一、一般規(guī)定:
第1條∵錨噴支護(hù)工必須通過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條∵原材料:
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錨噴支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2016-09-03 23:38 來源:煤礦安全網(wǎng)

錨噴支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

第1條 錨噴支護(hù)工必須通過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條 原材料:

(1)應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa;

(2)應(yīng)采用堅(jiān)硬干凈的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.6;

(3)應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于20mm;

(4)速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定?;炷恋某跄龝r(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min;

(5)混凝土的拌合用水,應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89。

第3條 混合料的配合比應(yīng)準(zhǔn)確。稱量的允許偏差:水泥和速凝劑均為±2%,砂和碎石均為±3% 。

第4條 干混合料宜隨拌隨用。不摻加速凝劑的混合料的存放時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí),摻加速凝劑的混合料的存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。

第5條 混合料在運(yùn)輸、存放過程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及石塊等雜物混入,裝入噴漿機(jī)前應(yīng)過篩。

第6條 作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的光照亮度。

第7條 噴射前應(yīng)清除墻腳的巖渣,找掉浮石,基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)深度,沖洗受噴巖面,對(duì)遇水易潮解、泥化的巖層,應(yīng)用壓風(fēng)吹掃巖面。

第8條 噴射前應(yīng)設(shè)置控制噴厚的標(biāo)志。

第9條 分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,當(dāng)間隔時(shí)間超過2小時(shí),應(yīng)先用風(fēng)、水吹洗濕潤噴層表面。

第10條 噴射混凝土的回彈率,邊墻不應(yīng)大于15%,拱部不應(yīng)大于25%。

第11條 噴射的混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天,噴水的次數(shù),應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)。

第12條 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)鋼筋使用前應(yīng)清除污銹;

(2)鋼筋網(wǎng)不得外露,保護(hù)層的厚度不宜小于20mm;

(3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固;

(4)鋼筋網(wǎng)間的搭接長度,不應(yīng)小于100mm;

(5)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。

第13條 鋼支架噴射混凝土施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)先噴射鋼支架與巖面之間的混凝土,后噴射鋼支架之間的混凝土;

(2)剛性鋼支架宜噴射混凝土覆蓋,可縮性鋼支架應(yīng)待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋;

二、操作注意事項(xiàng)

第14條 執(zhí)行國家現(xiàn)行《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第15條 不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。

第16條 支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)管、水管、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

第17條 噴射前應(yīng)用巷道中、腰線檢查掘進(jìn)斷面尺寸,并埋設(shè)噴漿厚度標(biāo)志點(diǎn)。

第18條 噴射混凝土前,必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。

第19條 巷道過斷層、破碎帶及進(jìn)老空區(qū)等特殊地段時(shí),必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。

第20條 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

第21條 噴射混凝土注意事項(xiàng):

(1)、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面;

(2)、遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射;

(3)、嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員;

(4)、噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入管內(nèi);處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人;

(5)、在噴射過程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;

(6)、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡;

(7)、噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

第22條 噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。

第23條 定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測,對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

第24條 錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:

(1)備齊錨桿等支護(hù)材料和施工機(jī)具;

(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電;

(3)執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的規(guī)定;

(4)檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格;

(5)檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮矸煤,平整施工場地;

(6)按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位;

(7)根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標(biāo)記。

第25條 噴漿前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查風(fēng)管、水管、電纜是否完好,有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象;

(2)檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng);

(3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求;

(4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用;

(5)噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志;

(6)有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

第26條 錨噴支護(hù)操作順序:

(1)備齊施工機(jī)具、材料;(2)安全質(zhì)量檢查,處理危矸;(3)初噴;(4)打錨桿眼;(5)安裝錨桿;(6)復(fù)噴;(7)檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。

第27條 處理工作面危巖、浮矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。

第28條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定;

第29條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。

第30條 噴射混凝土:

1、配、拌料:

(1)利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求;(2)檢查骨料含水率是否合格;(3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻;(4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非似散,吹無煙;(5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。

2、噴射:

(1)開風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不低于0.4MPa。(2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。(3)送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴射。(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無干斑,無流灘。(5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。(6)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70°。(7)噴頭距受噴面保持0.6~1米。(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm、一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。(9)應(yīng)配合兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

3、停機(jī):噴漿結(jié)束時(shí),按先停料后停水,再停電,最后關(guān)風(fēng)的順序操作。

第31條 噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)部的灰漿或材料,盤好風(fēng)、水管。

第32條 清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。

第33條 噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測強(qiáng)度。

第34條 每班噴完漿后,將控制開關(guān)手把置于零位,并閉瑣,拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。

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