一、上崗標準
1、崗位職責(zé)
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端頭支護工崗位職責(zé)及操作標準

作者:煤礦安全網(wǎng) 2015-10-31 12:55 來源:煤礦安全網(wǎng)

端頭支護工崗位職責(zé)及操作標準

一、上崗標準

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍:負責(zé)采煤工作面上、下出口支護、回撤和打缺口等工作;

工種內(nèi)容(工種定義):從事采煤工作面上、下出口安全工作。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分;

《回采工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程》;

《采煤工操作規(guī)程》;

《采煤質(zhì)量標準標準》中的有關(guān)規(guī)定,及本礦安全質(zhì)量檢查標準的相關(guān)規(guī)定。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識

具有采煤和通風(fēng)的一般知識,熟悉工作面的回采工藝及上、下道通風(fēng)設(shè)施的作用,了解有毒有害氣體的危害知識;

了解采煤基礎(chǔ)知識煤礦地質(zhì)知識,熟悉不同巖石的特性;

具有礦壓的一般知識,掌握工作面的頂板來壓規(guī)律,熟悉頂板壓力的方向與支柱的關(guān)系;

掌握偽頂、直接頂、老頂?shù)母拍罴叭叩年P(guān)系,具有頂板分類的一般知識;

具有簡單的液壓知識,了解液壓柱(架)的工作原理;

具有爆破的一般知識,掌握礦用炸藥、雷管的特性;

熟悉各種風(fēng)、電鉆的工作原理和使用方法;

了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。

4、安全防護知識

熟知工作面的避災(zāi)路線;

掌握有關(guān)工作面透水、發(fā)火、瓦斯超限、突出等的處理方法;

掌握殘、啞炮的處理方法;

熟悉自救互救方法。

二、操作規(guī)程

(一)安全規(guī)定

1、在進行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

2、隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。

3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。

4、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3m。

5、支護時,嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

6、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。

7、不準將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

8、支柱必須設(shè)牢固、迎山有力;嚴禁在支柱上打重楔,嚴禁給支柱帶雙柱帽。

9、必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m,選用其他支柱時,嚴禁超高支設(shè)。

10、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

11、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。

12、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5m內(nèi)不得有人。

13、臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準回撤臨時支柱。

14、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進行支護。

15、在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

16、切口內(nèi)的支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達到第15條要求。嚴禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

17、采用長鋼(板)梁支護的,長梁要交替前移,不得齊頭并進。

18、采用雙楔頂梁支護的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。

19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。

(二)操作準備

1、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

2、檢查液壓管路是否完好。

3、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(三)正常操作

1、架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位----支柱和背料----將移梁器掛在被移----鋼梁上卸載降柱 移動梁體----背頂----補柱升緊。

2、移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

(1)至少要有3人協(xié)同操作。

(2)正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機時可一架二梁柱,移完輸送機后必須及時補齊。

(3)柱爪必須卡住梁牙。

(4)支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

(5)支設(shè)工作完成后,必須對支柱進行二次注液。

3、雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

(1)機窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。

(2)雙楔必須齊全、打緊。

(3)要自下而上回撤輸送機頭(尾)前一排支柱,將輸送機推移到位,對號及時支設(shè)好輸送機頭(尾)的正規(guī)支柱。

4、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

5、端頭與巷道接薦處采用Ⅱ型鋼梁支護的,操作同端頭長鋼梁。

(四)收尾工作

1、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。

2、按規(guī)定進行交班。

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