∵ 1.礦井粉塵濃度的規(guī)定
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煤塵爆炸預防措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-02-01 10:32 來源:煤礦安全網(wǎng)

   煤塵爆炸預防措施
    1.礦井粉塵濃度的規(guī)定
   《煤礦安全規(guī)程》在礦井粉塵濃度方面做出如下規(guī)定:
    A、煤礦企業(yè)必須加強職業(yè)危害的防治與管理,做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護工作。采取有效措施控制塵、毒危害,保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。
    B、作業(yè)場所空氣中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)濃度應符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
    C、煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測,并遵守下列規(guī)定:
 
    a、總粉塵。作業(yè)場所的粉塵濃度,井下每月測定2次,地面及露天煤礦每月測定1次;粉塵分散度,每6個月測定1次。
    b、呼吸陛粉塵。工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測,采、掘(剝)工作面每3個月測定1次,其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣,1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品,先后采集的有效樣品不得少于4個。定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。
    c、粉塵中游離siO:含量,每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次;各接塵作業(yè)場所每次i貝4定的有效樣品數(shù)不得少于3個。
    2.預防煤塵爆炸的主要措施
   A、降塵的措施。
   a、減少煤塵產(chǎn)生量的措施:煤體注水,開采前或開采過程中向煤層打鉆,將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中濕潤煤體,使其強度和脆性減弱,塑性增加,開采時就能減少煤塵的生成量;采空區(qū)灌水,對于中厚、厚煤層開采時還可以采取在分層采空區(qū)灌水,依靠水的自重合毛細作用,緩慢滲入下部待采煤層,使煤體濕潤,也可減少產(chǎn)塵量;    水炮泥;用盛水的塑料袋代替部分炮泥充填炮眼內(nèi),爆破時被水氧化結(jié)成霧滴,可使塵粒濕潤、凝結(jié)而起到降塵作用;濕式打眼,將壓力水送人孑L底,以濕潤、沖洗和排出煤塵,使煤塵成煤漿流出,抑制煤塵的生成和飛揚;合理打眼、裝藥,避免將煤體崩得過碎而產(chǎn)生較多的煤塵;改進截齒結(jié)構(gòu),合理選擇截割參數(shù),以減少產(chǎn)塵量。
   b、降低浮游煤塵濃度措施。爆破前后灑水,爆破前灑水,濕潤巷道周幫的積塵;爆破后灑水,濕潤煤體,再裝載運出,可大大降低運輸過程中煤塵飛揚;轉(zhuǎn)載點噴霧灑水。抑制各轉(zhuǎn)載點煤塵再次飛揚;通風除塵,合理選擇風速可降低煤塵飛揚量;采掘機械噴霧灑水,采掘機械采用內(nèi)噴霧和外噴霧裝置,實行濕式截割和霧幕覆蓋截割,可減少產(chǎn)生的煤塵量;沖洗煤塵,對容易沉積煤塵的地點,由里向外逐步?jīng)_洗巷道兩幫、頂部、底部、管路、設備上的積塵,使煤塵充分濕潤、無法飛揚,并將沖洗下來的煤塵集中排出;撒布巖粉法。定期向巷道周邊撒布惰性巖粉,用它覆蓋沉積在巷道周邊上的沉積煤塵。巖粉層在巷道風速很低時,它的黏滯性起到了阻礙沉積煤塵重新飛揚的作用,惰性巖粉還能達到阻止煤塵著火的目的。
    c、防止引燃煤塵措施:實施綜合防塵措施,降低浮游煤塵的濃度,控制其引燃的物質(zhì);加強管理,消除引燃煤塵的火源,如摩擦撞擊火花、電火花、摩擦熱、煤自燃而形成的高溫點、爆破作業(yè)出現(xiàn)的爆燃以及瓦斯爆炸所產(chǎn)生的高溫產(chǎn)物等。
    d、預防煤塵爆炸傳播的技術(shù)措施
    預防煤塵爆炸傳播的技術(shù)措施也簡稱為隔爆措施。它是指把已經(jīng)發(fā)生的爆炸控制在一定范圍內(nèi)并撲滅,以防止爆炸向外傳播的技術(shù)措施。
   被動式隔爆措施:被動式隔爆技術(shù)利用煤塵爆炸沖擊波的能量使隔爆措施動作,在巷道內(nèi)形成撲滅火焰的消焰抑制劑塵云,后續(xù)到達的火焰進入抑制劑塵云時被撲滅,阻止爆炸繼續(xù)向前傳播。為了限制煤塵爆炸,在可能發(fā)生煤塵爆炸地點的通道上,預先設置隔爆棚,如巖粉棚、水槽棚和水袋棚等。
    根據(jù)隔爆棚在井巷系統(tǒng)中限制煤塵爆炸的作用和保護范圍的不同,隔爆棚又分為主要隔爆棚(重型棚)和輔助隔爆棚(輕型棚)。
    主要隔爆棚一般設置在礦井兩翼與井筒相通的主要運輸大巷和回風大巷、相鄰煤層之間的運輸和回風石門、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷、采區(qū)內(nèi)的煤及半煤巖掘進巷道、采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他巷道。
    輔助隔爆棚通常設置在采區(qū)工作面進風巷道和回風巷道、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道、采用獨立通風并有危險的其他巷道。
    自動隔爆技術(shù):被動式隔爆技術(shù)措施只能在距爆炸源60~200m(巖粉棚300m)范圍內(nèi)發(fā)揮抑制爆炸的作用,而在爆炸發(fā)生的初期該技術(shù)是無效的。另外,在低矮、狹窄和拐彎多的巷道中使用也極其不利,不能發(fā)揮抑爆效果。
    自動隔爆裝置由傳感器、控制器和噴灑裝置組成。傳感器利用煤塵爆炸的動力效應或光電效應產(chǎn)生電信號,通過控制器向噴灑抑制劑的執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出動作指令,噴灑裝置接受到動作指令后將抑制劑(巖粉、干粉或水)擴散于巷道空間形成粉塵云或水霧帶,從而可靠地撲滅爆炸火焰,阻止煤塵爆炸蔓延。
  3.發(fā)生煤塵爆炸事故后的應急措施
   井下發(fā)生煤塵爆炸事故時,一般都會有強大的爆炸聲和連續(xù)的空氣震動,產(chǎn)生很強的高溫氣浪,并產(chǎn)生大量的有害氣體。煤塵爆炸往往伴隨瓦斯爆炸,瓦斯爆炸往往會引發(fā)煤塵爆炸。發(fā)生煤塵爆炸后的應急措施與注意事項可參見本章瓦斯爆炸應急原則及安全注意事項的有關(guān)內(nèi)容。

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