綜采隊綜掘機(jī)司機(jī)崗位描述
綜掘機(jī)司機(jī)崗位描述
一、崗位名稱：綜掘機(jī)司機(jī)
二、直接上級：班組長
三、崗位理念：精心操作 保證安全生產(chǎn)
四、崗位職責(zé)
(一)崗位職能
掌握當(dāng)班工作任務(wù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項，嚴(yán)格按照規(guī)程要求操作設(shè)備，確保機(jī)組安全運(yùn)行和作業(yè)人員安全，按時保質(zhì)保量完成掘進(jìn)任務(wù)。
(二)工作內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)綜掘機(jī)的使用、操作、維護(hù)及巷道掘進(jìn)的效率、成型、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
2、熟悉掘進(jìn)機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，維護(hù)和保養(yǎng)掘進(jìn)機(jī)，并且能夠熟練操作掘進(jìn)機(jī)。
3、開機(jī)前檢查各部位、各部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并配合檢修工處理。
4、在綜掘機(jī)開動時，要檢查周圍環(huán)境情況及人員撤離情況，發(fā)出警鈴信號。
5、經(jīng)常檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各部油量是否符合規(guī)定，如有異常響聲，立即停機(jī)檢查處理。
6、經(jīng)常檢查機(jī)組上的噴霧、灑水裝臵是否完好做到無水不開機(jī)。
7、機(jī)組運(yùn)行期間，綜掘機(jī)司機(jī)要掌握好截割頭的升降，保證頂幫割平割直，同時觀察煤幫、頂板、支架情況，發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)處理。
8、對綜掘機(jī)發(fā)生的事故，及時配合維修工處理，保證綜掘機(jī)運(yùn)行良好。
9、出班前打掃好綜掘機(jī)衛(wèi)生，并將設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及注意事項交下班綜掘機(jī)司機(jī)。
10、執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，將當(dāng)班情況向接班司機(jī)和隊內(nèi)匯報。
五、崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
(一)日常工作
1、掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，司機(jī)必須先發(fā)出信號提請有關(guān)人員注意，只有在鏟板前方、切割臂附近及機(jī)組周圍無人時，其他人員遠(yuǎn)離機(jī)組5米以外，確認(rèn)安全后，方可開動掘進(jìn)機(jī);
用伸縮千斤進(jìn)刀，禁止用履帶進(jìn)刀，進(jìn)刀必須等到切割頭空轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷起動切割頭。切割中遇上停電，待重新起動油泵后，退出掘進(jìn)機(jī)后再起動切割頭;
3、正常切割時必須放下前鏟板和后支撐、水平擺動切割頭、掌握好吃刀深度，嚴(yán)禁不放后支撐用履帶承受切割震動力。操作液壓控制手把要緩慢均勻，前進(jìn)和后退要保護(hù)好跟機(jī)電纜和水管;
4、切割時要按照正常順序水平走刀，每刀不能割到斷面邊緣，每個循環(huán)割完后進(jìn)行一次修邊，保證成巷質(zhì)量。
5、切割和前進(jìn)要先開動裝運(yùn)機(jī)構(gòu)，避免鏟板部浮煤過多，割底和臥底時要停止裝載部，避免干涉;
6、割到控頂距后，必須停機(jī)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，支護(hù)作業(yè)時禁止開動掘進(jìn)機(jī);
7、巷內(nèi)作業(yè)時，局扇風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不得大于10米，否則停止作業(yè)。工作面停風(fēng)后所有人員必須撤至新鮮風(fēng)流處。隨時注意風(fēng)筒供風(fēng)狀況，無風(fēng)或微風(fēng)立即停機(jī)撤人。當(dāng)工作面溫度超過30℃必須停止工作;
8、停機(jī)后將機(jī)身浮煤浮矸清理干凈，整理好電纜、水管，將使用工具并放入指定地點(diǎn)，搞好工作面收尾的標(biāo)準(zhǔn)化工作;
9、現(xiàn)場交接班，要將本班設(shè)備使用情況、事故處理情況、遺留問題向接班司機(jī)交待清楚后方可離崗。
(二)階段性工作
1、參加特種作業(yè)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)，確保培訓(xùn)合格，持證上崗;
2、積極參加安全警示教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提升安全意識和業(yè)務(wù)水平。
六、工作流程
1、上班前，保證休息好，做到精神飽滿，不帶情緒不飲酒：認(rèn)真開好班前會聽取工作安排，詳細(xì)掌握本班崗位任務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)要求和安全注意事項。入井時，佩帶好便攜，聽從指揮，有序入罐，嚴(yán)禁擁擠打鬧。
2、工作前，檢查綜掘機(jī)液壓、機(jī)械、電器、安全保護(hù)情況。保證各操作手柄和按鈕齊全、靈敏、可靠;保證各連接螺絲緊固;照明、噴霧、冷卻裝臵完好。確認(rèn)無誤后，與上班人員做好交接驗收手續(xù)。
3、切割時，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖結(jié)構(gòu)，選擇進(jìn)刀方式和進(jìn)刀力度，并隨時關(guān)注頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)頂板變化或綜掘機(jī)聲響動力異常等，立即停止切割，排查處理。
4、停機(jī)時并將鏟板和截割頭落下，將所有操作手柄和按鈕臵于“零”位，切斷電源，進(jìn)行閉鎖。
5、交接班時及時清理機(jī)器上及周圍環(huán)境的浮煤粉塵，搞好環(huán)境衛(wèi)生，主動與下班匯報設(shè)備運(yùn)行情況、履行交接驗收手續(xù)后，在班長帶領(lǐng)下，集體排隊升井。
七、做好本崗位應(yīng)具備的知識和能力
(一)本崗位具備的知識
我隊采用的是西安煤機(jī)廠生產(chǎn)的EBZ230綜掘機(jī)是集切割、裝運(yùn)和行走于一體的綜合掘進(jìn)設(shè)備，屬于懸臂式縱軸式部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)。綜掘機(jī)分為切割部、裝運(yùn)部、行走部、支撐部、主機(jī)架以及自身的液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)。此外還搭配SZ-2DZ型轉(zhuǎn)載機(jī)，配臵2*15KW 的電滾筒。
綜掘機(jī)參數(shù)：機(jī)體高度1.73m，寬度2.58m，總長10.44m。輸入電壓為1140V，總功率335kW，行走速度最大6 (m/min)，截割高度最大4.5m，截割寬度最大5.7m，最大適應(yīng)坡度是18度。
2、有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，同時掌握一定的地質(zhì)知識。
(二)提升本崗位所具備的能力
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并能獨(dú)立操作，無證人員嚴(yán)禁操作綜掘機(jī)。
2、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、信號系統(tǒng)和各種保護(hù)裝臵，能排除一般性故障。
3、掌握防、滅火知識并會使用滅火器材。
八、崗位一般“三違”
(一)、崗位常見的一般“三違”
1、停機(jī)后，截割頭未下，綜掘機(jī)未停電，截割頭上站人進(jìn)行支護(hù)。
2、開機(jī)后，綜掘機(jī)前方有人。
3、開關(guān)機(jī)時一鍵啟動多個部件。
4、割煤過程中，超控頂距作業(yè)。
(二)、崗位常見的一般“三違”后果及防范措施
1、停機(jī)后，禁止人員在截割頭上作業(yè)，必須將截割頭落下、綜掘機(jī)未停電，防止人員誤操作傷人。
2、開機(jī)后，綜掘機(jī)前方嚴(yán)禁站人，防止綜掘機(jī)操作失誤傷人。
3、開關(guān)機(jī)必須嚴(yán)格按正常順序進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)一鍵啟動多個部件，造成設(shè)備損壞。
4、割煤過程中，兩幫要留有刷幫距離，頂部要嚴(yán)格控制控頂距防止冒頂傷人。
(一)、事故經(jīng)過
2006年10月25日，某礦綜掘隊綜掘機(jī)司機(jī)王某在割完煤后未將綜掘機(jī)停電閉鎖便離開機(jī)身，此時在支護(hù)工趙某在綜掘機(jī)截割頭左幫側(cè)施工，當(dāng)他站在浮煤上緊固支架拉桿螺帽時，另一名工人李某在操作箱上越過，無意碰到開關(guān)，截割頭突然轉(zhuǎn)動，將趙某左小腿絞傷。
(二)、事故原因
1、司機(jī)嚴(yán)重違章操作，停機(jī)后不閉鎖綜掘機(jī)或切斷電源，留下隱患。
2、他人隨意坐在操作箱上，碰動了開關(guān)按鈕。
3、包機(jī)檢修工喪失職責(zé)，急停、閉鎖短接不起作用。
(三)、防范措施
1、司機(jī)要保證停機(jī)后閉鎖綜掘機(jī)或切斷電源。
2、非操作人員不得隨意在設(shè)備上作業(yè)。
3、加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，堅持正規(guī)操作。
十、崗位工作關(guān)鍵環(huán)節(jié)
(一)崗位關(guān)鍵環(huán)節(jié)
嚴(yán)格按進(jìn)刀工藝圖及進(jìn)刀路線割煤,必須將煤巖截割到位，嚴(yán)禁沒有截割好時逆向走刀。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度。
根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。停機(jī)后及時將炮頭落地，將綜掘機(jī)停電閉鎖。
(二)崗位注意事項：
1、工作時提前檢查工作范圍支護(hù)是否完好，瓦斯是否異常。
2、運(yùn)行先發(fā)出警報，點(diǎn)動開機(jī)，確炮頭及鏟板運(yùn)行范圍無人再正式啟動。
3、截割要開啟噴霧防塵，時刻注意巖層有無裂隙、冒落征兆。
4、停機(jī)掘進(jìn)機(jī)退到安全合適的地點(diǎn)，鏟板炮頭落地，手柄按鈕打到“零”位，切斷電源進(jìn)行閉鎖。
5、綜掘機(jī)前后照明完好，系統(tǒng)噴霧設(shè)施齊全且在綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中保持噴霧的開啟。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動截割電機(jī)。
6、綜掘機(jī)急停按鈕安全可靠，警鈴?fù)旰谩?/p>
7、綜掘機(jī)的啟停嚴(yán)格按照要求順序進(jìn)行操作，停機(jī)后截割頭必須落下，前后支撐打起，距離工作面至少5米的安全距離。并將隔離手把打到零位。
8、工作面有堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不得用綜掘機(jī)強(qiáng)行截割，應(yīng)通知班長放震動炮處理。
9、要熟練掌握切割技術(shù)，保證巷道成型質(zhì)量。
十一、工作失誤可能造成的后果及防范措施
(一)工作失誤可能造成的后果
1、割煤前，沒有進(jìn)行敲幫問頂，頂板冒落、幫部垮落傷人。
2、開機(jī)前未檢查機(jī)器，盲目啟動，造成設(shè)備損壞或人身事故。
3、停機(jī)時未閉鎖，炮頭未落地，他人誤啟動導(dǎo)致人員受傷。
(二)防范措施
1、開機(jī)前檢查環(huán)境、設(shè)備，交接時說明頂板兩幫的支護(hù)情況。
2、掘進(jìn)前、必須檢查機(jī)器各部件的連接有無松動、燃油、機(jī)油、冷卻液等有無泄漏，確認(rèn)完好后，方可開機(jī)。
3、綜掘機(jī)司機(jī)停機(jī)后必須炮頭落地，并進(jìn)行閉鎖。
皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位描述
一、崗位名稱：皮帶輸送機(jī)司機(jī)
二、直接上級：班組長
三、崗位理念：精心操作 保證安全生產(chǎn)
四、崗位職責(zé)
(一)崗位職能
仔細(xì)的檢查和維護(hù)的運(yùn)輸設(shè)備和部件，保證皮帶正常穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)分管區(qū)域的文明衛(wèi)生和防塵工作。
(二) 工作內(nèi)容
1、上崗時須規(guī)范化操作，確保膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、認(rèn)真填好各種交接班記錄，做到堅守工作崗位，不能擅自脫崗、睡崗。
3、現(xiàn)場交接班，交班人員應(yīng)將本班機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、遺留問題和材料工具、備用配件向接班人員交待清楚，接班人員根據(jù)情況對工作地點(diǎn)的安全和各部配件進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可接班。
4、對工作地點(diǎn)的雜物要及時清理，保證作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生整潔。
5、必須對膠帶輸送機(jī)各類安全保護(hù)裝臵進(jìn)行班前試驗，并認(rèn)真填寫試驗記錄。
6、檢查電機(jī)、減速器、潤滑油冷卻器、各種滾筒、清掃器、防護(hù)罩、防護(hù)欄、防塵設(shè)施，張緊裝臵等部件是否齊全完整，各部件螺栓是否齊全牢固，一切正常后方可進(jìn)行打鈴開車。
7、負(fù)責(zé)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和保養(yǎng)，隨時向檢修工反映設(shè)備運(yùn)行情況，協(xié)助檢修工對設(shè)備進(jìn)行檢修，保證設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
8、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要詳細(xì)檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好：皮帶是否跑偏、滾筒是否發(fā)熱、有異響、托輥是否齊全有效等。
9、要做好皮帶機(jī)頭附近的衛(wèi)生工作。
五、崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
(一)日常工作
1、熟練掌握本崗位危險源和設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)性能及操作使用。
2、開機(jī)前要認(rèn)真檢查驅(qū)動裝臵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位、儲帶裝臵是否正常保護(hù)、防護(hù)裝臵齊全可靠確認(rèn)具備開機(jī)條件方可開機(jī)。
3、隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)匯報處理。
4、皮帶運(yùn)行時嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)雜物、鐵器、矸石等立即停機(jī)處理。
5、噴霧降塵系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、做好現(xiàn)場交接班和記錄。
(二)階段性工作
1、參加特種作業(yè)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)，確保培訓(xùn)合格，持證上崗;
2、積極參加安全警示教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提升安全意識和業(yè)務(wù)水平。
六、工作流程
1、工作前，首先認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)域頂板完好、衛(wèi)生清理情況，檢查機(jī)頭機(jī)尾生根是否牢固，皮帶機(jī)保護(hù)、聲光信號是否靈敏可靠，確認(rèn)完好后與上班人員做好交接驗收手續(xù)。
2、工作時，嚴(yán)格按照崗位操作標(biāo)準(zhǔn)，做到先發(fā)信號聯(lián)系，接到反饋，確認(rèn)安全后方可啟動。啟動時先發(fā)出開機(jī)信號，提醒周圍人注意，點(diǎn)動開機(jī)，確認(rèn)皮帶周圍無人時方可正常開啟。開機(jī)、停機(jī)時必須提前打鈴示警，等收到回鈴信號后才能操作。
3.運(yùn)行中做到精力集中，聽清信號，隨時了解設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。
4.本班任務(wù)結(jié)束后，及時清理崗位工作環(huán)境，主動匯報本班設(shè)備運(yùn)行情況、履行交接驗收手續(xù)后，在班長帶領(lǐng)下，集體排隊升井。
七、本崗位應(yīng)具備的知識和能力
(一)本崗位所具備的知識
1、膠帶輸送機(jī)的型號、參數(shù)：我隊井下采用的有DSJ-800-2*50皮帶,它主要分機(jī)頭部分、儲帶部分、張緊部分、卸料臺、上料臺、機(jī)尾部分。中間采用H架與3米長的架管、上部為三聯(lián)輥，下部為2個Φ40cm的棍子。機(jī)頭傳動裝臵由電動機(jī)、減速器、液力耦合器、傳動滾筒、機(jī)頭架、卸載滾筒、清掃器等組成。
2、設(shè)備的主要技術(shù)特征：常用的DSP-800皮帶采用雙75kw的電機(jī)帶動帶寬為1000mm的膠帶輸送機(jī)，帶速為2m/s。輸送量為400t/h。
(二)提升本崗位所需要的能力
1、常見設(shè)備故障處理的能力
1、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的處理
排除方法
(1)調(diào)整承載托輥組
(2)安裝調(diào)心托輥組
(3)調(diào)整驅(qū)動滾筒與導(dǎo)向滾筒位臵
2、異常噪音
排除方法：托輥嚴(yán)重偏心, 聯(lián)軸器兩軸不同心，需要調(diào)整。
3、皮帶打滑
排除方法：使用重錘張緊裝臵的皮帶運(yùn)輸機(jī)在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。
八、崗位一般“三違”
(一)本崗位易出現(xiàn)的一般“三違”
1、無證上崗。
2、橫跨膠帶輸送機(jī)。
3、皮帶運(yùn)行過程中，司機(jī)脫崗。
4、皮帶運(yùn)行中綜合保護(hù)裝臵失效。
5、用手或腳直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時清理機(jī)頭機(jī)尾。
(二)本崗位易出現(xiàn)的一般“三違”的后果及防范措施
1、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，防止無證上崗導(dǎo)致誤操作。
2、禁止人員橫跨膠帶輸送機(jī)，以防導(dǎo)致人員受傷。
3、嚴(yán)格落實管制制度，加強(qiáng)職工教育，禁止出現(xiàn)人員脫崗現(xiàn)象，造成運(yùn)輸事故。
4、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，上班前仔細(xì)檢查皮帶運(yùn)行中綜合保護(hù)裝臵是
否失效，防止在工作中導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5、加強(qiáng)職工教育禁止用手或腳直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，和在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時清理機(jī)頭機(jī)尾，導(dǎo)致人員受傷。
九、事故案例
(一)、事故經(jīng)過
10月19日早班，工人劉某，在裝載峒室開轉(zhuǎn)載皮帶，大約9時40分左右，發(fā)現(xiàn)機(jī)尾有溢煤雜物。皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)著，劉某著裝不整就去到機(jī)尾清理。9時50分，清理過程中鏟子被皮帶卷入機(jī)尾，同時，鏟子把柄纏住了劉某的上衣將劉某一同帶入機(jī)尾滾筒,身體被擠壓變形死亡,年僅27歲.就這樣從機(jī)頭走到機(jī)尾清理,短短的10分鐘過程,被機(jī)尾奪去了生命。
(二)事故原因
1、 違章作業(yè)，運(yùn)行著皮帶清理皮帶機(jī)尾，是造成事故的直接原因。
2、著裝不整齊，精力不集中，操作不當(dāng)被皮帶卷進(jìn)去。
(三)、防范措施：
1、加強(qiáng)安全教育。提高安全意識，嚴(yán)格遵章作業(yè)。
2、加大監(jiān)督檢查力度，對條件差、不安全的隱患多，又沒有采取措施的，要堅決停下來進(jìn)行整改。
3、安全生產(chǎn)條件差時，要強(qiáng)化現(xiàn)場管理，責(zé)任落實到人，管理人員要盯住問題進(jìn)行處理。
十、崗位工作關(guān)鍵環(huán)節(jié)
(一)崗位關(guān)鍵環(huán)節(jié)
上班時仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，保護(hù)裝臵是夠齊全。啟動設(shè)備時先點(diǎn)動開機(jī)，再正式啟動。
(二)崗位注意事項
1、所有保護(hù)裝臵，如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全，且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。
2、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。
4、開機(jī)前，必須先檢查后工作，檢查內(nèi)容：機(jī)頭、機(jī)尾地錨、壓柱，皮帶跑偏，堆煤保護(hù)等、托輥是否轉(zhuǎn)動、機(jī)頭機(jī)尾圍欄、張緊裝臵等。啟動時要先點(diǎn)動兩下。
5、按信號開、停車，必須先點(diǎn)動，后開車。不得超負(fù)荷強(qiáng)行啟動輸送機(jī)。
6、處理皮帶事故等開關(guān)必須停電閉鎖，掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。
7、電機(jī)、減速箱、滾筒螺絲齊全，緊固牢靠;運(yùn)轉(zhuǎn)正常，聲音溫度無異常，減速箱、液力耦合器液量充足、無漏液現(xiàn)象。
8、沿途皮帶吊掛完好，無跑偏、無灑煤;上托輥、下托輥、防跑偏輥數(shù)量齊全，輥子無粘煤、無雜物纏繞、無死輥子;并掌握處理皮帶跑偏的辦法。
十一、工作失誤可能造成的后果及防范措施
(一)工作失誤可能造成的后果
1、皮帶外露轉(zhuǎn)動滾筒易夾傷人，;
2、膠帶接頭斷帶傷人;
3、膠帶上的“四超”物料碰傷或擠傷;
4、電器設(shè)備觸電傷人;
5、電器火災(zāi)燒傷人員。
(二)防范措施
1、皮帶運(yùn)行期間，嚴(yán)禁清理皮帶底下及滾筒附近的煤矸。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶接頭斷開，要立即停機(jī)處理，處理不好不能開機(jī)。
3、運(yùn)輸時，不能運(yùn)送四超物料，運(yùn)輸時嚴(yán)禁超載，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
4、必須保證電氣設(shè)備和電纜完好，工作時不要輕易接觸。
5、工作面必須配備完好、齊全消防設(shè)施。
