泵站（噴霧泵乳化液泵）司機安全技術(shù)操作規(guī)程

泵站（噴霧泵乳化液泵）司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
　　1、本操作規(guī)程適用我礦綜采工作面噴霧泵、乳化液泵司機作業(yè)。
　　2、本操作規(guī)程適用我礦綜采工作面KPB-360/16型噴霧泵、BPW-315/16型噴霧泵　　　　　　　　　WRB400(200-315／31.5)型乳化液泵。
二、上崗條件
　　1、司機必須經(jīng)過專門培訓熟悉設(shè)備技術(shù)特征、動作原理、結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可持證上崗操作。
　　2、司機必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、(乳化液泵使用說明書)、(噴霧泵使用說明書)。
三、安全規(guī)定
　　1、上班前嚴禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
　　2、司機須執(zhí)行交接班制度，交接班在工作面現(xiàn)場進行。交接雙方要對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告班長，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉(zhuǎn)記錄。
　　3、根據(jù)工作面生產(chǎn)情況或檢修的實際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運行。
　　4、嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。
四、操作準備
　　準備工作：
　　1、查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放置。
　　2、運轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
　　3、檢查并清洗過濾器。
　　4、檢查泵體放置是否平穩(wěn)，各連接體是否齊全堅固完好正確可靠。
　　5、觀察泵箱內(nèi)水位是否正常。
　　6、檢查壓力表是否失靈，確認無誤后進行操作。
　　7、檢查潤滑油脂及潤滑狀態(tài)是否符合規(guī)定。停泵時曲軸箱油位不得低于或超過油窗下限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。
　　8、檢查乳化液箱內(nèi)的液位要符合要求，乳化液要清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度2—2.5％。嚴禁添加清水或礦坑水，蓄能器充氮壓力最小應(yīng)大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25％，最大應(yīng)小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作阻力的90％。當蓄能器的氣體壓力小于上述壓力時，要及時補充氮氣。
　　9、檢查液壓管路連接是否正確可靠。
　　10、檢查電氣設(shè)備和操作按鈕是否完好靈敏可靠。
　　11、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理好后方可開泵。
　　12、潤滑油用N68機械油，不得使用更低粘度的機油，以免影響潤滑。
五、操作順序
　　乳化液泵在正常情況下按以下操作順序進行：
　　1、啟動：接到開泵命令→按下啟動按鈕→泵開始運行→調(diào)整泵站壓力→觀察液箱內(nèi)水容量。
　　2、停機：接到停機命令→泵停止運行→關(guān)閉供水閥門。
六、正常操作
　　運行操作:
　　1、以上各泵屬遠方操作。閉合磁力啟動器的換向開關(guān)。
　　2、打開手動卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下啟動，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止，然后再擰緊。
　　3、按下按鈕點動電機，觀察電機的轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致，注意不得反轉(zhuǎn)。點動開泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)開泵。
　　4、確認運轉(zhuǎn)無誤后，打開泵箱供水閥門。
　　5、按下啟動按鈕泵啟動后，要密切注意它的運轉(zhuǎn)情況，空載運行5一lO分鐘，確無異常(噪音、抖動、管路泄漏)現(xiàn)象后，慢慢關(guān)閉手動卸載閥或短路截止閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定值，一切正常后，方可投入正常運行，向支架供液。運轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
　　6、經(jīng)常與工作面保持聯(lián)系，采煤機在較長時間停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將噴霧泵也停止運轉(zhuǎn)，以減少泵無功運行。
　　7、檢查油箱油溫不得超過80℃。檢查乳化液溫度不得超過50 ℃。
　　8、嚴禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。
　　9、嚴禁泵站液箱吸空現(xiàn)象發(fā)生。
　　10、液箱非清洗及檢查時不要開蓋，以免進塵污染。
　　11、停泵交班，按下泵停止按鈕停泵。
　　12、關(guān)閉供水閥門。
　　13、將開關(guān)上的隔離開關(guān)置停電位。
七、特殊操作
　　1、管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時，應(yīng)立即停泵，進行檢查更換。
　　2、當一臺泵有問題時，可開啟備用泵向工作面供液。
八、收尾工作
　　1、做好當班泵站運行記錄和工作日志。
　　2、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。