大寧礦加壓機(jī)輸供瓦斯操作規(guī)程

大寧礦加壓機(jī)輸供瓦斯操作規(guī)程
總  則
　1、瓦斯泵房輸供瓦斯操作規(guī)程為羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)頻加壓輸供瓦斯操作規(guī)程。
　2、排除進(jìn)、出管路積水和加壓機(jī)葉輪箱內(nèi)余水。
　3、檢查主、付油箱油位，保持在規(guī)定的標(biāo)記位置。
　4、檢查各部件緊固情況及定位銷、螺栓有無松動。
　5、按運(yùn)行參數(shù)要求設(shè)置調(diào)頻器壓力范圍。
　6、觀察潤滑油飛濺情況及油量位置，保持正常狀；油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過85℃，檢查軸承表面溫度，一般不得超過95℃，檢查進(jìn)氣溫度不得超過40℃。
　7、瓦斯泵抽放瓦斯穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%及以上，方可允許輸供瓦斯。
　8、輸供瓦斯操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，掌握輸供瓦斯的操作技能和安全規(guī)定，經(jīng)考試合格，才允許上崗操作。
　9、輸供瓦斯操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行本“操作規(guī)程”，確保安全，正常輸供瓦斯，正常運(yùn)行時(shí)，30分鐘巡視檢查一遍，60分鐘檢測參數(shù)一次，60分鐘填寫運(yùn)行記錄一次，出現(xiàn)故障預(yù)兆，連續(xù)觀察、監(jiān)視，出現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，排除故障，并報(bào)告礦調(diào)度室及有關(guān)部門。
　10、輸供瓦斯操作中出現(xiàn)故障和異常現(xiàn)象，操作人員要立即查明原因，進(jìn)行處理，緊急情況停止輸供瓦斯進(jìn)行處理，并報(bào)告調(diào)度室和通知用戶。
　11、每小時(shí)檢測一次，并填寫運(yùn)行記錄。
一、準(zhǔn)備工作
　1、檢查抽放瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、壓差（或速壓），瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%及以上，其余參數(shù)穩(wěn)定；且保持ZP-1排空閥處于打開狀態(tài)。
　2、檢查抽放管路、送氣管路，排除積水。
　3、檢查調(diào)節(jié)汽水分離器、防爆隔離器，保持達(dá)到規(guī)定水位。
　4、電話報(bào)告調(diào)度室，通知瓦斯用戶。
二、輸供瓦斯操作程序
　1、 a. 在氣柜沒有投入運(yùn)行前，應(yīng)關(guān)閉Q-1閥門；打開Z-5、Z-6、Z-7，J1-1、J1-2閥門（開1#加壓機(jī)）、或J2-1、J2-2閥門（開2#加壓機(jī)）、ZP-2排空閥。
　    b. 在氣柜投入運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉Z-5閥門；打開Z-4、Q-1、Z-6 Z-7，J1-1、J1-2閥門（開1#加壓機(jī)）、或J2-1、J2-2閥門（開2#加壓機(jī)）、ZP-2排空閥。
　2、 緩緩關(guān)小排空閥ZP-1。
　3、加壓機(jī)房輸供瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%及以上，啟動加壓機(jī)。
　4、緩緩關(guān)小排空閥ZP-2，利用加壓機(jī)調(diào)平器來調(diào)節(jié)輸供瓦斯壓力。按照7KPa、8KPa、9KPa、10KPa、11KPa逐級升壓，調(diào)至要求輸供瓦斯壓力時(shí)，保持穩(wěn)定；最高輸供瓦斯壓力不得超過20KPa。
　5、關(guān)閉ZP-1、ZP-2排空閥向用戶輸供瓦斯。
　6、調(diào)節(jié)汽水分離器水位，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記位置。
　7、檢查輸供瓦斯參數(shù)，填寫值班記錄。
三、加壓機(jī)停止輸供瓦斯操作順序
　1、正常停止輸供瓦斯操作順序
?、?、報(bào)告調(diào)度室，通知用戶。
?、?、a. 在氣柜沒有投入運(yùn)行前，打開排空閥門ZP-1，關(guān)閉J1-1或J2-1閥門。
　　　　b. 在氣柜投入運(yùn)行后，關(guān)閉 Q-1閥門。
　③、停止加壓機(jī)運(yùn)行。
?、?、調(diào)節(jié)汽水分離器，達(dá)到規(guī)定水位。
　2、故障性停止輸供瓦斯操作順序
?、佟⑼Ｖ辜訅簷C(jī)運(yùn)行。
?、?、a. 在氣柜沒有投入運(yùn)行前，打開排空閥門ZP-1，關(guān)閉J1-1或J2-1閥門。
　　　　b. 在氣柜投入運(yùn)行后，關(guān)閉 Q-1閥門。
　③、通知用戶，報(bào)告調(diào)度室。
?、?、檢查排除故障。
?、?、恢復(fù)正常時(shí)，檢查輸供瓦斯參數(shù)，填寫值班記錄