24102綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術措施
24102綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術措施
審 批:
總工程師:
生產(chǎn)副總:
安 監(jiān) 處:
技術中心:
通 風 科:
生 產(chǎn) 科:
綜采二隊:
編 制: 閆大鶴 2007年12月13日
24102綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶
安全技術措施
24102綜采工作面在回采過程中,29#—34#支架處頂板下跳0.5米—1米高,呈鍋底狀,給工作面的正?;夭稍斐捎绊?。據(jù)觀察分析,該地質(zhì)構(gòu)造帶有逐漸增大的可能。為保證順利通過該地質(zhì)構(gòu)造帶,特制定如下安全技術措施:
一、施工方法
1、29#—34#支架處因頂板下跳,有0.5米—1米厚的巖石,施工時要采取跟底留頂?shù)姆椒ㄟm當縮支架立柱行程,兩側(cè)要平緩過渡。
2、巖石堅硬處必須打眼放炮,打眼放炮安全技術措施如下:
(一)工藝流程
交接班處理隱患 → 打眼 → 裝藥 → 放炮 → 處理隱患 → 出渣 → 割煤
(二)作業(yè)形式及要求
1、處理隱患
施工前后及施工過程中,跟班隊長、工長必須帶領相關人員對作業(yè)地點的安全狀況進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,確認無危險后方可施工。
2、打眼
采用7655型高頻風鉆,配合1.5米長鉆桿。風鉆采用Φ19液管,通過膠帶巷壓風管供風,風鉆垂直地質(zhì)構(gòu)造帶,采用單排眼布置炮眼,眼深1米,眼距0.6米。炮眼必須打在堅硬的巖石上,眼距可根據(jù)巖石的軟硬、薄厚情況增大或縮小。巖石厚度大于1.0米時,炮眼采用雙排三花眼布置(見炮眼布置圖)。
3、裝藥
使用礦用3#安全乳化炸藥,毫秒延期電雷管引爆。裝藥必須采用正向裝藥,炮眼封泥采用2卷水炮泥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍輕輕搗實,并充滿炮眼。嚴禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接,嚴禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設備及其它導電體接觸。
4、放炮
放炮必須由專職放炮員使用發(fā)爆器完成,采用逐段打眼、逐段放炮形式完成,每5米為一段。每次放炮前必須由班組長清點人數(shù),待所有人員撤至警戒線以外的安全地點后,方準下達起炮命令。班組長必須指派專人到凡是通入響炮點的通路設置警戒,專人警戒,專人聯(lián)絡。警戒距離直線不得小于150米,拐彎距離不得小于100米。放炮母線必須由放炮員親自連接,采用絕緣雙線,串聯(lián)方式。
5、采煤機掃渣
待炮全部放完后,由班組長、安全員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無問題后,開動采煤機把渣掃入運輸機。
6、移溜
采煤機掃渣后,按規(guī)程規(guī)定及時移溜、拉架。
二、安全技術措施
1、放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
2、火藥、雷管必須分箱存放并上鎖,兩箱距離不得小于25米。
3、裝配引線和裝藥嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第325-329條規(guī)定執(zhí)行,嚴禁反向裝藥。
4、放炮不響或處理拒爆時,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第341、342條執(zhí)行。
5、打眼、裝藥時必須停止并閉鎖采煤機、運輸機。
6、放炮前預防工作:
(1) 放炮員必須持證上崗。
(2) 將工作面所有帶電設備停電閉鎖,并切斷電源。
(3) 采煤機必須距放炮點50米以外靠機尾停放。
(4) 放炮波及范圍內(nèi)的電纜、管線、支架活柱必須全部用皮帶掩蓋。
(5) 瓦檢員檢查放炮地點20米以內(nèi)風流中、支架間、底板處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,方可裝藥、放炮,每次放炮前、后必須將工作地點前后20米范圍內(nèi)灑水滅塵。
(6) 人員進入機道打眼、裝藥、聯(lián)炮等作業(yè)時,必須閉鎖采煤機、運輸機,采取防片幫措施,作業(yè)點兩側(cè)打出防片幫護板,并嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
7、其它工作:
(1) 采煤機在地質(zhì)構(gòu)造段裝渣時,必須嚴格控制采機速度,緩慢通過。
(2) 地質(zhì)構(gòu)造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進度一致,確保運輸機推移成一條直線。
(3) 過地質(zhì)構(gòu)造期間,放炮崩出的矸石必須清掃干凈。
(4) 若放炮后,有大塊矸石(大于300mm),只準用大錘或風鎬打碎,嚴禁用采煤機硬割。
(5) 在放炮過后,支架工必須立即伸出伸縮梁護頂,打出防片幫護板,然后再追機移溜、拉架,拉架后及時打出伸縮梁和防片幫護板。
(6) 放炮后如空頂距大于1.0米時,要在支架上方穿插板梁頂死煤幫,以縮短空頂時間,防止漏冒頂。
(7) 放炮員必須嚴格執(zhí)行火工品管理制度,必須認真填寫火工品發(fā)放、領用登記表,并且班班現(xiàn)場交接清楚,不得出現(xiàn)遺漏,確?;鸸て?a href=http://cltuan.cn/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>管理萬無一失。
(8) 過地質(zhì)構(gòu)造期間,要加強設備管理,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。采機滾筒截齒由采機修理工根據(jù)磨損情況及時更換;三機有損壞的刮板、小梁子要及時補充;支架及液壓管路系統(tǒng)必須加強檢修,保證完好。嚴禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象,支架必須接頂嚴密,出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯差現(xiàn)象必須及時處理。乳化液泵應連續(xù)運轉(zhuǎn),以防止停泵支架自降,且泵站壓力必須達到30Mpa,支架初撐力達到24Mpa。
五、其它仍按《24102綜采工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。