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混凝土噴射機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2012-10-09 11:00 來源:煤礦安全網(wǎng)

混凝土噴射機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
  1、開機(jī)前應(yīng)檢查電路、氣路、水源、信號系統(tǒng)、接地裝置
  等是否正確。
 ?。病⒊醮伍_機(jī)前,減速箱應(yīng)加注20攩#攪機(jī)油、并檢查箱內(nèi)的油位,保證有足夠的油量。
 ?。场⒅攸c(diǎn)要檢查定量器是否已與旋軸襯板緊密貼合,以免影響工作。
 ?。础z查料斗內(nèi)有無異物,以防開機(jī)發(fā)生意外。
 ?。怠⑷齻€壓緊螺桿和兩個鎖緊螺母松開,檢查扇形板與旋 轉(zhuǎn)襯板是否銹蝕、粘死。
 ?。?、調(diào)整清掃鐵板與旋轉(zhuǎn)襯板之間的間隙,使兩者之間的最 大間隙不超過0.5mm,而清掃橡皮則需壓緊在旋轉(zhuǎn)襯板上,旋緊固定螺栓。
 ?。?、起動電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相同。電機(jī)空載起動以后,再調(diào)整對扇形板的壓緊力。切不可顛倒,避免因扇 形板壓緊力過大造成扇形板嚴(yán)重刮壞,引起漏風(fēng)漏灰,更嚴(yán)重的可能造成電機(jī)超載起動,而燒壞電機(jī)及電器設(shè)備。
  8、初調(diào)扇形板與旋轉(zhuǎn)襯板的壓緊力,認(rèn)真仔細(xì)地轉(zhuǎn)動三個壓緊螺桿的手柄,盡量調(diào)整平衡。如果扇形板與旋轉(zhuǎn)板間漏風(fēng)漏灰,說明三個螺絲桿旋力不平衡,需要重新調(diào)整直至不出現(xiàn)泄漏為止,若是從扇形板兩側(cè)與下斷筒體兩隔板間跑灰,則可調(diào)整兩鎖緊螺母對扇形板的徑向推力。應(yīng)當(dāng)注意的是:三個壓緊螺桿和兩個鎖緊螺母不可調(diào)過緊,以防止出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。
 ?。?、打開進(jìn)風(fēng)閥,根據(jù)輸料管的長度,調(diào)節(jié)所需要的風(fēng)壓, 用壓風(fēng)吹管路2~3分鐘,并能聽到每轉(zhuǎn)有節(jié)奏地發(fā)出14次“噗、噗......”的響聲。
  10、操作順序:開機(jī)前先送風(fēng),再開電動機(jī),最后加料。 停機(jī)時(shí)先停料,后關(guān)掉電機(jī),再停風(fēng),切斷電源,關(guān)掉風(fēng)管、水 管閘閥。
  確認(rèn)上述一切正常無誤時(shí),方可送料。
  運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
 ?。?、 配料:將1:1的砂石在地面或井下用水澆透,卸到井下 噴漿地點(diǎn)放10小時(shí)左右, 這時(shí)的砂石含水率約為砂石體積的5%~8%左右,然后按水泥、砂石比1:3~4配比攪和過篩,成為 潮料。潮料用手抓起來握緊成團(tuán),松開就散落,用嘴吹無塵,而 比濕料的粘接性小,不粘罐。潮料的粒度以 8~10mm為宜,每班 使用多少就拌合多少,以防水泥結(jié)塊。如用速凝劑,應(yīng)在加料前 加入拌勻,速凝劑的摻入量過多對后期強(qiáng)度損失較大,一般經(jīng)驗(yàn) 以2.5~3%為宜。
  2、扇形板與旋轉(zhuǎn)襯板間泄漏跑灰,是因三個螺桿施力不平衡,需要重新調(diào)整,直至不泄漏跑灰為止。若從扇形板兩側(cè)內(nèi)與 下料筒兩隔間跑灰,就調(diào)整兩顆鎖緊螺母,達(dá)到調(diào)整二鎖緊腿對 扇形板的壓力,但均不可調(diào)過緊,以防“卡死”現(xiàn)象或扇形板和 旋轉(zhuǎn)襯板加快磨損。
 ?。?、當(dāng)輸料管堵塞時(shí),輸料管無脈沖跳動,工作壓力(若安 有壓力表觀察表針變化)增大,應(yīng)立即停電、停止加料,讓其自 行吹通。若不能吹通,應(yīng)人工排除。
 ?。础⒃谂懦氯蔑L(fēng)壓疏通時(shí),注意安全,噴頭要按在地上, 不準(zhǔn)許噴嘴對著人,并先通知其他人注意安全,防止事故發(fā)生。
 ?。?、開機(jī)司機(jī)要堅(jiān)守崗位,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并監(jiān)督入料 情況。
 ?。?、加料:當(dāng)開始加料,有料從輸料管輸出時(shí),輸料管有脈 沖跳動及時(shí)與噴射手聯(lián)系可略開大進(jìn)風(fēng)閥門,使料路穩(wěn)定。加料 人工方法要求使料斗有足夠儲存,保證連續(xù)性,嚴(yán)禁噴射機(jī)又當(dāng) 攪拌機(jī)使用。
 ?。?、噴射:在噴射前應(yīng)先噴水沖洗以噴表面、達(dá)充分濕潤、 以保證混凝土噴水射上去的結(jié)合強(qiáng)度好。在連續(xù)土作3-4小時(shí)后、 應(yīng)拆開彎管頭部的快速接頭、清除管內(nèi)初凝積料,防止發(fā)生堵管。
  維護(hù)與保養(yǎng):
 ?。薄⒚堪嗤C(jī)后應(yīng)清洗各部位:
 ?。ǎ保?、用風(fēng)吹凈旋轉(zhuǎn)體料腔和輸料管中下料筒體的余料殘 料等,并清掃機(jī)體外殼、電氣上的污物,但不能打濕電氣部分和 電纜線,以防受潮。
 ?。ǎ玻⒚堪嘤煤髮Ω魈帒?yīng)加油量地方進(jìn)行檢查、注油。
 ?。ǎ常?、下班時(shí)要推放到安全可靠地方遮攔好,以免放炮、 運(yùn)輸損壞。

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