一、一般要求
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液壓絞車操作標準和行為規(guī)范

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-09-24 16:53 來源:煤礦安全網(wǎng)

液壓絞車操作標準和行為規(guī)范

   一、一般要求
   1、絞車司機必須經(jīng)過培訓,熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
   二、開車前的檢查
   1、檢查油箱油面是否在油箱油位標尺警戒線以上。
2、檢查輔泵前的兩個球閥是否打開。
3、檢查各處有無滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏油后,應及時處理。
   4、檢查各部位螺栓是否牢固。
   5、檢查冷卻水開關是否處于開位狀態(tài)。
   6、檢查絞車手把是否靈活可靠;
   7、檢查總開關電源是否有電,絞車手把應停在零位,送電后電壓表指示是否在正常范圍內(nèi);
   8、對裝置上的所有聯(lián)接件(鍵、螺栓、銷釘)進行檢查,有無異常、松動;
   9、啟動輔泵或主泵前,應檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向吻合,發(fā)現(xiàn)問題及時停泵,并排除;
   10、深度指示器是否正常,檢查傳動部分是否靈活,過卷保護、壓力保護、零位保護等是否正常,符合工作要求;
   11、油溫要求,不低于20℃,不高于60℃;
   12、緊急制動應靈活,腳踏開關應進行試驗,腳踏應靈活輕松,松開后應能自動復位,行程閥芯應彈起,不起作用或不靈活應立即處理;
   13、開關、轉(zhuǎn)換開關應在正常位置,并靈活可靠;
   14、閘瓦與制動盤接觸面積應大于60%,閘瓦間隙為0.8-2mm;
   三、啟動運行
   1、司機操作啟動輔泵按鈕啟動輔泵,然后觀查各部件是否有滲漏油現(xiàn)象。
   2、聽聲音是否正常;看各壓力表壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),即補油壓力在0.8—1MPa、伺服壓力在2.5MPa、操作壓力在3MPa 。
   3、輔泵啟動運行正常30秒后,方可起動主泵。
   4、司機操作主泵啟動按鈕起動主泵后,應注意觀察各種壓力表、電流表、電壓表的指示是否正確;注意聽聲音是否有異常。若有異常應立即停機處理后,方可重新起動主泵。
   5、司機聽到清晰、準確的信號后,送上紅燈,向行人示警,按信號指令方向推動操作手柄起動絞車。信號指令為:“1”停,“2”、“4”上提升、主令手柄向后拉,“3”、“5”提升方向下放,主令手柄向前推,其中“2”、“3”是正常速度提升,“4”、“5”是慢速提升。
   6、操作時應緩慢地推動操作手柄,當制動壓力達到5±0.5Mpa后,背壓在0.8—1MPa,方能繼續(xù)推動手柄。
   7、注油裝置應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,軸承溫度不超過50℃。
   8、閘瓦緊急制動時間不超過0.5秒,松閘操作時間不超過3秒。
   四、停機
   1、停車時將操作手柄緩慢推到中間位置(停車位置),觀察制動油壓是否正常,制動力是否能滿足要求,若有異常及時向當班鉗工匯報,并立即處理。
   2、當?shù)竭_提升終點并收到信號“1”時,立即把手柄置于零位,正常停車。
   3、若長時間不工作,應停主輔油泵運行,絞車在正常運轉(zhuǎn)過程中,聽到停車信號時,應緊急停車,查明原因 ,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報與處理,確認無誤后,方可開車。
   4、先按主電機停止按鈕停主泵30秒后再按輔泵停止按鈕。
   五、行為規(guī)范
  1、絞車在運行過程中發(fā)現(xiàn)異常應停車檢查,待查明故障處理完畢后方可開車。
   2、操縱臺前面板上的各壓力表應在所示設備壓力的額定范圍內(nèi)。
   3、液壓系統(tǒng)最高壓力不得超過馬達允許最高壓力16 MPa。
   4、液壓馬達溫度不得超過50+5℃,油溫保持在20℃至60℃之間。
   5、發(fā)現(xiàn)異常溫升、泄漏,振動及噪音等,應及時停車檢查。
   6、運行時,司機應注意觀察各部件是否正常運轉(zhuǎn),管路無振動,聲音無異常。
   7、運行時司機應注意觀察各項儀表指示是否有異常,后備保護的指示是否正確,有異常但能夠保證運行時應減速,慢慢的將礦車等負荷送到下平臺或拉到上平臺,若出現(xiàn)嚴重異?,F(xiàn)象,必須緩慢停車處理。
   8、嚴禁司機放飛車操作。
   9、嚴禁絞車不工作時,主輔油泵長時間空運行。
   10、絞車司機要做好每班的絞車運行記錄。
   11、每次換油或機械大修后,先起動輔泵運行10分鐘,待補油、伺服、操作壓力正常后,方能起動主泵。啟動主泵空運行5分鐘,觀察高壓、背壓讀數(shù)是否正常。
   12、電氣設備主回路檢修后,必須校核主、輔油泵的轉(zhuǎn)向是否正常。
   

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