井下泵工工種必知必會(huì)
井下泵工工種必知必會(huì)
1、泵工操作注意事項(xiàng)：
(1)經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過±5%時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。
(2)檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過65℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃。檢查電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
(3)檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動(dòng)。
(4)注意各部音響及振動(dòng)情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。
(5)檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。
(6)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(7)認(rèn)真填寫水泵的開停時(shí)間、日期、軸溫、壓力及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。
(8)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。
2、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：
(1)泵組運(yùn)行出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
①泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
②水泵不上水。
③泵體漏水或閘閥、法蘭嚴(yán)重漏水。
④起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。
⑤電動(dòng)機(jī)超溫、冒煙、冒火。
⑥電流值明顯超限。
⑦其它緊急事故。
(2)緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
①在時(shí)間允許時(shí)，關(guān)閉閘閥。
②切斷電動(dòng)機(jī)電源，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
③上報(bào)主管部門，并做好記錄。
操作、維護(hù)及一般故障處理
1、操作前的準(zhǔn)備工作：
水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部分進(jìn)行檢查：
(1)各緊固螺栓不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油油量適當(dāng)。
(4)吸水管道應(yīng)正常，吸水井水位符合規(guī)定。
(5)壓力表、真空表顯示正?？煽?，電源電壓正常。
2、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8h不受此限。
3、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
4、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行：
起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：
首先打開球閥，將泵體和吸水管抽真空，待泵內(nèi)空氣排完后，再啟動(dòng)電機(jī)，待水泵壓力表顯示達(dá)到正常時(shí)，打開閘閥，最后關(guān)閉球閥。
5、水泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止：
(1)啟動(dòng)水泵前的檢查
①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無松動(dòng)是否齊全，聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定，潤(rùn)滑油質(zhì)量及數(shù)量是否合乎要求，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，管路和閘閥、逆止閥等是否正常。
②檢查填料松緊是否合適，并盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。
③檢查吸水管路是否正常，底閥沒入深度，吸水高度是否符合規(guī)定。
④檢查電源電壓是否正常，檢查接地線是否良好。
(2)啟動(dòng)
①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。
②開動(dòng)真空泵，將泵體吸水管抽至真空(真空表穩(wěn)定在-0.1MPa)，再停真空泵。
③按下水泵啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
④水泵壓力表指示值超過5.5MPa時(shí)，緩緩將水泵出水閥門打開，指針穩(wěn)定在5.5～6MPa，電流達(dá)到正常值，表示水泵已經(jīng)正常啟動(dòng)。
(3)停泵
①關(guān)閉水泵出口排水閘門。
②按下水泵電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)。
6、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：
(1)巡回檢查每小時(shí)一次。
(2)巡回檢查的內(nèi)容為：
①各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
②各發(fā)熱部位的溫度不超限。
③盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
④電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響、異震。
⑤壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
⑥吸水井水位情況。
7、水泵日常維護(hù)注意事項(xiàng)以及常見故障處理方法：
(1)啟動(dòng)后泵不出水
原因:
①葉輪反向旋轉(zhuǎn)。②泵或吸入管路未吸滿水。③儀表接頭，吸入管或吸入側(cè)填料漏氣。④泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
解決方法：
①改變水泵旋轉(zhuǎn)方向。②往泵內(nèi)注水。③擰緊漏氣處的螺賽或螺母，調(diào)整轉(zhuǎn)速使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值。
(2)水泵揚(yáng)程偏低
原因：
①葉輪反向旋轉(zhuǎn)。②泵未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。③葉輪、密封環(huán)磨損過多。④葉輪損壞或堵塞。
解決方法：
①改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)向。②使轉(zhuǎn)速正常。③更換磨損的零件。④更換葉輪或清除堵塞物。
(3)水泵不吸水
原因：如果水泵本身不存在問題，可能是：①吸水管被沉淀物堵塞。②來水管漏氣。
處理方法：①清除雜物。②更換法蘭盤墊子。
(4)軸承過熱
原因：
①油質(zhì)不良或油量不足。②用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過多。③軸承過度磨損。④泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正。⑤平衡盤失去作用。
處理方法：
①換油、加油。②重新裝配，減少油量。③修理或調(diào)整軸承。④較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器。⑤檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換。
5、填料涵漏水過多
原因：
(1)填料磨損。(2)填料壓得不緊。(3)軸有彎曲或擺動(dòng)。(4)填料纏法錯(cuò)誤。
處理方法：
(1)更換填料。(2)壓緊填料或補(bǔ)加填料。(3)校直或更換新軸。(4)重新纏填料。
水泵操作基本步驟
檢查水泵及排水系統(tǒng)完好情況——確認(rèn)具備安全運(yùn)行條件——灌泵排氣——啟動(dòng)水泵——打開閥門——觀察各種儀表、軸承溫度是否正常——確認(rèn)水泵運(yùn)行正常——觀察好水位——停泵—— 做好各種記錄。
井下水泵司機(jī)崗位責(zé)任制
1、按季節(jié)水位，確定開泵臺(tái)數(shù)及泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，高效合理。
2、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)脫崗，要集中精力，詳細(xì)檢查各臺(tái)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3、確保主排水泵臺(tái)抬完好，雨季前做水泵聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)。
4、班中認(rèn)真巡回檢查，每小時(shí)一次，應(yīng)注意各部響聲，震動(dòng)，有無異常。
5、妥善保管所有工具，材料、配件、滅火器材等，并會(huì)使用。
6、不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。
7、工作重地，閑人免進(jìn)，進(jìn)入機(jī)房人員要執(zhí)行登記制度。
8、認(rèn)真填寫各種紀(jì)錄，保證機(jī)電設(shè)備及硐室環(huán)境衛(wèi)生清潔。
-20泵房基本情況
該泵房擔(dān)負(fù)-20水平的排水任務(wù)，選用MD85-45×6型水泵三臺(tái)，一運(yùn)一備，一檢修，電機(jī)功率110KW，安裝φ108排水管道兩趟，全長(zhǎng)750m。
型號(hào)MD85-45×6代表意義：
MD表示耐磨多級(jí)離心泵。
85表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為85m³/h 。
45表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為45m。
6表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為6個(gè)。
1、檢查水泵及排水系統(tǒng)完好情況。
2、確認(rèn)具備安全運(yùn)行條件。
3、啟動(dòng)水泵。
4、確認(rèn)水泵運(yùn)行正常。
5、觀察好水位。
6、停泵。
7、做好各種記錄。
-250泵房基本情況
該泵房擔(dān)負(fù)礦井-250水平的排水任務(wù)。選用MD-580-60×9型水泵5臺(tái)，兩運(yùn)兩備一檢修。電機(jī)功率1250KW，安裝φ377排水管道四趟，兩用兩備，全長(zhǎng)1200m。
型號(hào)MD-580-60×9代表意義：
MD表示耐磨多級(jí)離心泵。
580表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為580m³/h 。
60表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m。
9表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為9個(gè)。
1、檢查各部機(jī)件潤(rùn)滑情況是否良好。
2、檢查對(duì)輪間隙是否適宜，盤根是否良好，各部螺栓有無松動(dòng)。
3、啟動(dòng)水泵前，應(yīng)打開噴射泵的放水閥和排氣閥，使進(jìn)水管及泵內(nèi)形成真空，把小井內(nèi)的水吸入泵體。
4、以上工作完成后，觀察真空表壓力，達(dá)到0.04Mpa以上時(shí)，可啟動(dòng)水泵(在啟動(dòng)過程中，發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查)待水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，排水壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，逐漸打開電動(dòng)排水閥排水。
5、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查壓力表和各部溫度，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察電機(jī)、各部軸承有無異常溫升。
6、停泵時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)閘閥，在停止水泵電源。
7、水泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁開空泵。
-439泵房基本情況
該泵房擔(dān)負(fù)礦井四煤二采區(qū)的排水任務(wù)。選用MD580-60×5型水泵3臺(tái)，一運(yùn)一備一檢修。電機(jī)功率710W，安裝φ377排水管道三趟，兩用一備，全長(zhǎng)1100m。
型號(hào)MD-580-60×5代表意義：
MD表示耐磨多級(jí)離心泵 。
580表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為580m³/h 。
60表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為60m。
5表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為5個(gè)。
