李溝礦業(yè)鉆工作業(yè)操作規(guī)程

 李溝礦業(yè)鉆工作業(yè)操作規(guī)程
　　　　1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
　　　　2．鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
　　　　3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。
　　　　4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
　　　　5．裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題
　　　?。?） 裝運鉆機前要進(jìn)行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
　　　?。?） 鉆機裝車后，要捆綁牢固。
　　　?。?） 裝運不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。
　　　　6．安裝鉆機前的準(zhǔn)備工作如下
　　　?。?） 進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
　　　?。?） 無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；
　　　?。?） 水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
　　　　7．安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題
　　　?。?） 鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時，要保證不影響運輸；
　　　?。?） 安鉆地點應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機；
　　　?。?） 機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
　　　　8．操作前的準(zhǔn)備工作
　　　?。?） 鉆機安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；
　　　?。?） 各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；
　　　　（3） 調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10 分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。
　　　　9．各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行
　　　　10．鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
　　　　11．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題
　　　?。?） 先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
　　　　（2） 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；
　　　?。?） 裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
　　　?。?） 安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
　　　　12．鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
　　　　13．開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
　　　　14．鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
　　　　15．鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10 米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
　　　　16．鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，查找原因，及時處理。
　　　　17．鉆進(jìn)過程中的注意事項如下
　　　?。?） 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報；
　　　?。?） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；
　　　?。?） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施；
　　　?。?） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
　　　　18．更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
　　　　19．提出鉆具時的注意事項如下
　　　?。?） 提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
　　　?。?） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
　　　?。?） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
　　　?。?） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
　　　?。?） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
　　　?。?） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
　　　　20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
　　　　21．機械調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
　　　　22．鉆進(jìn)仰角超過25 度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
　　　　23．機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護(hù)罩上。
　　　　24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
　　　　25．各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
　　　　26．鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
　　　　27．鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應(yīng)涂上防腐油。
　　　　28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
　　　　29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
　　　　30．鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
　　　　31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
　　　　32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
　　　　33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。