礦山發(fā)明家何模洪：用智慧破解無數(shù)技術(shù)難關(guān)

礦山發(fā)明家何模洪：用智慧破解無數(shù)技術(shù)難關(guān)

近日，川煤集團(tuán)廣能公司綠水洞煤礦“何模洪創(chuàng)新工作室”榮獲全國能源化學(xué)系統(tǒng)“勞模創(chuàng)新工作室”榮譽(yù)稱號。這不僅是對何模洪勤勉工作太度的充分肯定，更是對何模洪聰明才智的最佳褒獎?，F(xiàn)年38歲的何模洪近五年來，攻堅克難，破解無數(shù)安全生產(chǎn)技術(shù)難題，累計發(fā)明創(chuàng)造30多項，多次榮獲礦和公司“五小”創(chuàng)新活動一、二、三等獎，為礦創(chuàng)價四千余萬元。為此，2010年，何模洪被廣能公司工會授予“創(chuàng)造革新能手”稱號，并以他的名字創(chuàng)立了全公司第一個“何模洪創(chuàng)新工作室”，對此，職工們親切地譽(yù)他為礦山“發(fā)明家”。

勇于創(chuàng)新，攻堅克難創(chuàng)價斐然

2003年3月，28歲的何模洪參工成為綠水洞煤礦通維隊的一名普通工人，10年來，他勤奮好學(xué)，勇于創(chuàng)新，攻堅克難，破解了無數(shù)技術(shù)難題，為礦井安全生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。也由此，實現(xiàn)了從一名普通工人到基層管理人員的角色轉(zhuǎn)變。但無論地位怎么變，他始終不渝地?zé)嶂杂诎l(fā)明創(chuàng)造。

2008年，該礦5131工作面機(jī)巷受巷道皮帶占地面積寬的影響，致使鉆機(jī)抽采瓦斯時無法與割煤同時運行。“如果讓鉆機(jī)架在皮帶上面施工，就能達(dá)到邊施鉆、邊割煤、邊抽采的效果，將極大地提高工作效率。”工作之余，當(dāng)時還是通維隊鉆機(jī)操機(jī)手的何模洪認(rèn)真查找資料，潛心鉆研鉆機(jī)改進(jìn)工藝，通過反復(fù)設(shè)計修改、試驗。終于他設(shè)計的《移動式鉆機(jī)架設(shè)在皮帶上施工方案》在該巷道得到成功運用，有效破解了鉆機(jī)抽采無法與割煤同時運行的難題，并在廣能公司工會當(dāng)年舉辦的“五小”評選活動中榮獲二等獎。從此，何模洪便與革新發(fā)明結(jié)下了不解之緣。

2008年后，由于礦井被戴帽為高瓦斯突出礦井，鉆探工作發(fā)生了巨大變化，安全威脅越來越大，對此，何模洪勤動手，重實踐，努力尋找工作中的創(chuàng)新點，為確保礦井平安樂于奉獻(xiàn)。

2010年3月，該礦抽采防突隊成立，何模洪擔(dān)任該隊副隊長，分管設(shè)備維修保養(yǎng)、瓦斯抽采管路安裝等工作。他經(jīng)常深入現(xiàn)場，分析鉆機(jī)故障原因，并對出現(xiàn)故障的地方加以改進(jìn)。他通過對ZY-3500型鉆機(jī)卡盤卡瓦和夾持器、ZY-750型鉆機(jī)夾持器、水辮殼和機(jī)架、ZDY-3200型鉆機(jī)快速接手、ZDY-4000S型鉆機(jī)底座等零部件的改造，并設(shè)計出用于跨皮帶鉆孔施工的可伸縮滑槽等系列化小改小革，在實際生產(chǎn)中得到了合理應(yīng)用，解決了鉆機(jī)在施工中的許多實際難題，為該礦節(jié)約材料經(jīng)費近兩百萬元。

　　  近年來，他親手革新發(fā)明的各類項目眾多，為礦創(chuàng)價數(shù)千萬。特別是2012年，何模洪創(chuàng)新發(fā)明的鉆桿送水器經(jīng)在井下各臺鉆機(jī)上推廣使用，效果良好，僅此一項，每年就為礦節(jié)省材料費4萬元以上。當(dāng)年，由他發(fā)明的《鉆桿送水器》獲設(shè)計、外觀兩項國家發(fā)明專利，為礦減少損失400余萬元，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值近1000萬。

匯聚眾能量，共同尋找創(chuàng)新點

為進(jìn)一步增強(qiáng)創(chuàng)新力，激勵職工鉆技術(shù)，搞發(fā)明，促進(jìn)礦山科學(xué)安全快速發(fā)展，2010年，“何模洪創(chuàng)新工作室”正式掛牌成立。該工作室由10 名礦工組成，其中高級技師及高級技工各1人，技術(shù)員1人，中級技工2人，初級技工1人。

近年來，何模洪創(chuàng)新工作室全體成員，發(fā)揚“勇立潮頭，敢為人先”的企業(yè)精神，立足崗位勇于探索，自行設(shè)計、改造、創(chuàng)新成果28項，先后獲得川煤集團(tuán)二等獎1項，廣能公司特等獎2項、二等獎4項、三等獎6項，綠水洞煤礦特等獎1項、一等獎3項、二等獎5項、三等獎4項。共計創(chuàng)價二千多萬元。目前，由何模洪創(chuàng)新工作室設(shè)計的《煤層切割器》已經(jīng)申報國家專利，另有6項創(chuàng)新項目也準(zhǔn)備申報。

2010年6月，綠水洞煤礦抽采防突隊在5141風(fēng)巷施工順層瓦斯抽放鉆孔時，由于工作面煤層傾角超過38°，鉆孔施工采用ZY-750鉆機(jī)φ50mm鉆桿配φ115mm大直徑鉆頭，施工出來的鉆孔不直，取鉆桿時，經(jīng)常發(fā)生鉆桿滑落到鉆孔內(nèi)的事故，廠家配置的鉆桿打撈器過長，無法有效打撈滑落到鉆孔內(nèi)的鉆桿，造成鉆桿大量丟失。為減少鉆桿滑落孔內(nèi)處理的危險，減少經(jīng)濟(jì)損失，該工作室的同志們?nèi)翰呷毫?，有的?fù)責(zé)提思路，有的負(fù)責(zé)計算技術(shù)參數(shù)，有的負(fù)責(zé)畫設(shè)計圖，大家把設(shè)計好的鉆桿打撈器圖紙，加工制作成鉆桿打撈器樣品進(jìn)行現(xiàn)場反復(fù)試驗。終于成功地完成了鉆桿打撈器改進(jìn)工程，并在5141風(fēng)巷、5151機(jī)風(fēng)巷成功打撈出φ50mm鉆桿219根，φ63.5mm鉆桿67根，為礦挽回直接經(jīng)濟(jì)損失7.9萬余元。

2011年8月，何模洪創(chuàng)新工作室全體同志經(jīng)過近2個月的試驗、摸索，在第一次改進(jìn)的基礎(chǔ)上，將煤層切割器內(nèi)部“〇”型圈封水，再次改進(jìn)為彈簧和珠子封水，使平均每次切割孔深達(dá)8.33米，每年為礦上節(jié)約各項費用達(dá)30萬元以上。瓦斯抽放效果方面，經(jīng)過切割鉆孔連孔抽放效果對比，切割后的鉆孔瓦斯流量比普通抽放鉆孔提高了40～60%左右。為礦提高煤層瓦斯抽放率，保證采掘作業(yè)過程中減少和防止發(fā)生瓦斯事故起到了積極作用。

多年來，何模洪創(chuàng)新工作室全體同志勤學(xué)習(xí)，勤交流，互幫互助共同進(jìn)步。為了不斷提高自身創(chuàng)新能力，工作室全體同事長期堅持每周星期五集中學(xué)習(xí)一次，每月讀一本技術(shù)專業(yè)書籍，并做好讀書筆記，通過相互交流探討，促使大家真正學(xué)有所獲；每當(dāng)有鉆探方面的新科技知識面世，他們都想方設(shè)法先行學(xué)習(xí)掌握。他們先后累計花費近萬元，購買煤礦“一通三防”和鉆探新技術(shù)等書籍，并在學(xué)習(xí)過程中，結(jié)合本礦“一通三防”工作實際，積極探索鉆探防突新方法，致使工作上的技術(shù)難題迎刃而解。