端頭維護工安全操作規(guī)程
4.1.上崗條件
端頭維護工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用方法，嚴格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進行操作，考試合格后方可持證上崗。
4.2.安全規(guī)定
1.進入作業(yè)地點后要全面檢查幫頂完好情況及支護用品的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
2.作業(yè)過程中要認真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行：
（1）用鎬或長釬敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點，必須及時處理。
（2）敲幫問頂時要站在斜上方安全地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石找“掉”前要對上下人員打招呼，并看好退路，在安全情況下，再用鎬至上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。
（3）堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點以外安全地點，聽其聲音，觀察變化，判斷巖體是否松動，深度是否有離層跨落跡象。
3.隨時注意（聽和看）頂板的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行處理。
4.單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力達到規(guī)定要求，并栓繩防倒。
5.不同性能的支柱不能混用，特殊情況下需要使用時，必須制定專門措施。
6.端頭維護工作業(yè)時，要和液壓支架工、刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、采煤機司機等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并注意以下事項：
（1）順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機時，必須在推移刮板輸送機前撤除。
（2）端頭支護空間必須滿足機頭機尾與其整體的“平”、“直”，移動機頭、機尾時注意輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（3）機頭、機尾移過后應(yīng)及時支護頂板，否則不許開機，并要清理干凈安全出口的一切雜物，保證出口暢通。
7.架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。
4.3.操作準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠。
2.檢查與處理：
（1）檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。
（2）檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)及時更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須內(nèi)腔排氣。
（3）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補或更換。
（4）操作過程中，應(yīng)時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，頂板或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護進行維護。
4.4.操作順序
1.超前支護操作：
超前支護的形式和支護質(zhì)量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。
2.單體液壓支柱操作：
（1）帶帽點柱操作及注意事項：
①操作順序：量好排、柱距→清理柱位→（放置柱鞋→）豎立點柱→用注液槍洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
②注意事項：每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽；底板松軟時必須穿柱鞋。
③回柱時發(fā)現(xiàn)頂板下沉嚴重時立即升柱維護頂板
4.5.正常操作
1.端頭三角區(qū)支護操作：
（1）端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在采煤機達到前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破碎時，不得提前回撤，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬托盤拆掉。
（2）三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護安全；應(yīng)先清理好退路，用長柄工具將單體液壓支柱放液，拉出；然后再回π梁，人員要站在頂梁下落波及不到的安全地點。
（3）人員進入三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機與刮板輸送機停機閉鎖。
（4）嚴禁回柱絞車強行回撤單體。
（5）當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴重破碎時，可增加臨時支護或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時，梁頭要互相錯開，抬棚腿要打在棚梁與棚梁的接觸點上，迎山有勁。
（6）煤機割出巷幫錨桿時，前部刮板輸送機因提前停機，煤機要停電閉鎖，揀出錨桿如果煤機在刮板輸送機頭，要同時停止轉(zhuǎn)載機。
（7）煤機周圍5m及巷道5m范圍內(nèi)嚴禁有人，防止割出的雜物甩出傷人。
2.端頭切頂線處支護操作程序
（1）待完成上下端頭移梁，機頭、機尾推溜、移架工作后，進行端頭放頂工作。
（2）在放頂排向外第二排（從放頂排算起）支護棚上打好圓木戧棚，戧柱數(shù)量不少于3根(回柱放頂過程中可先在圓木兩端各打一根，放頂完成后補齊)，清理好安全退路。
（3）將放頂排密柱（除兩端頭及中柱外）依次從放頂排移至第二排。
（4）采用長柄工具迅速回收端頭板皮、錨桿、圓木等材料。
（5）回收剩下的三根密柱時，將液槍卡套卡在注液閥上，緩慢降柱，發(fā)現(xiàn)頂板下沉?xí)r立即升柱，然后在3根密柱里端使用圓木補打4根叢柱再進行降柱并回收π梁。
（6）補齊戧棚排π梁下密柱，密柱中對中間距不小于200mm，再將戧棚中間的戧柱補齊。
（7）若頂板冒落不充分，懸頂面積超過規(guī)定時，及時在新設(shè)密柱排采用風(fēng)鉆打切斷眼或補打叢柱。
4.6.收尾工作
1.將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效或損壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。
2.經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后，與下一班端頭維護工現(xiàn)場交接班后，方可收工。
