出現(xiàn)。

四是專業(yè)技術(shù)人員每天對井下、地面瓦斯抽放管路進(jìn)行摸排，測定瓦斯管路負(fù)壓、濃度、流量氣體參數(shù)并運(yùn)用流體力學(xué)和“事故樹模型”知識對瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，及時查找出抽放系統(tǒng)異常時的原因，及時采取措施進(jìn)行處理，保證瓦斯抽放系統(tǒng)的穩(wěn)定。

通過不斷的努力，目前林華煤礦一采區(qū)負(fù)壓瓦斯抽放管路濃度從原來的8%上升到了再15%，最高時能達(dá)到上升到21%；低負(fù)壓抽放管路瓦斯?jié)舛纫矎脑瓉淼?%，上升到了10%。管道瓦斯?jié)舛鹊奶嵘?，不但能保證瓦斯抽采安全，同時也為地面瓦斯發(fā)電提供了強(qiáng)有力的保障。（通訊員? 譚呂）

?