機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)
機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)
在機械設(shè)備安裝完成后，要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點進行空負荷或帶負荷試運轉(zhuǎn)，以檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量，掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)的主要技術(shù)參數(shù)。 .
一、試運轉(zhuǎn)的準備工作
(1)人員組織。組建試運轉(zhuǎn)臨時組織機構(gòu)，確定總負責人和各個試運轉(zhuǎn)項目的負責人以及各工種的操作人員、修理人員等。如有必要，應(yīng)與設(shè)備制造廠家協(xié)商，要求廠方派員參加試運轉(zhuǎn)。
(2)制定所安裝設(shè)備的試運轉(zhuǎn)程序及相應(yīng)過程的操作規(guī)程、技術(shù)要求、安全措施等，尤其要明確指揮聯(lián)絡(luò)信號、人員觀察位置和意外情況下的應(yīng)急措施。
(3)建立必要的試運轉(zhuǎn)管理制度，責任明確，管理嚴格，并做好試運轉(zhuǎn)檢查記錄。
(4)清理現(xiàn)場，將安裝用的設(shè)備、工具及剩余材料移出場外，清除垃圾等。
(5)對試運轉(zhuǎn)設(shè)備的各個潤滑點按規(guī)定加注潤滑油(或潤滑脂)。
(6)試車前，重新對各主要部位的連接、緊固狀況進行全面檢查。
(7)在機械部分試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先對電氣部分進行試驗，主要包括：電動機、變壓器、電纜的耐壓試驗，電動機的旋轉(zhuǎn)方向;電控系統(tǒng)的調(diào)試;信號裝置、示警及監(jiān)控設(shè)施的運行等。
(8)設(shè)備啟動前，對設(shè)備上的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)先人工盤車，確認無阻礙和振動等反?，F(xiàn)象后方可正式啟動。
二、試運轉(zhuǎn)基本操作方法
設(shè)備的試運轉(zhuǎn)一般有以下4種方法。
1.手動試運轉(zhuǎn)
即用手動的方法或使用撬杠來轉(zhuǎn)動機器或機器部件，檢查安裝的情況。該方法適用于較小的設(shè)備試運轉(zhuǎn)。對于大型機械，整機安裝后，手動的方法根本轉(zhuǎn)不動，往往需要在組件和部件安裝過程中要求進行手動試運轉(zhuǎn)，即做到邊安裝、邊試運轉(zhuǎn)、邊檢查、邊調(diào)整，待整機安裝完畢后，直接進行點動試運轉(zhuǎn)。
2.點動試運轉(zhuǎn)
即在手動試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，接通設(shè)備電源，采用即開即停的方法檢查設(shè)備各個部分的安裝情況，一般啟動運行幾秒鐘的時間，關(guān)鍵是檢查各個部分有無卡阻現(xiàn)象或安裝錯位現(xiàn)象。但是，點動操作要根據(jù)設(shè)備的具體工作要求來安排，有的設(shè)備對短時間頻繁啟動限制較嚴格時，不得采用點動試驗的方法。
3.空載試運轉(zhuǎn)
即安裝完畢后，不加載荷，開動設(shè)備在空載狀態(tài)下運行若干小時(或若干天)，檢查各部分工作情況或進行空載性能的測試，主要目的是使零件經(jīng)過短暫的跑合達到良好的配合效果，并處理空載運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題。所以，經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn)后，對各潤滑部位的潤滑油脂應(yīng)進行檢查、過濾或更換。
4.帶負荷試運轉(zhuǎn)
空載試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，即可根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能的要求，進行帶負荷試運轉(zhuǎn)。值得注意的是，設(shè)備的負荷應(yīng)逐步增加，不得一次性增加到額定負荷，以便在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題能得到及時處理。
三、試運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
(1)首次啟動時，先用隨開隨停的辦法作數(shù)次試驗，觀察各部分工作狀態(tài)，認為正常后，方可正式運轉(zhuǎn)，并由低速逐漸增加至額定轉(zhuǎn)速。注意在此過程中設(shè)備運轉(zhuǎn)的噪聲和振動，并分析其原因。
(2)潤滑、冷卻、壓縮氣體等系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如有要找出原因并及時處理。
(3)齒輪傳動不得有沖擊噪聲和其他反常噪聲。
(4)滾動軸承不得有沖擊聲響。
(5)要檢查各軸的竄動量不得超過允許值。
(6)檢查各部的連接螺栓及固定螺栓不得松動。
(7)各操縱桿件、離合器的動作應(yīng)靈活可靠，在運轉(zhuǎn)中不得過分發(fā)熱，對有干摩擦
的離合器嚴防油、水進入。
(8)在運轉(zhuǎn)中要試驗安全措施、制動系統(tǒng)是否準確可靠。
(9)設(shè)備在試運轉(zhuǎn)時，要重點檢查各部軸承的溫度是否超過允許值。
(10)設(shè)備各重要部位應(yīng)設(shè)專人在安全位置進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)中故障現(xiàn)象及時停車處理。
四、空氣壓縮機的試運轉(zhuǎn)舉例
根據(jù)空氣壓縮機的型號、規(guī)格，按照制造廠家所規(guī)定的程序進行空氣壓縮機的試運轉(zhuǎn)，其步驟如下。
1.循環(huán)潤滑油系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)
試運轉(zhuǎn)的要求是：各連接處嚴密，無泄漏;油冷卻器、油過濾器效果良好;液壓泵機組工作正常;液壓泵安全閥在規(guī)定壓力范圍內(nèi)工作;潤滑油的溫度和壓力指示正確;油壓報警裝置靈敏可靠。
2.氣缸填料注油系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)
要求各系統(tǒng)連接處嚴密無泄漏;閥門工作正確靈敏;注油器工作正常，無噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象;各注油口處滴出的油清潔無垢。
3.冷卻供水系統(tǒng)通水試驗
保持工作水壓4h以上，檢查氣缸、冷卻器各連接處無泄漏，供水系統(tǒng)暢通無阻，水量充足，閥門動作靈敏。
4.通風系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)
要求運行平穩(wěn)，風壓、風量正常，連接處無泄漏。
5.電動機的試運轉(zhuǎn)
通過調(diào)整使電動機的旋轉(zhuǎn)方向符合空氣壓縮機的要求，不允許反轉(zhuǎn)。電動機要作耐壓試驗，符合電氣要求。電動機在試運轉(zhuǎn)前要人工盤車，檢查有無碰撞和摩擦，然后點動電動機，旋轉(zhuǎn)方向正確且各部位無障礙后，方可開機運轉(zhuǎn)。啟動運轉(zhuǎn)5min后，停車檢查;再運轉(zhuǎn)30min，無異常，可連續(xù)試運轉(zhuǎn)1h后停車檢查。主軸承溫度不超過60℃，電動機溫度不超過70℃，電壓、電流應(yīng)符合銘牌的規(guī)定值。
6.空氣壓縮機無負荷試運轉(zhuǎn)
其主要檢查內(nèi)容如下：
(1)各運動部件有無異常聲響。
(2)油路是否暢通，油壓、油量是否符合規(guī)定，在空載試運行時進行調(diào)整。
(3)冷卻水路是否暢通，水量是否分配合理，各出水口水溫應(yīng)符合要求。
(4)開車運轉(zhuǎn)30min，若無不正常的響聲、發(fā)熱、振動，則可連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，然后停車檢查。填料溫度不超過60℃，十字頭滑道溫度不超過60℃，主軸承溫度不超過55℃，電動機溫升不超過70℃。
(5)空氣壓縮機組的振動幅度在規(guī)定范圍之內(nèi)。
(6)各處不得有漏氣現(xiàn)象。
(7)在試運轉(zhuǎn)過程中，要對運轉(zhuǎn)情況全面監(jiān)視，及時處理異常情況，每半小時填寫一次試運轉(zhuǎn)記錄。
7.空氣壓縮機負荷試運轉(zhuǎn)
除繼續(xù)檢查空載試驗內(nèi)容外，還應(yīng)試驗下列各項：
(1)各級排氣溫度，單缸不大于190℃，雙缸不大于160℃;二次冷卻后排氣溫度40℃，冷卻回水溫度40℃，滾動軸承溫度70℃。
(2)安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、釋壓閥動作是否靈活、準確。
(3)在額定壓力下測試排氣量及比功率分別不低于設(shè)計值的90%和95%。
(4)在基礎(chǔ)上測試振動，其振幅不超過表5一17的規(guī)定。
(5)上述試車合格后，應(yīng)進行不少于24h額定壓力下的連續(xù)運轉(zhuǎn)，每隔半小時作一次記錄，各數(shù)據(jù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，并運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
空氣壓縮機經(jīng)過上述的試運轉(zhuǎn)過程，若運轉(zhuǎn)平衡，技術(shù)參數(shù)符合技術(shù)文件的規(guī)定，說明安裝質(zhì)量合格，可移交生產(chǎn)。
小結(jié)：本次課介紹了試運轉(zhuǎn)的準備工作、試運轉(zhuǎn)基本操作方法、試運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項、空氣壓縮機的試運轉(zhuǎn)舉例等內(nèi)容。
作業(yè)： 一、填空：
1、設(shè)備啟動前，對設(shè)備上的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)先人工盤車，確認無阻礙和振動等反?，F(xiàn)象后方可正式啟動。
2、手動試運轉(zhuǎn)適用于較小的設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
3、通過調(diào)整使電動機的旋轉(zhuǎn)方向符合空氣壓縮機的要求，不允許反轉(zhuǎn)。
4、首次啟動時，先用隨開隨停的辦法作數(shù)次試驗，觀察各部分工作狀態(tài)，認為正常后，方可正式運轉(zhuǎn)，并由低速逐漸增加至額定轉(zhuǎn)速。
二、選擇：
1、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)一般有以下( )種方法。D
A、1 B、2 C、3 D、4
2、啟動運轉(zhuǎn)5min后，停車檢查;再運轉(zhuǎn)30min，無異常，可連續(xù)試運轉(zhuǎn)( )h后停車檢查。A
A、1 B、2 C、3 D、4
3、電動機的試運轉(zhuǎn)，主軸承溫度不超過( )。B
A、50℃ B、60℃ C、70℃ D、80℃
4、電動機的試運轉(zhuǎn)，電動機溫度不超過( )。C
A、50℃ B、60℃ C、70℃ D、80℃
三、判斷
1、即安裝完畢后，不加載荷，開動設(shè)備在空載狀態(tài)下運行若干小時(或若干天)。對
2、保持工作水壓2h以上，檢查氣缸、冷卻器各連接處無泄漏，供水系統(tǒng)暢通無阻，水量充足，閥門動作靈敏。錯(4H)
3、空氣壓縮機無負荷試運轉(zhuǎn)，填料溫度不超過40℃。錯(60)
4、空氣壓縮機無負荷試運轉(zhuǎn)，十字頭滑道溫度不超過60℃。對
四、問答：
1.設(shè)備安裝或重新裝配后為什么要進行試運轉(zhuǎn)?試運轉(zhuǎn)有哪些方法?
2.設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做好哪些準備工作?試運轉(zhuǎn)過程中的注意事項有哪些?
3.怎樣進行空氣壓縮機的試運轉(zhuǎn)?
課后分析：負荷試運轉(zhuǎn)按額定壓力的25%、50%、75%及100%分四步進行。前一步合格才能進行下一步試運轉(zhuǎn)，每一步試驗時間不少于lh，最后一步試驗時間可根據(jù)具體情況延長。
