金屬焊接（切割）工工種必知必會(huì)

金屬焊接(切割)工工種必知必會(huì)

一、性能參數(shù)

(一)電焊機(jī)：BX3-500型：

額定輸入單相電壓380V、額定頻率50HZ、額定空載電流70A、額定焊接電流500A、電流調(diào)節(jié)范圍60-500A、額定輸入容量35KVA、絕緣等級(jí)F、冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷、重量163㎏。

(二)氧氣瓶：外表藍(lán)色，一般容積為40L，在15MPa壓力下可貯存6m3的氧氣。

(三)乙炔瓶：外表白色，構(gòu)造復(fù)雜，瓶?jī)?nèi)裝有浸滿(mǎn)丙酮的多孔填料，瓶?jī)?nèi)最高壓力為1.5MPa;不能臥放，防止丙酮流出，釀成事故;瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30～400℃。

(四)減壓器：

YO-- Y-壓力表、O-氧用;準(zhǔn)確度等級(jí)YO-60、2.5級(jí)，YO-100、1.6級(jí);接頭連接螺紋YO-60、M14*1.5，YO-100、M20*1.5;采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上;采用專(zhuān)門(mén)夾具夾緊時(shí)，裝夾應(yīng)平整可靠。

(五)焊(割)炬：型號(hào)：規(guī)格(焊接或切割)，類(lèi)型名稱(chēng)(H、G、HG)低碳鋼的最大厚度，操作方式(0—手工)，結(jié)構(gòu)形式(1.射吸式2.等壓式)。

二、基本知識(shí)

(一)電焊部分：

1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持干燥，禁止灑水;下雨、下雪天氣禁止露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

2、焊接工作進(jìn)行時(shí)，不得將焊件壓在電線(xiàn)或膠管上。

3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災(zāi)等事故的安全措施。

4、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。距井口50m范圍內(nèi)不得進(jìn)行焊接及切割。

5、電焊機(jī)工作前要接好地線(xiàn)。

6、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)開(kāi)關(guān)上。

7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

9、在容器內(nèi)施焊時(shí)，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

10、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

11、禁止在機(jī)床上補(bǔ)焊工件。

12、高空焊接時(shí)必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

13、接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上;絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。

14、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表進(jìn)行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

15、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線(xiàn)連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露;不得用胳膊夾持焊鉗。

16、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

17、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，當(dāng)超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

18、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

(二)、氣焊、割部分：

1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

3、焊、割炬進(jìn)行接頭連接時(shí)，必須與氧氣帶連接牢固，乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔帶不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜;對(duì)老化和回火時(shí)燒損的管帶不準(zhǔn)使用。

4、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。

5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。

6、短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊、割炬的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)時(shí)，必須熄滅。

7、操作焊、割炬時(shí)，不準(zhǔn)將管帶背在背上操作，禁止使用焊、割炬的火焰來(lái)照明。

8、使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作;消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

9、管帶通過(guò)人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線(xiàn)路保持安全距離。

10、焊、割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，在容器內(nèi)焊、割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

11、氧氣帶、乙炔帶要嚴(yán)格分開(kāi)，不能互換使用。

12、焊、割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥;熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥。

13、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及焊、割炬上都不準(zhǔn)附有油性物質(zhì)。

14、作業(yè)結(jié)束后，必須將氧氣瓶，乙炔瓶上的開(kāi)關(guān)關(guān)牢;清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源。

15、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防止丙酮流出，引起燃燒爆炸;一旦使用臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20min后再使用。

16、不得用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

17、禁止單人肩扛氧氣瓶，在無(wú)防震圈或氣溫-10℃以下時(shí)，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。

18、氧氣瓶、乙炔瓶，不應(yīng)放空，瓶?jī)?nèi)必須留有余氣。氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1MPa表壓余氣，乙炔瓶必須留有0.05～0.1MPa表壓余氣。

19、減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤;減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。

20、按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用的氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色。

21、在氣焊、割操作時(shí)，應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

22、開(kāi)啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn)。

23、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物作為氧氣減壓器的密封墊圈。

24、減壓器的卸壓順序：先關(guān)閉高壓氣瓶的氣閥，然后再放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。

25、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.3-0.5Mpa。

26、乙炔氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.03 MPa。