聯(lián)合壓縮機(jī)無負(fù)荷試車的步驟

聯(lián)合壓縮機(jī)無負(fù)荷試車的步驟

在油、水、電機(jī)、電氣等部分均經(jīng)單獨(dú)運(yùn)行，并消除了在試運(yùn)行中發(fā)生的故障后，方可進(jìn)行壓縮機(jī)的無負(fù)荷試運(yùn)行。

拆卸氣缸吸、排氣閥及入口管道，在各級吸、排氣閥腔口上裝60目的金屬濾網(wǎng)，將各級氣缸清理干凈，同時復(fù)測各氣缸的余隙值。

復(fù)查電動機(jī)、壓縮機(jī)各連接件及鎖緊件是否緊固，手動盤車復(fù)測十字頭在滑道前、中、后位置處滑板與滑道的間隙值。

按規(guī)定注入清潔的潤滑油，從機(jī)身視油板觀察，潤滑油應(yīng)在兩紅線之間。

啟動稀油站主輔潤滑油泵，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求。

開啟冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)運(yùn)行正常。開啟冷卻水系統(tǒng)全部閥門，進(jìn)水壓力應(yīng)符合規(guī)定要求。

手動將壓縮機(jī)盤車2～3轉(zhuǎn)，如無異常應(yīng)按電氣操作規(guī)程進(jìn)行電動機(jī)啟動前的準(zhǔn)備。

再次啟動壓縮機(jī)運(yùn)行2—5分鐘，仔細(xì)檢查壓縮機(jī)各部件的聲響、振動和溫升情況，停車時測量壓縮機(jī)的惰軸時間。檢查各部位有無過熱、振動異常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)后應(yīng)查明原因，及時排除。排除問題后重新啟動試運(yùn)。

確認(rèn)一切正常后，重新啟動壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)運(yùn)動密封面達(dá)到嚴(yán)密貼合及運(yùn)動機(jī)構(gòu)摩擦處達(dá)到更好配合，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間為8小時。