創(chuàng)新創(chuàng)效能手——陳勇

創(chuàng)新創(chuàng)效能手——陳勇

在同煤集團同忻礦的維修場地，總能看到一個身材瘦小、臉色黝黑的人，他經(jīng)常帶領員工忙忙碌碌，修修補補。他雖相貌平平，但名聲響當當，被譽為創(chuàng)新創(chuàng)效“大能人”。他叫陳勇，來到同忻礦后，在維修這個平凡的崗位上勇于革新攻關、創(chuàng)新創(chuàng)效，為全礦的安全發(fā)展和經(jīng)濟效益做出了不平凡的業(yè)績。

創(chuàng)新創(chuàng)效大能人。以往維修支架全部外委，不僅費用高，而且周期長。在煤價下跌、成本下降的雙重壓力下，礦上千方百計挖潛堵漏，節(jié)支創(chuàng)效。在一無經(jīng)驗、二無技術、三無設施、四無人員的情況下，他主動向綜采隊的維修大拿等人員虛心請教，詳細了解液壓支架的維修技術等知識。還走出去向支架廠家技術人員“拜師學藝”，了解支架的性能構造等，直到完全了解掌握。同時，積極籌備設備維修的場地、工具、招收維修人員等。他經(jīng)常是白加黑、5加2工作，整個人瘦了一大圈。功夫不負有心人，2014年8月5日，由陳勇帶領的人員成功修復了第一個特厚煤層綜放重型液壓支架，不僅讓這些“高大上”的支架在“土專家”面前“低下了高昂的頭”，而且填補了礦上不能自修支架的空白，結束了支架全部外委修理的歷史，為礦上節(jié)約了可觀的維修費用。截至今年9月底，他帶領全隊人員累計修復液壓支架兩批235架，共節(jié)約維修費用4700多萬元。

精打細算降成本。針對維修所用的鋼材、配件、油脂等消耗較大的實際，陳勇號召大家精打細算過日子，要求員工把節(jié)約一度電、一滴油、一根焊條等體現(xiàn)在各個方面。一次，他發(fā)現(xiàn)員工有好多焊條頭10厘米長便扔掉了。便為員工細細算了一筆賬：平均每天用3包，每包100根，一根35厘米，按每根節(jié)約6厘米，一年下來平均節(jié)約187包；以每包30元計算，一年便可節(jié)約5600多元。從而讓大家做到不論是一滴油、一度電、一截焊絲等，都養(yǎng)成了隨時、隨處、隨手節(jié)約的好習慣。他還用廢舊的角鐵、鋼板等焊接了“四個鋼鐵馬甲”穿在了揀矸場水泥柱子“身上”，在提高水泥柱子安全性的同時，還讓廢鋼爛鐵有了“用武之地”。對于皮帶硫化膠過期的處理，以往一般都報廢處理。而陳勇卻把過期的硫化膠壓制成長度為100-2400毫米不等的膠墊，使過期膠變廢為寶，重新派上了用場。

深鉆細研攻難關。陳勇是一個特別愛琢磨、特別肯鉆研的人。對于他發(fā)現(xiàn)了的問題，有一種不除問題誓不休的勁頭。2011年7月，陳勇在進行皮帶年度檢修更換滾筒時發(fā)現(xiàn)，由于111皮帶重錘箱重40多噸，需要七、八個壯實的工人輪流連續(xù)用吊鏈吊裝，中間還需要墊道木等工序，最快也得5個多小時才能完成，這樣不僅費時費力又費事，而且工人作業(yè)不安全。他經(jīng)過深入研究、咨詢廠家，提出了用液壓系統(tǒng)替代人工拉吊鏈的改造方案。實施后，工人只需輕輕按下按鈕，液壓系統(tǒng)不到3分鐘即可提起重錘，既方便快捷，又安全高效，還極大地提高了工人作業(yè)安全系數(shù)。此革新被評為同煤集團技術革新二等獎，并在全集團推廣應用。幾年來，陳勇先后參與大大小小的技術革新、小改小革120多次，提出各類合理化建議200多條。

耐心細致傳幫帶。人們常說“教會徒弟，餓死師傅”。而陳勇卻不這么認為，他卻是恨鐵不成鋼。每當有員工向他請教問題時，他對員工都言傳身教，毫不保留。技術員小劉深有感觸，“陳隊長對自己的絕活、絕技、訣竅等維修技術及經(jīng)驗從不藏著掖著，全部毫不保留地傳授給大家，深怕大家學不精、學不透。”他還通過與廠家聯(lián)系、外出實踐學，與機電科等單位合作、結對交流學，開展勞動競賽、崗位練兵學等多種形式，為員工“充電、加油”。先后共培養(yǎng)出焊接、叉車駕駛、皮帶硫化等各類技術人才近60多名，有20多名員工還是一專多能的復合型人才。特別是為去年年底該礦剛剛成立的綜采二隊培養(yǎng)了一批急需的技術人才。

陳勇的臉上寫滿了歲月滄桑。多年來他把全部的心血和汗水傾注到了工作上，傾注到了創(chuàng)新創(chuàng)效上。他用自己的智慧和汗水，譜寫了當代礦工的優(yōu)美贊歌。

（薛瑞新、鐘亮）

圖左一：陳勇正在帶領員工進行皮帶硫化前的準備工作