防滅火的安全技術(shù)措施

防滅火的安全技術(shù)措施
　　?。ㄒ唬┩庖蚧馂?zāi)防治
　　　井口和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
　　　嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品和穿化纖衣服入井。
　　　井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
　　　井下主要進風(fēng)巷道中需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安全措施，并經(jīng)礦長批準(zhǔn)。
　　　指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。
　　　電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)灑水，并配備至少2個滅火器。
　　　在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
　　　電焊、氣焊和噴燈焊接等工作面地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
　　　電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。
　　　在有煤與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
　　　煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
　　　井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜；井下防爆電氣嚴(yán)禁失爆。
　　　加強對運轉(zhuǎn)設(shè)備的檢查和管理，避免摩擦溫升產(chǎn)生火災(zāi)。
　　　設(shè)置井下消防材料庫，并定期檢查儲存的材料、工具的品種和數(shù)量。
　　　井下機電設(shè)備硐室、爆炸材料庫、膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點、采掘巷道內(nèi)，均按要求配備滅火器材，并定期檢查，確保其完好。
　　　加強火工品管理，嚴(yán)禁亂堆亂放。
　　　井下放炮必須使用煤礦三級乳化炸藥，每一個炮眼都必須按該處《作業(yè)規(guī)程》或施工措施要求使用好黃泥和水炮泥，放炮母線間采用接線盒連接，雷管腳線與連線及腳線與腳線間連接處需用絕緣膠布包扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。
　　　地面防塵水池兼做消防水池水量不少于200m3，井下防塵管路兼做消防管路，保證持續(xù)正常供水。
　　　入井人員必須隨身攜帶自救器，并熟悉避災(zāi)路線。
　　　掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時，不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機。
　　　任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。
　　　電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。
　　?。ǘ﹥?nèi)因火災(zāi)防治
　　　加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保井下所有巷道內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量滿足設(shè)計要求。
　　　不用的巷道及時進行封閉，采煤工作面回采完畢后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，進行永久性封閉。
　　　合理布置采掘工作面和采掘順序，煤柱留設(shè)符合要求，杜絕采空區(qū)通風(fēng)和密閉漏風(fēng)現(xiàn)象。
　　　采煤工作面采用走向長壁后退式采煤方法?；夭蛇^程中采用噴灑CaCl2阻化劑進行防滅火。
　　　加強冒高處、高頂處的充填管理工作，采用不燃性材料進行充填。
　　　開展好防滅火預(yù)測預(yù)報工作，采用人工取樣進行化驗檢測，防滅火檢測預(yù)報工作每周全面檢測預(yù)報一次，報告送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行審核。
　　　經(jīng)預(yù)測預(yù)報一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)火預(yù)兆，由工程師組織有關(guān)人員對可疑發(fā)火點采取措施進行處理。
　　　根據(jù)現(xiàn)場情況，利用消防管路打鉆向可疑發(fā)火點進行注水或注漿滅火。
　　　根據(jù)現(xiàn)場情況，構(gòu)筑相應(yīng)通風(fēng)設(shè)施或改變已有通風(fēng)設(shè)施狀態(tài)進行均壓通風(fēng)滅火。