機器和基礎(chǔ)的連接（下）
機器和基礎(chǔ)的連接(下)
(三)地腳螺栓的固定方式
1.普通地腳螺栓的固定方法
地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預(yù)留調(diào)整孔法和預(yù)留全部基礎(chǔ)螺栓孔法3種。
圖5—13a所示為澆注時一次埋入，可增加地腳螺栓的穩(wěn)定性、堅固性和抗振性，但不便于調(diào)整，而且對地腳螺栓固定的坐標和標高要求高。圖5一13b所示為在澆注基礎(chǔ)時將地腳螺栓大部埋人，螺栓上端留有l(wèi)OOmm×lOOmm(深250mm左右)方孔作為調(diào)整孔。安裝時可適當(dāng)調(diào)整，對坐標和標高要求較高。在設(shè)備找平找正后，可一次緊固和灌漿。圖5一13c所示方法常為大型設(shè)備所采用。在澆注基礎(chǔ)時，預(yù)留100mm×100mm方孔，在安裝機器時才將地腳螺栓裝入，然后對預(yù)留孔進行灌漿。待灌漿凝固達一定強度時，再次對機器設(shè)備進行找平找正，并緊固地腳螺栓。
2.錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法
錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法如圖5—14所示。在澆注基礎(chǔ)時，將地腳螺栓孔和錨板孔均留出。安裝時，先將錨板固定住，將地腳螺栓沿錨板孔方向放入地腳螺栓孔內(nèi)，待設(shè)備放到基礎(chǔ)上后，將地腳螺栓轉(zhuǎn)90°上提與機器底座固定。
3.混凝土樓板上地腳螺栓的固定方法
在混凝土樓板上固定地腳螺栓的方法如圖5一15所示。圖5—15a所示為一般預(yù)埋套管法;圖5—15b所示方法用于安裝時鑿孔遇到鋼筋，可將地腳螺栓焊在鋼筋上，然后再灌漿;圖5—15c所示方法用于預(yù)留孔或安裝時鑿孔，在樓板下加設(shè)大型墊板，然后灌漿。
4.錨固式地腳螺栓的固定方法
錨固式地腳螺栓在安裝時，首先在已完工的基礎(chǔ)上鉆螺栓孔，孔的直徑比螺桿最粗部分大，比膨脹后的直徑小。然后裝入地腳螺栓并錨固，最后灌入以環(huán)氧樹脂為基料的膠粘劑。
基礎(chǔ)或構(gòu)件有裂紋的部位不能用膨脹螺栓作地腳螺栓。螺栓的中心至基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離不得小于7d(d為膨脹螺栓直徑)，底端至基礎(chǔ)底面的距離不得小于3d，且不能小于30mm，相鄰兩根螺栓中心距離不小于10d，螺栓埋人深度一般為(4～7)d。
(四)安裝地腳螺栓的要求
(1)地腳螺栓的鉛垂度允差為0.01mm。
(2)地腳螺栓至基礎(chǔ)地腳螺栓孔壁的距離要大于15mm，如圖5—16所示。
(3)地腳螺栓彎鉤的底端不應(yīng)碰孔底。
(4)地腳螺栓在安裝時螺紋部分要涂潤滑油脂，桿件部分上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。
(5)固定地腳螺栓的混凝土凝固達到設(shè)計強度的75%后，再擰緊地腳螺栓的螺母;擰緊螺母時要注意用力均勻、次序?qū)ΨQ，并要分幾次擰緊;螺母、墊圈、設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好;螺母緊固后，螺栓必須露出螺母1.5—5倍螺距。
(6)設(shè)備在安裝時要均勻下落，不要碰傷地腳螺栓的螺紋部分。
四、墊板
各種機器的安裝，在機座與基礎(chǔ)之間都要加設(shè)墊板，其作用是調(diào)整機器的標高和水平，使設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間有一定的距離，便于二次澆注，機器的重量通過墊板能夠均勻地傳布到基礎(chǔ)上。
(一)墊板的形式及規(guī)格
常用的墊板形式如圖5一17所示。平墊板(圖5—17a)和斜墊板(圖5—17b)為最常用的墊板形式，其規(guī)格見表5—8。開口形墊板(圖5一17c)和開孔形墊板(圖5一17d)適用于金屬結(jié)構(gòu)。對于鉤頭成對斜墊板(圖5—17e)，當(dāng)通過灌漿層固定牢固時可不焊，其尺寸可根據(jù)實際需要確定。其中，g=d+10，^=6+10。
根據(jù)實際墊板組的高度和現(xiàn)有鋼板庫存情況，確定斜墊板所用規(guī)格。大型設(shè)備斜墊板采用寬度為70～80mm，斜度為1/20或1/40，長度要比機座與基礎(chǔ)接觸寬度長10—50mm。
(二)墊板的安放
(1)墊板要布置在地腳螺栓的兩側(cè)。
(2)承受負荷較大的部分下面(如軸承座下)要布置墊板(圖5一18)。
(3)相鄰兩墊板組間距一般為500～1000mm(圖5—20)，若大于此數(shù)值時還要增加一組墊板。
(4)一組墊板最下面一塊要放平墊板，且與基礎(chǔ)接觸良好(與基礎(chǔ)研平)。一組平墊板塊數(shù)一般不超過3塊，最多不超過5塊。墊板厚度從下而上減薄。大型設(shè)備多用平墊板與斜墊板同時使用。同時使用時，平墊板要在下面，上面放一對斜墊板，兩塊斜墊板的斜面要相對。設(shè)備找平后，一對斜墊板要點焊住。
(5)設(shè)備找平后，墊板應(yīng)露出機器底座底面的外緣，平墊板要露出10～30mm，斜墊板應(yīng)露出20—50mm。墊板組(不包括單塊斜墊板)伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔(圖5—20f)。
(6)為便于二次澆注水泥砂漿，墊板組的總厚度要保持在30～60mm之間，重型設(shè)備可增大到100一150mm(圖5—21)。
(7)墊板在能放穩(wěn)和不影響二次澆注的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，二者間距一般為(1～2)d。
(8)每一組墊板放置整齊平穩(wěn)后，應(yīng)被壓緊?？捎肙.5kg手錘逐組輕擊，聽音檢查。
五、二次灌漿
二次灌漿是在設(shè)備的底座或軸承底座找平找正、墊好墊板組、擰緊地腳螺栓螺母后進行的。二次灌漿使底座、墊板、地腳螺栓與基礎(chǔ)牢固地固定在一起。
(一)灌漿前的準備工作
(1)灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓孔中的垃圾，鑿除被油玷污的混凝土，并用水全面刷洗干凈，凹穴處不許有積水。基礎(chǔ)需粘住砂漿之處，應(yīng)鑿成麻面，使灌漿層與基礎(chǔ)緊密粘合。
(2)灌漿前要清除設(shè)備底座底面的油污、泥土等雜物，保持清潔。
(3)灌漿前安設(shè)好模板，外模板與設(shè)備底座外緣間的距離c不小于60mm，其高度視具體需要而定。當(dāng)設(shè)備底座底面不全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負荷時，應(yīng)安裝內(nèi)模板。內(nèi)模板至設(shè)備底座底面外緣的距離6要大于100mm，并不應(yīng)小于底座底面寬d，高度均應(yīng)等于底座底面至基礎(chǔ)面或地平面的距離。
(4)灌漿用的砂子、碎石子要用水沖洗，除去泥土雜物。
(二)二次灌漿的材料
二次灌漿混凝土的標號要比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。碎石子粒度為5～lOmm，一般在現(xiàn)場可用425號水泥。水泥、砂子、石子三者比例為1：2：3，抹面用水泥、砂子的比例是1：2。
小結(jié)：本次課介紹了地腳螺栓的固定方式，安裝地腳螺栓的要求，墊板的形式及規(guī)格
墊板的安放，二次灌漿，灌漿前的準備工作，二次灌漿的材料，灌漿施工注意事項等內(nèi)容。
作業(yè)：一、填空
1.地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預(yù)留調(diào)整孔法和預(yù)留全部基礎(chǔ)螺栓孔法3種。
2.根據(jù)實際墊板組的高度和現(xiàn)有鋼板庫存情況，確定斜墊板所用規(guī)格。
3.灌漿12h后，蓋上草袋，灑水保養(yǎng)7～10天。冬季可不灑水保養(yǎng)，但要注意防凍，室內(nèi)要取暖。
4. 大型設(shè)備斜墊板采用寬度為70～80mm，斜度為1/20或1/40，長度要比機座與基礎(chǔ)接觸寬度長10—50mm。
二、判斷
1.基礎(chǔ)或構(gòu)件有裂紋的部位也能用膨脹螺栓作地腳螺栓。錯
2.地腳螺栓彎鉤的底端不應(yīng)碰孔底。對
3.一組平墊板塊數(shù)一般不超過2塊，最多不超過3塊。錯(3，5)
4.二次灌漿混凝土的標號要比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。對
三、選擇
1.相鄰兩墊板組間距一般為( )mm。C
A.100-300 B.300-500 C.500-1000 D.1000-1500
2. 地腳螺栓的鉛垂度允差為( )mm。A
A.0.01 B.0.02 C.0.1 D.0.2
3. 二次灌漿混凝土的標號要比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。碎石子粒度為5～lOmm，一般在現(xiàn)場可用( )號水泥。D
A.125 B.225 C.325 D.425
四、問答：
1.簡述地腳螺栓的固定方法。安裝地腳螺栓的要求是什么?
2.如何確定墊板組的高度?安放墊板有哪些要求?
3.簡述二次灌漿前的準備工作和施工注意事項。
課后分析：灌漿施工注意事項
(1)在灌漿施工時要注意搗固密實，搗固時不得撞動設(shè)備、墊板和地腳螺栓等。
(2)灌漿層高度要略高于設(shè)備底座底面，要略有坡度，以防止油、水流向設(shè)備底座。
(3)灌漿12h后，蓋上草袋，灑水保養(yǎng)7～10天。冬季可不灑水保養(yǎng)，但要注意防凍，室內(nèi)要取暖。
(4)灌漿時應(yīng)將錨板式可拆卸地腳螺栓孔妥善蓋住，防止混凝土砂漿流人。
