刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
2.1.上崗條件
刮板輸送機(jī)司機(jī)必須刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能,懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2.2.安全規(guī)定
1.作業(yè)范圍內(nèi)頂幫有危及人身及設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)處理,方準(zhǔn)作業(yè)。
2.電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;工作面回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員進(jìn)行處理。
3.嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。
4.開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)兩次后,方可正式開機(jī)。
5.檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
6.進(jìn)行掐、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)方向,以免斷鏈傷人。
7.拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片時(shí),臉應(yīng)躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、易熔片。
2.3.操作準(zhǔn)備
1.備齊扳手、鉗子等工具,圓環(huán)鏈、刮板、螺栓等配件,機(jī)械潤(rùn)滑油等油脂。
2.檢查機(jī)頭機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近5米內(nèi)有無雜物,灑水設(shè)施是否齊全可靠,該處電器設(shè)備處有無淋水。
3.檢查機(jī)頭機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺(tái)刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)搭接是否符合規(guī)定。
4.檢查各部螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無損,各部軸承及減速器、液力耦合器的油量是否符合規(guī)定、無漏油。
5.檢查傳動(dòng)鏈有無磨損或斷裂,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。
6.檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。
2.4.操作順序
刮板輸送機(jī)操作順序:檢查-發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)-檢查處理問題-正式啟動(dòng)-噴霧-正式運(yùn)轉(zhuǎn)-結(jié)束停機(jī)
2.5.正常操作
1.發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)兩次,再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)鏈松緊程度,是否有跳動(dòng)、跑偏、飄鏈等現(xiàn)象。
2.對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的控制手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。
3.發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,點(diǎn)動(dòng)兩次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。
4.多臺(tái)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng),按順煤流方向逐臺(tái)停止,裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向逐臺(tái)開動(dòng),依次逐臺(tái)停止。
5.檢查減速器等各部聲音是否正常,電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱,刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損,并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列情況之一時(shí),要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理:
(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí);
(2)刮板鏈出槽,飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí);
(3)溜槽被拉開或提起時(shí);
(4)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);
(5)液力耦合器易熔塞融化或油液噴出時(shí);
(6)發(fā)現(xiàn)木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí);
(7)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);
(8)信號(hào)不明或有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。
7.刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)制刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。
8.本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近浮煤清掃干凈,待刮板輸送內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)手把打到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。
2.6.收尾工作
1.清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電器設(shè)備上的粉塵。
2.現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。