煤化工分公司甲醇廠(chǎng)合成二車(chē)間精益管理保穩(wěn)定運(yùn)行
（通訊員 楊菊花）合成觸媒進(jìn)入后期階段，反應(yīng)活性下降，單程轉(zhuǎn)化率降低，導(dǎo)致循環(huán)氣量增加，造成合成壓縮機(jī)負(fù)荷大，不但增加了合成壓縮機(jī)的蒸汽消耗，還增加了轉(zhuǎn)子的安全隱患；同時(shí)，合成塔副產(chǎn)物增多，使精餾裝置操作難度加大，易造成產(chǎn)品的不合格。為此，煤化工分公司甲醇廠(chǎng)合成二車(chē)間通過(guò)多舉措嚴(yán)抓細(xì)管，確保合成裝置以平穩(wěn)態(tài)勢(shì)持續(xù)到計(jì)劃檢修。
首先，該車(chē)間全面排查各項(xiàng)操作項(xiàng)目，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，組織主操以上人員開(kāi)展技術(shù)操作討論會(huì)，對(duì)關(guān)鍵崗位、重要環(huán)節(jié)、主要指標(biāo)的控制等進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，針對(duì)溫度、壓力、CO、H2等重要指標(biāo)的控制進(jìn)行了規(guī)定并下達(dá)了操作指令，同時(shí)對(duì)汽包、機(jī)組、精餾等裝置的操作進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定。
其次，強(qiáng)化員工培訓(xùn)，提高員工技能水平，針對(duì)員工的技能弱點(diǎn)，采取崗位練兵、危險(xiǎn)源辨識(shí)和預(yù)控、班后現(xiàn)場(chǎng)分析和總結(jié)、班前會(huì)事故案例宣講、師帶徒培訓(xùn)、副班課堂式培訓(xùn)等實(shí)效措施，不斷提高職工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作技能和隱患辨識(shí)能力，促進(jìn)全員精準(zhǔn)操作，確保每一個(gè)操作環(huán)節(jié)都可控。
在全車(chē)間范圍內(nèi)組織開(kāi)展了“事故事件預(yù)想大討論”和應(yīng)急演練活動(dòng)，通過(guò)預(yù)想出各種異常、事故狀態(tài)，討論如何對(duì)裝置進(jìn)行預(yù)判、操作、處置，對(duì)照討論結(jié)果查找工作中的不足，深刻反思存在的問(wèn)題，達(dá)到教育員工、警醒員工的目的。
此外，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)口主任和技術(shù)員靠前監(jiān)督，超前管理，對(duì)票證辦理、監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)、工藝交出、分析化驗(yàn)、措施落實(shí)等中間過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格把控，同時(shí)，加大隱患整治工作，及時(shí)對(duì)查出的安全隱患進(jìn)行跟蹤整改，按照“六定表”努力把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，并將精細(xì)化管理貫穿于安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、節(jié)能降耗、班組建設(shè)等各項(xiàng)工作當(dāng)中，促進(jìn)管理提升。
