主井南一提升001采煤工作面作業(yè)規(guī)程

甕安縣銀水壩煤礦主井南一提升001采煤工作面作業(yè)規(guī)程    井巷名稱(chēng)：主井南一提升001采面33    編    制：                        審    核：                    二00四年七月十六日一、 地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

采  區(qū)主井南一提升001采區(qū)工作面名稱(chēng)對(duì)001回采工作面位置及回采區(qū)界限該面系主井南采一提升回工作面采，南至礦界邊緣，北至提升運(yùn)輸巷第二連絡(luò)眼，采用前進(jìn)式短壁式回采，采面40米。見(jiàn)下頁(yè)巷道布置圖：與鄰近采區(qū)及地面關(guān)系本回采區(qū)001采用前進(jìn)短壁式沿南翼向推進(jìn)主本礦界上止。總回風(fēng)上20米的原本礦采空區(qū)，本采區(qū)地面無(wú)建筑物，河流等不利于井下采煤因素。工作面特征走向（m）最大 90  最小80  平均85開(kāi)采煤層單一煤層0層煤傾斜長(zhǎng)(m)最大 45  最小35  平均40開(kāi)采厚度0.9m儲(chǔ)量計(jì)算平面積(m2)25200斜面積(m2)25200容量1.4T儲(chǔ)量(萬(wàn)t)3.17可采量(萬(wàn)t)2.85回采率90%煤層情況厚度(m)最大1.1   最小0.7   平均0.9   傾角(度)最大30   最小26   平均28煤層結(jié)構(gòu)單一煤層頂?shù)装鍘r性及其穩(wěn)定性直接頂:為灰色中厚層生物碎屑巖,厚3-10m,一般6m左右,較為穩(wěn)定。偽頂:局部地段存在為泥巖,貝殼狀斷口,不穩(wěn)定,極易脫落,對(duì)回采有影響,需處理或加強(qiáng)支護(hù)。老頂：為厚層為火遂石灰?guī)r，較堅(jiān)硬，厚55—1底頂：為泥巖，有輕微底鼓現(xiàn)象。

構(gòu)造情況   該工作面無(wú)斷層，沿煤層走向有一定變化，傾南東面傾角，一般26о—30о，頂板較為完整存在，約厚20mm—50mm的一層偽頂，底版在局部的地段存在輕微的溜底現(xiàn)象水文地質(zhì)情況  水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，主要為大氣降雨補(bǔ)給井下，回采工作面開(kāi)采圍范內(nèi)無(wú)老窖積水，該工作面頂板無(wú)淋水，對(duì)回采無(wú)影響瓦斯，煤塵及自然發(fā)火情況    根據(jù)貴州工業(yè)大學(xué)科技咨詢服務(wù)只可對(duì)我礦進(jìn)行瓦斯滴出鑒定結(jié)果表明，該采區(qū)為低瓦斯滴出采區(qū)，瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定    煤塵爆炸性能及自然發(fā)火傾向性，無(wú)勘察鑒定資料，在采掘過(guò)程中即將按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求采取防塵措施，撒水降塵，同時(shí)嚴(yán)禁觀察煉的自燃預(yù)兆，有效防止煤塵爆炸和自燃。其它需要說(shuō)明的問(wèn)題    該采面在回采時(shí)，鑒于偽頂易脫落的情況，在人工采煤過(guò)程中及時(shí)采取挑頂措施，密集支護(hù)和帶帽支護(hù)，必要時(shí)可留煤柱支護(hù)。

二、工作面正常放頂支架示意圖該工作面采用點(diǎn)柱，帶帽支護(hù)，排距為0.7米，柱距為0.8米。頂板管理采用“四.六”回柱法。三、回采工藝1、落煤方式：采用人工手鎬落煤。根據(jù)本礦0煤層賦存傾角一般，故分段直上由上而下回采。落煤由溜槽入運(yùn)輸裝車(chē)。四、循環(huán)作業(yè)圖表1、 循環(huán)作業(yè)組織形式本工作為二班作業(yè)，八小時(shí)工作制，各班分別完成采煤支護(hù)（包括支柱，補(bǔ)柱，回柱放處理采容區(qū)），安置溜木槽等工作。2、 循環(huán)圖表五、生產(chǎn)系統(tǒng)  （一）、主要生產(chǎn)系統(tǒng)流程（包括運(yùn)煤、通風(fēng)、供電、運(yùn)料、通訊等生產(chǎn)系統(tǒng)，其路線途徑及主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)在采區(qū)布置圖上標(biāo)明并附必要的說(shuō)明）1、 手鎬落煤后，經(jīng)煤工攉煤裝入溜槽滑入下面運(yùn)輸平巷煤倉(cāng)，經(jīng)扒裝入礦車(chē)，由一水平運(yùn)輸巷推至提升巷提出，由平硐運(yùn)至地面煤場(chǎng)。2、 通風(fēng)：該采面采用負(fù)壓通風(fēng)。3、 供電：由地變化器輸出供電，另備有柴發(fā)電機(jī)作備電源。4、 運(yùn)料：由平硐經(jīng)卷?yè)P(yáng)處風(fēng)門(mén)由總回巷至采面。5、 通訊：在該采面運(yùn)輸順槽處安裝礦用防爆電話與地面調(diào)度室聯(lián)接。（二）、設(shè)備工具配備表：

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量使用備用合計(jì)使用備用合計(jì)局扇2.2KW112溜槽節(jié)5050其它工具由班組自備

（三）、勞動(dòng)組織

工種工人出勤出勤班次人數(shù)出勤時(shí)間一班二班三班合計(jì)一班二班三班補(bǔ)柱工2248—44—12移溜工112支護(hù)工224扒裝工112推車(chē)工224采煤工6612瓦檢工112安全員112合計(jì)161632

（四）、風(fēng)簡(jiǎn)要計(jì)算按井下同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算（本工作面人數(shù)為16人）Q=4NK=4×16×1.5=96m3/min六、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量1煤的排號(hào)煙煤14循環(huán)方式個(gè)/日/2工作面走向長(zhǎng)度米63015循環(huán)進(jìn)度米/3工作面傾斜長(zhǎng)度米4016循環(huán)產(chǎn)量噸324煤層傾角度28о17循環(huán)率%5煤厚米0.9018平均月進(jìn)度米256采高米0.9019炸藥消耗量公斤/千克7容量噸/M31.420雷管消耗量個(gè)/千噸8煤層生產(chǎn)能力噸/M21.2621坑木消耗量M/噸1.29可采儲(chǔ)量萬(wàn)噸2.8522支柱耗量23在冊(cè)人數(shù)月1823日出勤人數(shù)人3211含矸率%0.224在冊(cè)人數(shù)人3212灰分%30%25工作面效率噸/工213工作面采率%90%26回采期限起至?xí)r間2003.11.10

 七，技術(shù)安全組織措施1， 避災(zāi)路線遇到瓦斯煤燃，煤塵爆炸，火災(zāi)時(shí)工作人員撤出路線為：工作面——一水平運(yùn)輸平向———提升巷——主平    ——地面2， 遇到水災(zāi)時(shí)：撤出路線為：工作面——總回風(fēng)巷——主平  ——地面。八、安全技術(shù)措施（一） 回采技術(shù)要求：1、 回采工作面回采、支護(hù)、栓距、排距、回柱、移溜、放頂?shù)裙ば虮仨殗?yán)格按照本回采作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、 回采時(shí)，因用人工手鎬落煤，采煤工作面比較長(zhǎng)，落煤若沿整個(gè)工作面保持整齊推進(jìn)困難，可采取分段推進(jìn)，因此，要求各段推進(jìn)進(jìn)度總體上要保持整齊，在循環(huán)進(jìn)度內(nèi)保持整個(gè)回采采面成地條直線。3、 本工作面采取“四.六”回柱法管理頂板，局部帶帽、點(diǎn)柱及溜煤柱等進(jìn)行混合支護(hù)，最小控頂距3.0米，最大掛頂距4.8米，柱距0.80米，排距0.70米。4、 工作面木支柱，必須打牢固，迎山有動(dòng)。5、 回采工作面，回采頂板懸露面積達(dá)到六排柱子時(shí)，必須進(jìn)行回柱放頂，回二排留四排。6、 回柱前，先在第四排柱子打上密集柱切頂，預(yù)防采空區(qū)頂板垮落或底板滑落竄入工作面。（二）、質(zhì)量驗(yàn)收制度1、 每班回采時(shí)。由當(dāng)班管理人員，班長(zhǎng)，安全員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格檢查施工質(zhì)量是否達(dá)到《規(guī)程》規(guī)定的要求。2、 檢查中嚴(yán)格對(duì)各支護(hù)架設(shè)質(zhì)量的檢查，若發(fā)現(xiàn)采煤面頂柱打不牢固，不迎山有勁，架設(shè)形式不符合要求的，必須進(jìn)行反工。3、 采面支護(hù)柱距，排距不符合《規(guī)程》規(guī)定的，當(dāng)場(chǎng)責(zé)令班長(zhǎng)組織作業(yè)人員及時(shí)反工，確保采面安全生產(chǎn)。（三）、交接班制度：1、 要求當(dāng)班工作的必須完成，每班接班由當(dāng)班管理人員班長(zhǎng)再次對(duì)整個(gè)工作面全面進(jìn)行檢查，對(duì)下一班進(jìn)行匯報(bào)和交接。2、 匯報(bào)交接班的內(nèi)容，平面回采進(jìn)度，支護(hù)，回柱，放頂，采面的整個(gè)安全情況。 些隱患（包括已處理，未處理的），特別是發(fā)現(xiàn)處理的必須向下一班管理人員，班長(zhǎng)作詳細(xì)的匯報(bào)，匯報(bào)要認(rèn)真，真實(shí)。3、 匯報(bào)由當(dāng)班管理人員，班長(zhǎng)進(jìn)行，匯報(bào)在地面指定地點(diǎn)進(jìn)行。4、 對(duì)未來(lái)徹底處理的安全隱患，必須立即向礦長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)認(rèn)真人匯報(bào)，使于采取有效措施及是處理。（四）、安全施工措施：1、 每班作業(yè)人員進(jìn)入到工作面后，必須由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)認(rèn)真先檢查采面的安全情況，檢查頂板，柱子是否安全可靠。2、 經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)，不安全堅(jiān)決不準(zhǔn)安排其它作業(yè)，必須先采取措施下理不安全因素。3、 對(duì)于局部地段頂板破碎嚴(yán)重的區(qū)域，不能按照本作業(yè)《規(guī)程》支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)的處理措施采取合理有效的特殊支護(hù)形式，如木垛，叢柱，溜煤柱等，專(zhuān)門(mén)對(duì)其進(jìn)行支護(hù)。（五）、通風(fēng)，回采，支護(hù)：1、 每班回采前，必須先對(duì)采面上下安全口進(jìn)行清理檢查，對(duì)煤壁必須齊采直，保持采面通風(fēng)暢通，并對(duì)風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)，保證風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)要求。2、 對(duì)采煤工作面上瓦斯進(jìn)行檢測(cè)]，若發(fā)現(xiàn)瓦斯有積聚超限情況，必須采取送風(fēng)排除的措施先行處理。3、 回采時(shí)，工作面運(yùn)巷，回風(fēng)巷巷道距5—10米范圍內(nèi)應(yīng)超前打上抬棚或加設(shè)支柱。4、 回采時(shí)，工作面煤壁必須采齊采直，不待留有傘檐，不待留護(hù)頂煤，不準(zhǔn)丟底煤。5、 工作面回采時(shí)，提頂距離超過(guò)《回采人業(yè)規(guī)程》規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁采煤。6、 回采時(shí)，支護(hù)頂柱必須及時(shí)跟上，不準(zhǔn)空頂作業(yè)，頂柱不準(zhǔn)打在浮煤，浮矸上面，頂柱架設(shè)必須牢固迎山有勁。7、 柱距規(guī)格為0.8米，排距為0.7米，最大控頂距4.8米，最小控頂距為3米。8、 采面局部頂板破碎地段，支護(hù)形式為“散星狀”支護(hù)打點(diǎn)柱，破碎嚴(yán)重地段，必須制定專(zhuān)門(mén)的特殊支護(hù)措施，如木垛，叢柱，煤柱之類(lèi)的特殊支護(hù)形式，同時(shí)帶帽板必須加寬加厚，加長(zhǎng)。其柱距，排距根據(jù)頂板具體情況而定。（六）、回柱，放頂：1、 本采面采用人工回柱，回柱順序由里向外，由下而上。2、 回柱前，先觀察采面的頂板或整個(gè)工作面的安全情況，安全退路必須清理，保證暢通無(wú)阻。3、 回柱時(shí)必須選派有經(jīng)驗(yàn)的老人進(jìn)行頂板觀察，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須撤出所有回柱人員到指定的安全地點(diǎn)。4、 回出的柱子，要放在較寬敞的地點(diǎn)堆放，以免影響安全退路。5、 對(duì)確實(shí)危險(xiǎn)，無(wú)法回柱的部份支柱堅(jiān)決不準(zhǔn)強(qiáng)行指揮放柱。6、 對(duì)采面局部頂板壓力較大地段支護(hù)，確保回柱的安全。7、 回柱放頂時(shí)，在最小控頂距保持四排柱子時(shí)，在采面往空區(qū)的第四排柱子打上案集支護(hù)，同時(shí)設(shè)置檔矸措施。使頂板垮落不竄入采面。8、 回柱放頂必須按照〈回采作業(yè)規(guī)程〉規(guī)定的工作面正常放頂支架示意圖進(jìn)行作業(yè)。9、 工作面采空區(qū)處理采取全部垮落法和緩慢下沉法綜合運(yùn)用處理。10、 工作面回柱放頂結(jié)束后，必須對(duì)整個(gè)采面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板局部壓力大的地段或頂柱斷裂的柱子，要分別加強(qiáng)支護(hù)和更換柱子，確保采面的安全生產(chǎn)。（七）、運(yùn)料及木料準(zhǔn)備：1、 回采工作面木料從地面裝車(chē)從平硐運(yùn)至總回風(fēng)巷，從回風(fēng)巷到采面。2、 除工作面正常的用料處，還需準(zhǔn)備一定數(shù)量的木料運(yùn)至采面附近作準(zhǔn)備。（八）、運(yùn)輸：1|、溜煤時(shí)，人員不得在溜煤道行走或操作，以防此致溜煤過(guò)程中煤塊飛砸傷人員。2、后防，推運(yùn)礦車(chē)不得少于〈煤礦規(guī)程〉規(guī)定的礦車(chē)距離，防止礦車(chē)相碰傷人。3、 在運(yùn)輸巷必須設(shè)置會(huì)車(chē)員，會(huì)車(chē)時(shí)必須減速，防止擠傷人。（九）、回采工作面在回采過(guò)程中，如遇斷層或頂板特別破碎斷層水時(shí)等特殊地質(zhì)構(gòu)造變化時(shí)，另行補(bǔ)充施工安全措施。     九、程學(xué)習(xí)貫徹情況及考核測(cè)驗(yàn)要求：參加學(xué)習(xí)貫徹的干部、班組長(zhǎng)、特殊工種填表簽字

序號(hào)姓 名職務(wù)及工 種測(cè)驗(yàn)日期成績(jī)序號(hào)姓 名職務(wù)及工 種測(cè)驗(yàn)日期成績(jī)116217318419520621722823924102511261227132814291530

文字說(shuō)明：（貫徹方式及內(nèi)容摘要、考核次數(shù)、參加人員、人數(shù)）附錄關(guān)于加強(qiáng)采掘作業(yè)規(guī)程管理的規(guī)定采掘作業(yè)規(guī)程是煤礦安全生產(chǎn)必不可少而又應(yīng)用較多的法規(guī)性文件。同時(shí)也是采掘工作面進(jìn)行生產(chǎn)的全面的指導(dǎo)性文件，它是根據(jù)被采掘區(qū)域的具體情況而制定的科學(xué)的文件。它詳細(xì)而具體地規(guī)定了被采掘區(qū)域的生產(chǎn)、安全、技術(shù)措施、勞動(dòng)組織、管理及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、特殊情況的處理等，是保證采掘工作面安全生產(chǎn)的文明生產(chǎn)，使之達(dá)到高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、安全、高效、低耗的有效措施，是采掘工作面生產(chǎn)的法規(guī)。為了進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)管理，確保煤礦安全生產(chǎn)，做到有章可循，違章必究?，F(xiàn)將采掘作業(yè)規(guī)程的編制、審批、修改、補(bǔ)充、貫徹執(zhí)行等有關(guān)事項(xiàng)作如下規(guī)定：一.編制規(guī)程的對(duì)象及范圍一個(gè)采掘工作面在開(kāi)工前必須編制采掘作業(yè)規(guī)程，經(jīng)審批、貫徹學(xué)習(xí)，填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可開(kāi)工。1.輸人巷、配風(fēng)大巷及聯(lián)絡(luò)巷（包括采區(qū)車(chē)場(chǎng)）可編入一個(gè)規(guī)程，并要求正常掘進(jìn)1000m以后根據(jù)情況修改、補(bǔ)充或重新編制。2.采區(qū)主、副上山及聯(lián)眼可編入一個(gè)規(guī)程。3.采面機(jī)、風(fēng)巷及切眼可編入一個(gè)規(guī)程。4.每個(gè)回采工作面編制一個(gè)回采作業(yè)規(guī)程。5.專(zhuān)項(xiàng)工程根據(jù)需要編制單位工程施工作業(yè)規(guī)程。6.巷道維修要編制維修作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)組織措施。7.其它需要編制規(guī)程或安全技術(shù)措施的情況。二.施工作業(yè)過(guò)程中，出現(xiàn)與規(guī)程不符或情況有變化時(shí)，需根據(jù)情況及時(shí)修訂或補(bǔ)充有關(guān)內(nèi)容，差異較大時(shí)，需重新編制作業(yè)規(guī)程。三.規(guī)程編制內(nèi)容，原則上按礦規(guī)定的固定格式編制，特殊情況作適當(dāng)增減。但如下內(nèi)容在規(guī)程中必須編寫(xiě)清楚：1.地質(zhì)情況：特別是煤層特征、儲(chǔ)量及地質(zhì)構(gòu)造等。2.采煤方法：包括巷道布置及特征、工作面特征值、采高、循環(huán)進(jìn)度、落煤方式、支護(hù)方法、支架布置等，并附圖。3.頂板管理及其說(shuō)明，主要設(shè)備牲及布置。4.生產(chǎn)系統(tǒng)：主要有運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、供電等系統(tǒng)。5.勞動(dòng)定額、工作制度、勞動(dòng)組織。6.工序安排順序及說(shuō)明、正規(guī)循環(huán)圖表。7.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及及要安全技術(shù)措施。8.特殊情況的處理及說(shuō)明，必要時(shí)應(yīng)附圖表。四.編制要求：規(guī)程是技術(shù)文件，因此要求其用詞必須規(guī)范、方案簡(jiǎn)練、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、真實(shí)、前后不矛盾、符合有關(guān)的技術(shù)政策，安全技術(shù)措施要全面、具體、明確。整個(gè)規(guī)程在文字、數(shù)據(jù)、圖表上應(yīng)相互配套、相互補(bǔ)充、自成一體。五.編制規(guī)程前，應(yīng)熟悉圖紙，明確任務(wù)，如今技術(shù)人員研究生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題和安全問(wèn)題等，規(guī)程草案出來(lái)后，技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行討論和修改，然后礦領(lǐng)導(dǎo)審批。六.車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)在接到規(guī)程后，應(yīng)立即召集有關(guān)人員匯審，確認(rèn)無(wú)大問(wèn)題后報(bào)礦審批，否則，應(yīng)安排重新編制。七.礦接到規(guī)程后，由總工程師牽頭，召集生產(chǎn)科、安全科、設(shè)備供應(yīng)科有關(guān)人員進(jìn)行匯審，簽署匯審意見(jiàn)及參加匯審人員簽字，最后由總工程師簽字，作出通過(guò)或不通過(guò)的結(jié)論，返回車(chē)間貫徹或重編。八.凡新的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)在開(kāi)工前15天內(nèi)將編審好的規(guī)程報(bào)礦審批，礦有關(guān)部門(mén)應(yīng)在10天內(nèi)審查完畢返回車(chē)間，而車(chē)間必須在5天內(nèi)交中隊(duì)，由技術(shù)人員或中隊(duì)干部貫徹到全體施工人員。同時(shí)復(fù)制規(guī)程一式多份，并將貫徹情況作好記錄返回放總工程師、安全科、生產(chǎn)科各1份，施工隊(duì)1份。車(chē)間1-2份。在報(bào)記錄的同時(shí)填報(bào)開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)規(guī)程審批人員及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)工。九.規(guī)程一經(jīng)批準(zhǔn)，車(chē)間及中隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改。十.嚴(yán)禁無(wú)規(guī)程、開(kāi)工報(bào)告或安全措施施工。十一.凡編制作業(yè)規(guī)程內(nèi)容齊全、符合實(shí)際、貫徹執(zhí)行好、無(wú)安全設(shè)備事故、取得顯著經(jīng)濟(jì)效益的，每年進(jìn)行一次評(píng)比，并予以獎(jiǎng)勵(lì)。十二.對(duì)違反上述規(guī)定的，視情節(jié)予以教育、通報(bào)批評(píng)、扣獎(jiǎng)金或罰款處理，單位違反一次扣責(zé)任制考試獎(jiǎng)500元，個(gè)人違反一次罰款50-300元。十三.對(duì)車(chē)間無(wú)規(guī)程或措施，開(kāi)工報(bào)告而擅自開(kāi)工或先開(kāi)工后報(bào)批的更要嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，處以車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)50-300元的罰款，造成安全事故的，同時(shí)按《安全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰，并依法追究責(zé)任人的責(zé)任。十四.該規(guī)定自現(xiàn)發(fā)之日起執(zhí)行。                   								二00四年七月十六日