第一章∵施工組織設(shè)計編制依據(jù)
  第二章∵工程概況
  第三章∵總體施工布置
  第一節(jié)∵施工管..." />
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機電安裝處土建工程施工技術(shù)組織設(shè)計

作者:佚名 2012-06-12 11:39 來源:本站原創(chuàng)

  目 錄

  第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)

  第二章 工程概況

  第三章 總體施工布置

  第一節(jié) 施工管理目標

  第二節(jié) 施工前期準備工作

  第三節(jié) 項目組織機構(gòu)

  第四章 施工技術(shù)方案

  第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案

  第二節(jié) 主體工程施工方案

  第三節(jié) 砌體工程施工方案

  第四節(jié) 架子工程施工方案

  第五節(jié) 裝飾工程施工方案

  第六節(jié) 門窗安裝工程施工方案

  第七節(jié) 水電工程施工方案

  第八節(jié) 電氣工程施工方案

  第五章 施工工期及進度計劃保證措施

  第六章 施工平面布置圖

  第一節(jié) 平面布置說明

  第二節(jié) 施工現(xiàn)場用水用電

  第三節(jié) 施工平面圖

  第七章 施工質(zhì)量保證措施

  第一節(jié) 主體工程質(zhì)量保證措施

  第二節(jié) 裝飾工程質(zhì)量保證措施

  第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量保證措施

  第四節(jié) 冬雨期施工質(zhì)量保證措施

  第八章 安全文明施工保證措施

  第一節(jié) 安全施工管理措施

  第二節(jié) 文明施工管理措施

  附件一 用于本工程主要施工機械裝備

  附件二 投入本工程勞動力計劃

  附件三 施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃

  附件四 施工平面布置圖

  古藺縣宏能煤業(yè)煤礦有限公司箭竹坪煤礦

  井口房、絞車房施工組織設(shè)計

  第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)

  1、古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工圖紙S1571-611-結(jié)1~12,S1571-611-建1~7。

  2、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范:

  (1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002

  (2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002

  (3)《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2002

  (4)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002

  (5)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-2002

  第二章 工程概況

  本工程為井口房、絞車房,位于四川省古藺縣。井口房建筑面積為418m2,地上一層,建筑高度10米,絞車房建筑面積為439 m2,地上三層,建筑高度15米。建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。建筑耐火等級為二級,屋面防水等級為II級,抗震設(shè)防烈度為六度。結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋混凝土柱下獨立式基礎(chǔ),基礎(chǔ)墊層厚度為100㎜,采用C10混凝土,基礎(chǔ)、主體混凝土強度等級為C25,圈梁、構(gòu)造柱采用C20混凝土。填充墻為非承重墻,采用MU10頁巖磚,±0.000m以下采用M7.5水泥砂漿砌筑,±0.000m以上采用M7.5混合砂漿砌筑。本工程±0.000m相當于絕對標高1100.000m。由四川省煤炭設(shè)計研究院設(shè)計。

  第三章 總體施工布置

  第一節(jié) 施工管理目標

  1、質(zhì)量目標

  達到合格等級標準。

  2、工期目標

  工期為170個日歷天。

  3、文明施工目標

  爭創(chuàng)礦區(qū)安全文明施工標準化工地。

  4、施工安全目標

  杜絕重傷以上安全事故,輕傷率在3‰以下,安全管理達標100%。

  第二節(jié) 施工前期準備工作

  施工前準備工程綜合現(xiàn)場施工情況,做到有條不紊。施工準備的基本內(nèi)容,包括人力資源準備、技術(shù)準備、物資準備、施工組織準備、施工現(xiàn)場準備和協(xié)調(diào)工作準備等。

  1、技術(shù)準備

  1)內(nèi)部會審→圖紙會審→編制施組→制訂工作計劃

  2)作好與設(shè)計的結(jié)合和配合工作

  2、物資條件準備

  1)市場調(diào)研,落實貨源

  2)材料準備

  2)構(gòu)配件加工訂貨準備

  3、施工組織準備

  1)、建立健全組織機構(gòu),選派精干人員組建項目部。

  2)、現(xiàn)場設(shè)施布置:見(施工總平面布置圖)

  3)、施工機械配備計劃:見(主要施工機械設(shè)備表)

  4、施工臨時用水用電

  1)、提供需用的施工用水。

  2)、施工用電均采用配電箱連接,滿足施工用電。

  5、施工現(xiàn)場準備

  1)、進入現(xiàn)場準備大臨生活設(shè)施,確?,F(xiàn)場四通一平。

  2)、施工機具進場:根據(jù)施工現(xiàn)場及材料加工的要求,組織提升設(shè)備、攪拌機、鋼筋切斷機等機械進場,并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。

  3)、測量控制接收、布控工作。

  4)土方開挖前按塔吊基礎(chǔ)設(shè)計圖做好塔吊基礎(chǔ)。

  第三節(jié) 項目組織機構(gòu)

  1、 項目組織機構(gòu)的設(shè)立

  公司對本工程項目施行“項目法”施工,建立以公司經(jīng)理總體控制工程施工,項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進度和安全等管理工作,由公司總工程師及有關(guān)科室組成項目保證機構(gòu),直接對項目部進行對口管理,其項目部各職能機構(gòu)見“項目部機構(gòu)職能部門網(wǎng)絡(luò)圖”。

  項目部勞務(wù)層公司擬定項目經(jīng)理具體管理,采用操作能力強,技術(shù)高,精干的施工隊伍作為項目部的勞務(wù)層,項目部所有作業(yè)班組在持證上崗,優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上,實行整建制調(diào)動,以增強施工實力。

  完善的項目管理組織機構(gòu)的設(shè)置,是實現(xiàn)施工目標的組織保證。根據(jù)本工程的特點,結(jié)合我單位現(xiàn)有的管理水平,我們選派綜合素質(zhì)好、辦事能力強、施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人,建立一個整體水平高、部門齊全、專業(yè)配套的、高效能的項目組織機構(gòu)。

  2、項目組織機構(gòu)圖

  項目組織機構(gòu)圖

  3、項目組織機構(gòu)主要人員

  主要施工人員表詳見附頁。

  第四章 施 工 技 術(shù) 方 案

  第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案

  一、 基礎(chǔ)及主體工程施工方案編制依據(jù)

  1、古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工圖紙

  2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50204-92

  3、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92

  4、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87

  5、《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203-83

  6、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88

  8、初步確定的基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖層,其承載力特征值為1580Kpa。

  二、主體軸線、標高、垂直度的控制方案

  在施工中,對主體軸線、標高、垂直度控制做以下安排:

  軸線、垂直度:軸線由專職放線員根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線圖,總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中,建立控制網(wǎng)以控制精度,各層軸線控制均采用經(jīng)緯儀翻引,施工中從下至上,由底層向上彈出各柱外側(cè)軸線做為上層軸線控制線,相互檢核;垂直度采用鉛錘鋼尺進行檢核和控制。

  標高:根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點將該水準點引測至場中固定位置做施工用引測點,做為本工程的標高控制點?;A(chǔ)施工時以本工程的標高控制點作為施工控制點,主體施工時,在柱上測出+1.000控制線,并用紅油漆標出,梁底模、起拱高度、柱高、板底標高均由該控制線控制;砼澆筑模板拆除后,在柱身彈出+1.000控制線,以此控制各層砌體施工,層高用50m鋼尺翻引;主體完工后用精密儀器,測出工程總高差。

  三、基礎(chǔ)工程施工順序

  土方開挖→墊層C10砼澆筑→獨立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆筑砼→獨立柱施工→回填素土→回天素土→基礎(chǔ)梁支模、扎筋、澆筑砼→土方回填

  四、基礎(chǔ)施工方案

  (1)、土方開挖

  (一)土方開挖技術(shù)措施

  1.場地清理后即可進行土方開挖。

  2.基坑開挖確定的施工順序采用機械開挖,機械裝土,人工清理,自卸車運土的方式施工。

  3.土方開挖先測放基坑開挖白線,挖至近基底標高時采用人工開挖,并進行修正清理,技術(shù)人員準確側(cè)放基底標高,軸線,基礎(chǔ)外型尺寸。經(jīng)自檢無誤后,作好基坑隱蔽工作,并請監(jiān)理工程師復(fù)核。

  4.基坑回填采用機械夯實。回填注意控制含水率,采用甲方指定土填筑,分層回填,虛鋪厚度每層控制在250mm以內(nèi)。

  5.基坑開挖工作順序:施工工藝流程:平整場地→測量放線→機械開挖→人工清槽→布釬點、針探→驗槽→地基處理→回填3:7灰土。

  6.基坑開挖應(yīng)防止對基層土的擾動。采用機械開挖,為避免破壞基層土,應(yīng)在基底標高以上預(yù)留一層300㎜人工清理。、土方開挖至設(shè)計標高后,周圍開挖集水溝,300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10紅磚,M5水泥砂漿砌筑護邊,基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺一寸水泵排地表水。

  7.開挖后進行驗槽,進行釬探,作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時,應(yīng)與有關(guān)研究人員及時處理。

  (二)施工機具

  裝載機,挖掘機,震動打夯機,壓路機,拌合機,自卸車。

  (三)施工方法

  基底設(shè)計標高為-1.5m ,墊層為厚100mm的C10混凝土,基礎(chǔ)要求開挖至-1.6m.但是根據(jù)現(xiàn)場實測記錄統(tǒng)計,,其中±0.00相對于絕對標高1100.000,故基坑開挖深度約-1.6m?,F(xiàn)場采用一臺反鏟挖掘機、ZL50的裝載機一臺、配合兩臺8噸的自卸汽車進行棄土外運工作?;硬捎梅牌孪禂?shù)為1:0.5。一次性的開挖到比基底標高以上100mm處,預(yù)留的土方再人工開挖到設(shè)計標高處。開挖的全部土方運至業(yè)主指定的地點堆放。

  (2)土方回填

  (一)、施工工藝流程:基槽清理淤泥→檢驗土質(zhì)→配料→分層鋪攤、夯實根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,回填土采用甲方指定的土方?;靥钋?,填方施工應(yīng)清除基底上的木屑、混凝土塊、淤泥等雜物;除去表面松散、軟弱土,并且無積水?;A(chǔ)混凝土;強度應(yīng)達到規(guī)定的要求,方可進行回填。當基礎(chǔ)底標高不同時,土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接,并按先深后淺的順序施工,搭接處應(yīng)夯壓密實。分層鋪設(shè)時,接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接,每層錯開0.5—1.0m放坡或階梯形比例為1:2?;A(chǔ)回填應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯實,基坑內(nèi)預(yù)先安好5m×5m 網(wǎng)格標樁,控制每層土的鋪設(shè)厚度?;靥钔撩繉犹撲伜穸葹?50mm 左右,最優(yōu)含水量為15—20%,用壓路機機分層夯實。振夯壓要作到交叉重疊1/3,防止漏振壓。夯實遍數(shù)、振實時間應(yīng)通過試驗確定,拐角處采用震動夯機打夯。

  (二)、夯實時,掌握好回填土的含水率;每層夯實后及時按規(guī)范規(guī)定驗收合格后,方可進行下層填土。

  (三)、基礎(chǔ)C10墊層砼施工方案

  基礎(chǔ)墊層澆注,采用強制式攪拌機攪拌,插入式動棒振搗,澆筑前做好各施工準備,材料準備;運輸采用塔吊運輸;墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注,φ8鋼筋L=60cm打入土中固定模板。

  (四)、基礎(chǔ)模板施工方案

  ①、 基礎(chǔ)模板采用組合木模板,模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸,選定木;局部采用5cm厚木模,以確?;A(chǔ)外觀尺寸;基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定;

 ?、?、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進行;

 ?、邸楸WC模板的剛度及強度,模板背楞采用φ48鋼管腳手管支撐,

 ?、堋⒌亓耗0逋A(chǔ)承臺模板同時關(guān)注,地梁模板采用木模,支撐采用φ48鋼管支撐。

 ?、?、模板施工細部處理按以下方式進行:

  a、基礎(chǔ)木模,前均打掃干凈、滿刷隔離劑;

  b、為保證構(gòu)件棱角完整,在砼澆筑完畢后第二天拆模;

  c、模板安裝檢驗評定標準

  按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92進行評定,達到

  優(yōu)良標準。

  (五)、基礎(chǔ)鋼筋施工方案

 ?、?、鋼筋材料購置及材料檢驗

  鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì)

  量,每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證,并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用;

 ?、?、鋼筋加工方案

  a、 鋼筋加工工藝流程

  材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放

  b、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、

  圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令,由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等;

  c、 鋼筋調(diào)直:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋冷拉率不大于4%,

  II、III級鋼筋冷拉率不大1%;

  d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料,

  斷料時按配料嚴格進行;彎曲角度 30 45 60 90 135;調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d.

  e、 鋼筋焊接:水平方向采用搭接焊,豎直方向采用電渣壓力焊。

  調(diào)伸長度的選擇:I級鋼筋=0.75~1.2dII級鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)

 ?、佟覆僮饔沙肿C上崗操作熟練工人專職操作;

 ?、?、對焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,另外對端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除;

 ?、?、當調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時,先作對焊試件(不小于2件)進行冷彎試驗,合格后正式成批焊接;、

 ?、掬摻畹倪\輸成品鋼筋在地面采用鏟車及人工相結(jié)合的運輸方式,垂直運輸依靠塔吊進行。

 ?、?、鋼筋的安裝

  基礎(chǔ)底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝;基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼

  筋交叉點每點綁扎,中間部位間隔交錯綁扎,相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型,以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形;柱插筋“L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上,電焊點牢;基礎(chǔ)柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢,防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用50×50mm2砂漿預(yù)制,按規(guī)范規(guī)定布置;砼澆筑時派專人守護,避免鋼筋變形、移位;

 ?、摺⒒A(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標準

  按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92進行,達到優(yōu)良標準。

  (六)、基礎(chǔ)砼施工方案

  本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用商品砼,采用插入式振動器振搗。

  A、 施工要點:

  1、砼澆筑前的準備

  a、搗動器等機械無故障;

  B、 組織各相關(guān)人員到位,班組、施工管理、檢查人員、機械操作人員分成兩班配備,并做好砼澆筑安全技術(shù)交底;安裝牢固;做好隱蔽驗收工作,備齊水泥合格證、檢驗報告;試驗強度報告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認可。

  2、砼澆筑方案:

  a、澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達到設(shè)計和規(guī)范要求,

  澆筑平臺安裝牢固;做好隱蔽驗收工作,備齊水泥合格證、檢驗報告;試配強度報告、配合比,由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認可;

  5、砼澆筑期間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程

  中準備水泵、塑料布、雨披以防雨。

  6、砼澆筑基礎(chǔ)時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè);

  7、砼澆筑后,在砼初凝時間,及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢

  查、復(fù)核、修正預(yù)留插筋位置,保證上部鋼筋質(zhì)量;

  8、砼澆筑過程中,嚴格按規(guī)定取樣;

  9、砼澆筑成型后,注意后期養(yǎng)護和濕度,防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮,引起砼表面開裂。 模板拆除后,勤于澆水養(yǎng)護,防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。

  D、砼澆筑質(zhì)量檢驗評定標準

  按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92進行,達到優(yōu)良標準。

  四、安全保證措施

  1、施工作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁非生產(chǎn)人員進入工地。工作人員佩戴安全帽,夜間要保證有足夠的照明。

  2、基坑邊緣兩米處設(shè)置1.2m的護欄,采用Ф48×3.5鋼管立柱,兩道水平鋼管,鋼管涂上紅白相間兩種顏色。

  4、機械設(shè)備完好,司機必須持證上崗。

  5、施工時,現(xiàn)場必須設(shè)有專人統(tǒng)一指揮。

  五、文明施工保證措施

  1、施工場地周圍的渣土,外運到業(yè)主指定的堆放場地要整齊,嚴禁亂倒。

  2、運輸車輛設(shè)備完整,運輸?shù)缆啡缬械敉?,要隨時清理。保證道路的清潔衛(wèi)生。

  3、實施環(huán)境衛(wèi)生制度。狠抓落實,掛牌施工創(chuàng)建文明工地作為系統(tǒng)工程,全方位的開展文明建設(shè)。

  第二節(jié)、主體工程施工方案

  一、主體工程施工順序

  測量放線→底層柱鋼筋、→柱模板、→柱砼、一層梁板模板→一層梁板鋼筋綁→一層砼澆注→二層柱鋼筋→二層柱模板→二層柱砼澆注→二層梁、板支模→二層梁、板扎筋→澆筑二層梁、板砼→測量放線→…→頂層梁、板支模→頂層梁、板扎筋→澆筑頂層梁、板砼

  二、主體柱、梁、板、模板工程施工方案

  1、 工程概況:

  本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。

  2、 模板及支撐材料選用:

  根據(jù)工程特點,本工程模板擬采用木模、竹膠板和架子管相結(jié)合的方式進行施工;根據(jù)擬定工程進度計劃,并確保工程質(zhì)量,木模計劃配置三套,竹膠板計劃配置三層進行周轉(zhuǎn);支撐采用鋼架管支撐系統(tǒng),支撐用架管、架料計劃配置三層。

  3、 材料進場堆碼:

  模板、支撐按計劃進場備齊,現(xiàn)場如施工平面布置圖所示堆碼整齊。

  4、 支模方法:

 ?、?、 方柱模板采用組合木模板關(guān)筑,散裝散拆,鋼夾具間距500;柱

  中@60cm安放二根φ16的對拉螺桿,螺桿每邊用1cm厚100×100鋼墊板,φ16螺栓固定;柱模板@500用鋼管抱箍箍緊;@、梁底板及側(cè)模均用鋼模,梁底模>4m,按2/1000起拱;以保證砼澆筑外觀質(zhì)量;模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng),鋼管立柱間距0.8~1.0M;橫桿間距1.2~1.5M;懸挑部分采用斜撐支撐,梁底用立桿加固,梁側(cè)用鋼管抱箍@600箍緊;、板底板采用10厚竹膠板;順梁起拱,跨度大于4米是,起拱度高度按跨度的1/500,且不小于20毫米,以確保砼澆筑外觀質(zhì)量;竹膠板底用80×100木枋,@300以保證底模剛度和強度;

 ?、?、主體模板梁、,以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸;

 ?、?、模板與砼接觸面在支模前清除干凈,滿刷隔離劑;

 ?、?、柱模板基腳用1:2水泥砂漿補牢,梁、柱之間的縫隙用木枋及

  竹膠板補牢,梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù),與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用5cm厚木條鑲嵌,以防止漏漿。

  5、 模板支撐操作過程中,施工管理人員嚴格按技術(shù)規(guī)范要求進行檢

  驗,達到施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求后簽證同意進行下道工序。

  6、模板的拆除:側(cè)模的拆除,在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模

  而受損壞時拆模,對于跨度大于8M的梁板和懸挑部分,砼強度達到設(shè)計強度的100%后拆模,其余構(gòu)件砼強度達到設(shè)計要求強度的75%后拆模;拆除的模板,人工檢測、修復(fù)、清除表面砼渣、刷隔離劑后按施工總平面布置進行堆碼整齊,進行下次周轉(zhuǎn)。

  7、模板安裝檢驗評定

  (1) 保證項目

  模板及其支架有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足

  夠的支承面積。

  (2)基本項目

  模板最大接縫寬度不大于2.0mm合格,1.5mm優(yōu)良。

  清理粘漿、漏刷隔離劑每件計面積不大于2000cm2合格,1000cm2 優(yōu)良。

  (3)允許偏差項目

  軸線位移不大于5mm

  基礎(chǔ)截面尺寸不大于±10mm

  相鄰兩板表面高低差2mm

  (4)檢驗與評定

  按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-9進行,達到優(yōu)良

  標準。

  (三)、鋼筋工程施工方案

  1、鋼筋材料購置及材料檢驗

  鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一;為保證工程質(zhì)

  量,每批鋼筋進場驗收出具鋼材質(zhì)量檢驗證明和合格證,并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用;

  2、圖紙的熟悉

  項目部在接到施工圖以后認真熟悉理解圖紙,達到項目經(jīng)理、鋼筋主管工長、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對圖紙了然于心;

  3、鋼筋加工方案

  a、鋼筋加工工藝流程

  材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→

  成品堆放

  i、 鋼筋配料前由放樣員放樣,配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、

  圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖,認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令,由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料;鋼筋加工后的形狀、尺寸,規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆潰等;

  c、鋼筋調(diào)直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%

  d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料,

  斷料時加上彎起鋼筋延長部分,鋼筋彎曲調(diào)整值如下:

  彎曲角度 30 45 60 90 135

  調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

  e、鋼筋焊接:

  柱主筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對焊焊接;

  調(diào)伸長度的選擇:I級鋼筋=0.75~1.2d

  II級鋼筋=1.0~1.5d(直徑小的鋼筋取大值)

  閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8~10mm。

  預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4~7mm,預(yù)熱頻率適當。

  L、電渣壓力焊注意事項

 ?、?、電焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作;

 ?、?、電焊前,清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物,避免在夾具和鋼筋間接觸不良而引起打火,另外,對對端部有彎曲的鋼筋,予以調(diào)直或切除;

  ③、當調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時,先作對焊試件(不小于2件)進行冷彎試驗,合格后正式成批焊接;

  4、鋼筋的運輸

  成品鋼筋在地面采用鏟車及人工相結(jié)合的運輸方式;鋼筋垂直運輸

  采用 C4513塔吊運至施工面;施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。

  5、鋼筋的安裝、綁扎

  鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求進行,鋼筋綁扎前檢查預(yù)埋鋼管的位置、尺寸、大小,并調(diào)校;綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行;

  6、墊塊處理

  柱腳與梁柱交接處均采用Ф14L100鋼筋作撐鐵以保證柱鋼筋不移位;柱腳

  用4根L100 ф14定位筋固定;梁口@1000采用一根Ф14鋼筋以保證梁鋼筋位置和梁口寬度,板1500×1500用Ф10鋼筋焊接以確保護層厚度;其余墊塊按規(guī)定設(shè)置;

  7、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定

  (1)保證項目

  鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。

  鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點。

  鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計和規(guī)范要求。

  (2)基本項目

  綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中,數(shù)量不大于20%。

  接頭和彎鉤的朝向正確,任一搭按長度不小于95%規(guī)定值。

  (3)允許偏差項目

  鋼筋網(wǎng)的長度和寬度±10mm

  綁扎網(wǎng)眼尺寸±20mm

  受力鋼筋間距±10mm,排距±5mm

  ( 4)、檢驗與評定

  按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92進行,達到優(yōu)良標準。

  (四)、主體砼工程施工方案

  1、砼的攪拌:

  本工程砼采用商品砼,插入式振動器振搗梁、柱、剪力墻,平板振動器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。

  所有準備工作完善后,由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令,開始攪拌砼;砼的攪拌由持上崗證的機操人員操做,攪拌過程中嚴格計量工作,后臺由專職質(zhì)檢員把關(guān)控制砼標號,黑板標明。砂石車車過秤,水泥專人投放;砼攪拌時間嚴格按規(guī)范控制。

  2、砼的運輸

  采用罐車從攪拌站運到施工,為保證砼從出罐到成形的時間短,人工手推車進行地下水平運輸,我司在現(xiàn)場配備1臺塔吊以保證垂直運輸,個別塔吊不到位處由人工手推車水平運輸,水平面施工砼澆筑前跑道搭設(shè)完畢。

  4、砼的澆筑

  砼采用汽車輸送泵,澆筑砼時,砼自由傾落高度不大于2m;振動器操作做到“快插慢拔”,防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;控制振搗時間,一般每點振搗時間20-30S,當砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時停止振搗;振動棒插點間隔30-40cm均勻交錯插入,按次序移動,以防止漏振;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板,檢查砼澆搗密實度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn);

  3、 主體砼澆筑做到“換人不停機”,采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè);在澆

  筑柱砼前柱接頭處先輔墊5-10cm厚同砼相同配比砂漿;澆筑時施工縫留在跨中范圍內(nèi),板留在次梁方向的1/3處;接頭時也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿;現(xiàn)澆板砼采用平板振動器振搗,拖動時澆搗人員用腳踏緊;

  4、柱施工縫的留設(shè),梁下口10cm處設(shè)一水平施工縫,板上口處設(shè)一水平施工縫;

  5、結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成,即澆筑與柱連成整體的梁板時,在澆筑完畢后停歇1-1.5天,再繼續(xù)澆筑;

  6、砼澆筑完畢12小時內(nèi)用水養(yǎng)護,一般情況下不低于七天;

  7、砼澆筑過程中每按規(guī)范要求取試塊;

  8、攪拌機由專人負責(zé)操作,使用完畢后,用水沖洗干凈,防止砼在攪拌筒內(nèi)凝固;

  9、主體砼工程施工質(zhì)量檢驗評定;

  (1)保證項目

  水泥、水、骨料、外加等符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。

  砼試塊取樣制作和養(yǎng)護條件和試驗符合有關(guān)標準規(guī)定,強度符合數(shù)量

  統(tǒng)計。

  砼的配合比、原材料計量、攪拌和養(yǎng)護符合施工規(guī)范規(guī)定。

  無設(shè)計不允許出現(xiàn)的裂縫。

  (2)基本項目

  任何一處蜂窩面積不大于2000cm2,累計不大于4000cm2。

  任何一處孔洞面積不大于100cm2,累計不大于200cm2。

  任何一處露主筋不大于20cm,累計不大于40cm。

  任何一處夾渣長度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于兩處。

  (3)檢驗評定

  按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-92進行,達到優(yōu)良標準。

  第三節(jié)、砌體工程施工方案

  1、材料的進場及試驗:

  本工程所用砌塊由我司材料部門負責(zé)采購,在采購過程中我項目部做到:優(yōu)質(zhì)標準,嚴禁用“三無產(chǎn)品”,先檢驗,后進場,無國家產(chǎn)品合格證及檢驗不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗;水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗;

  2、砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用斗車、塔吊 、,水平運

  輸采用人力手推車運至施工點;

  3、砌體砌筑

  (1) 砌體施工前,先將樓地面用細石砼按標高找平,然后按設(shè)計圖

  紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上;

  (2) 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑又必須留置的

  砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3,并設(shè)拉結(jié)筋,且間距≤500;

  (3) 砌磚時,先拉準線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿

  度不小于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中;

  (4) 墻與構(gòu)造柱沿墻高每500 mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)筋,每邊伸

  入墻內(nèi)1m;

  (5) 每天砌筑高度<1.8m。已砌好的砌塊,不撬動、碰撞、松動;

  (6) 在每一樓層或250m3的砌體中,對每一種強度等級的砂漿至少

  制作一組試塊;

  4、遇有暗埋管線及需打洞開槽處,由安裝人員配合預(yù)留避免事后處

  理,影響墻體安全。

  5、砌體工程質(zhì)量檢驗及評定

  按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203-83進行,達到優(yōu)良標準。

  第四節(jié)、架子工程施工方案

  1、外腳手架施工方案:

  (1)、外腳手架采用ф48×3.5鋼管立柱,扣件連接方式進行搭設(shè),搭設(shè)外腳手架材料均采用合格產(chǎn)品;

  (2)、外腳手架搭設(shè)的設(shè)計按安全技術(shù)手冊有關(guān)內(nèi)容進行;

  (3)、外腳手架搭設(shè)方法

  a、 將基腳處理平整,木墊枋按規(guī)定設(shè)置,不懸空,局部將其放在素砼

  墊塊上;

  b、搭設(shè)順序

  擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿

  和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(在裝設(shè)連墻桿后拆除)→……→安最后一步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪鋼腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板,并掛立網(wǎng)防護。

  b、 雙排管小橫桿離開墻面50~100mm,各桿件相交伸出端頭大于

  100mm;

  d、剪刀撐按規(guī)范要求進行設(shè)置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm;最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm;

  e、隨砌墻隨即設(shè)置連墻桿與墻錨拉;

  f、此架兼作安全檢防護架立面及底面滿掛綠色密目尼龍安全網(wǎng);在第二層結(jié)構(gòu)面沿建筑物四周及主要通道口設(shè)一道寬3m的水平防護棚;水平防護棚滿鋪七層竹膠板一層、5cm厚木跳板一層以確保安全;整個工程四面均用密目安全網(wǎng)及五層竹膠板封閉,以防雜物落下傷人,樓梯主要通道口上均用鋼管搭安全防護架,上鋪5cm厚木板及竹膠板。

  2、內(nèi)架施工方案:

  圍護墻內(nèi)隔墻的砌筑及抹灰采用雙排鋼管架,天棚抹灰及裝飾、油

  漆涂料工程采用鋼管滿堂架,小房間采用木高凳解決。

  3、架子工程質(zhì)量檢驗及評定

  按《建筑施工安全檢驗及評定標準》進行,達到優(yōu)良標準。

  第五節(jié)、 裝飾工程施工方案

  一、裝飾工程概況

  1、 樓地面:

  樓地面均為水泥砂漿樓地面。

  2、 踢腳水泥砂漿。

  3、 內(nèi)墻面:

  混合砂漿抹灰,平光乳膠漆墻面。

  4、 頂棚:

  采用混合砂漿抹灰,平光乳膠漆。

  5、 門窗

  采用鋼制成品門和防火門,窗采用塑鋼窗和百頁窗。

  6、 油漆:

  管線采用銀粉漆,其它的采用棕色的普通調(diào)和漆。

  7、 外墻:噴涂涂料墻面。

  二、裝飾工程編制依據(jù)

  1、古藺縣宏能煤業(yè)有限公司箭竹坪煤礦井口房、絞車房施工圖紙。

  2、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95

  3、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

  4、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88

  5、現(xiàn)行國家及四川省施工及驗收有關(guān)文件。

  三、裝飾工程施工順序

  裝飾工程施工順序:由外至內(nèi),由上到下的順序進行。

  四、內(nèi)裝飾工程施工方案

  1、 內(nèi)裝飾施工內(nèi)容

  砌筑工程完成后插入內(nèi)裝飾,圖紙設(shè)計裝飾內(nèi)容詳工程概況。

  2、 內(nèi)裝飾施工順序

  內(nèi)裝飾按先天棚,后墻面,再樓地面的順序施工。

  3、抹灰工程施工方案

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  按規(guī)范規(guī)定要求,施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告;砂具有篩分報告;生石灰提前15天以上熟化;砂在施工前用3mm×3mm篩網(wǎng)篩過;

  按設(shè)計要求,檢驗各部分埋設(shè)管線,預(yù)埋件等施工完畢,避免重復(fù)施工;

 ?、?、施工工藝流程及順序

  基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰(找平層)→抹墻裙踢腳線底糙灰→抹墻裙踢腳線中層糙灰→設(shè)計為吊筋平頂時,插入平頂筋安裝和地面施工(水磨石地面上草酸清磨工作,應(yīng)抹罩面灰之后進行)→潤濕墻面→抹罩面灰。

  施工順序按先天棚,后墻面進行。

 ?、?、施工過程

  A、基層處理:基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密,并用1:2.5水泥砂漿嵌補平整密實,同時腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平?;炷粱w表面洗刷,加氣混凝土墻面先勾縫和修補缺棱掉角;

  B、檢查墻面平整度和垂直度:從房間的四角起吊垂直線進行打巴,每隔1.2米打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同?;矫娉叽鐬?0×30毫米,巴子砂漿凝固后進行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,寬30毫米。巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用1:2水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護角。護角高度不低于2米,每側(cè)寬度不小于50毫米,護角分三遍抹成,即兩遍糙灰,一遍罩面灰,如設(shè)計為暗護角,表面和墻面相平。操作時用陽角抹子和直尺通直,做到角度方正,棱角整齊一致;

  C、 抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣混凝土墻,吸水量

  大,吸水慢,采用提前天多次灑水濕透,事先用水泥:石灰膏:砂=1:1. 4混合砂漿勾縫和修補缺棱角掉角?;炷梁图託饣炷翂人⒁槐?01膠水泥漿,配合比為水泥:801膠:水=1:2:8,刷后緊接著抹灰,不讓801水泥漿干燥。抹灰時用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。厚度5毫米左右,做成毛面,砂漿配合比按設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,根據(jù)不同基層和不同的罩面要求選用不同的配合比,一般磚墻用水泥:石灰膏:砂=1:1:6混合砂漿?;炷粱鶎佑?:2.5水泥砂漿,加氣混凝土基層用水泥:石灰膏=1:1:4混合漿.。

  D、 抹中層糙灰:待底糙灰凝固后抹中層糙灰,厚度10毫米左右,抹

  灰厚度較大時采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰、陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛,墻面平、棱角直。找平層的砂漿配合比采用水泥:石灰膏:砂=1:1:6。做完墻面糙灰以后,再做墻裙、踢腳線的糙灰、砂漿配合比采用1:3水泥砂漿,面層做完后,保持突出墻面5毫米,墻面和墻裙的糙灰做完后,進行局部修整,經(jīng)檢查合格后再做罩面灰;

  F、 抹罩面灰:用混合砂漿罩面的砂漿配合比采用水泥:石灰膏:砂

  =1:0.5:3,厚度5毫米。罩面時,提前灑水潤濕墻面,邊抹邊用刮尺刮平,接著用木抹子搓平,陰、陽角處用陰、陽角尺通直,最后用鐵抹子或塑料抹子收光。做完墻罩面灰以后,即抹墻裙、踢腳線的罩面灰,水泥砂漿墻裙、踢腳線的罩面灰用1:2水泥砂漿,上口處應(yīng)拉通線抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各層抹灰的落地砂漿都及時清除干凈,避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。

  G、抹灰工程質(zhì)量檢驗與評定

  按《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》JGJ73-91進行,達到優(yōu)良標準。

  4、涂料、油漆工程施工方案

 ?、?、施工前的準備

  涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產(chǎn)品及價格進行采購,購回材料隨料

  附品合格證;白水泥、膩子等材料準備齊全,避免停工待料;

  施工前,對基層組織驗收檢驗合格,如發(fā)現(xiàn)基層不平整,采用磨砂機

  砂平基層;門窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋,避免被污染。

 ?、?、施工工藝流程

  先做天棚,后做墻面。其操作程序是:

  清理基層→找補膩子(砂漿基層應(yīng)增加滿刮膩子工序)并用砂紙磨平

  →刷第一遍涂料(油漆)→找補膩子,并用砂紙磨平→刷第二遍涂料(油漆)→刷第三遍涂料(油漆)。

  ③ 、施工過程

  a、 基層處理

  基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,使基層含水率不大于10%,

  石膏板基層事先修補缺棱掉角。石膏板吸水快,在刮補膩子之前先刷一道1:3的801膠水,以延長基層表面吸水時間,便于進行刮補膩子和涂刷;

  刮膩子:涂料(油漆)調(diào)制數(shù)量按工作面的大小,操作人員的多少而定,一般隨用隨調(diào),一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過兩天。在找補膩子時,對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后,用砂紙打磨光滑后涂刷涂料(油漆)。屬于木基層或砂漿基層,在找補膩子后滿刮膩子一至二遍,刮完膩子24小時后,鏟除余灰,并用砂紙打磨平整。

  b、 涂刷涂料(油漆):涂刷涂料(油漆)的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說的要

  求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料(油漆)攪拌均勻,如感到太稠,加水稀釋,加水量不超過20%。涂料(油漆)的稀、稠,直接影響質(zhì)量或工效。過稀,會破壞漆膜的形成,產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故;過稠,不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料(油漆)用排筆涂刷,涂料(油漆)干燥快,大面積涂刷時多人配合,流水作業(yè),互相銜接,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面一次完成,以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料(油漆)刷過之后,遇有局部透底、厚薄不均,不用補點方法處理,采用滿刷一遍,以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆,一筆一筆挨著刷直,不刷成弧形,做到刷紋順直,厚薄均勻,不顯接頭,無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù),根據(jù)顏色深淺和涂料(油漆)遮蓋力情況確定,一般刷3遍。涂刷液厚涂料時,待第一遍涂料干燥后,涂刷第二遍。

 ?、?、涂料(油漆)施工注意事項:

  a、 基層處理時如遇有細裂紋,裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出2~3mm厚,

  再用白水泥:石膏粉:801膠1:3:7比例找補平整;

  b、 涂料(油漆)屬于水質(zhì)溶液,如遇凍結(jié),采用室內(nèi)適當?shù)臏囟认滦?/p>

  徐融解;

  c、 涂料(油漆)完工后,在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中,嚴

  格做到不碰損和污染漆面。如遇污染,用冷水洗擦,不用熱水洗刷,因熱水會損壞漆面,造成落粉;

  d、 已干燥的涂料(油漆)漆面,保持不浸水,防止變色、酥松、起皮。

 ?、?、涂料(油漆)施工檢驗報告及評定

  按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91進行,達到優(yōu)良標準。

  7、其它零星工程(略)

  第六節(jié)、門窗安裝工程施工方案

  鋁合金門窗的安裝采用后塞口,安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置,用木楔臨時固定,拉通線進行調(diào)整,使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質(zhì)量合格后,門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口,嵌填密封材料,使門窗框牢地固定在洞內(nèi)。

  第七節(jié)、 水電安裝工程施工方案

  一、工程概況

  井口房、絞車房給、排水工程主要包括:給水總系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑≤d40采用高結(jié)晶聚丙烯管,消防給水管道采用鍍鋅鋼管,室內(nèi)排水管道采用無縫鋼管,焊接,熱水管采用水煤氣輸送鋼管。

  電施工程:。本工程按三類防雷建筑設(shè)計,采用聯(lián)合接地地極,接地電阻不大于1歐;在屋面及四周女兒墻裝設(shè)避雷帶,屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接,并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線,利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置。

  訊施工程。

  二、編制依據(jù)

  1、,給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。

  2、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)規(guī)范及標準。

  3、經(jīng)調(diào)查工程所備的施工條件。

  4、我公司自身的經(jīng)濟、技術(shù)、裝備實力及施工能。

  三、給、排水工程施工方案

  (一) 設(shè)備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等

  有關(guān)的有效證件,方安裝使用。安裝前按設(shè)計圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)等,外觀應(yīng)完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。

  (二)給水管道安裝

  1、鋁塑料安裝

  (1)、按實測施工圖進行配管、預(yù)裝配。

  (2)、斷管使用專用工具,斷口平整,無毛剌并垂直于管軸線。

  (3)、管道敷設(shè)嚴禁軸向扭曲。

  (4)、管道采用專用管件連接,連接緊密且不損傷管材。下料準確,嚴禁勉強連接。擰緊管件的力度要合適,不過度用力,避免損傷管件及管材。

  (5)、支吊架等穩(wěn)固點合理設(shè)置,不污染管材。

  2、熱鍍鋅鋼管安裝

  (1)、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工,應(yīng)以管割刀進行切割,斷口進行修整、打磨。

  (2)、管螺紋加工以機械套絲為主,套絲時加強乳化液,使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。

  (3)、加工DN25以上的管材應(yīng)分成2-3次加工成形,DN25以下的管材以一次加工成形,不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。

  (4)、螺紋加工的長度以螺紋尾在2-3牙為度,加工后螺紋必須有一定的錐度,表面清楚、完整、光滑、無毛刺,其斷絲量不大于該絲的10%,不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。

  (5)、管道安裝時使其處于自然狀態(tài),不強行連接,連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。

  (三)、閥門、消火栓等安裝

  安裝前對閥類部件進行抽檢(按10%進行強度試驗和嚴密性試驗),消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。

  1、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安裝

  (1)、UPVC管的加工采用鋼鋸或木鋸,切口光滑、平整且與管道軸線垂直。

  (2)、UPVC排水管采用承插粘接,管材與管件用同一生產(chǎn)廠產(chǎn)品,以滿足粘接的需要。

  (3)排水橫管滿足設(shè)計要求的坡度,不出現(xiàn)倒坡。

  (四)、管道安裝

  1、配管安裝,先作出標準間,再按照標準間的尺寸進行管道預(yù)制。

  2、 管道的安裝位置正確,平穩(wěn)不歪斜,托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。

  3、排水出口與排水管的承口連接處嚴密無滲漏,排水管徑和最小坡度符合要求。

  (五)、試壓及灌水試驗

  1、給水、消防給水管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗,隱蔽管道在隱蔽前作試壓工作。

  2、消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進行消水栓的壓力和流量測試工作。

  3、排水管道系統(tǒng)進行灌水試驗和通球試驗,隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工作。

  第八節(jié)、電氣安裝工程施工方案

  (一)、電氣配管

  1、鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工,保證有效通徑。彎曲半徑應(yīng)符合要求,不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應(yīng)用鋼鋸或管割刀進行切割,管中平整、光滑,不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接(暗埋管可用套管焊接),在連接處加設(shè)鋼質(zhì)跨接線。

  2、按規(guī)范要求適當加設(shè)分線盒,配管調(diào)時穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地,穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好,以防異物進入及穿導(dǎo)線時掛傷導(dǎo)線。

  3、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求,平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U型卡將管道固定在支節(jié)架上。

  4、應(yīng)配合土建切實作好預(yù)埋工作。

  (二)管內(nèi)穿線。

  1、穿線前應(yīng)檢查管路,消除可能損傷導(dǎo)線的因素。穿線時宜往管路內(nèi)吹入適量的滑石粉。

  2、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設(shè)計要求,穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。

  3、導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值,不能降低原絕緣強度,受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。

  (三)、電纜敷設(shè)

  1、敷設(shè)前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè)計及規(guī)范要求。

  2、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進行。

  (四)、設(shè)備安裝

  1、設(shè)備具有產(chǎn)品合格證,外觀檢查合格,設(shè)備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。

  2、設(shè)備安裝按常規(guī)進行,用螺栓固定在支架上,支架用電焊定在預(yù)埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在砼和磚塊結(jié)構(gòu)上。設(shè)備安裝調(diào)校采用精度較高的水平尺和線錘吊線,用鋼板尺進行測量,確保偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

  3、設(shè)備的PE線的規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)符合設(shè)計要求。

  (五)、防雷接地系統(tǒng)安裝

  1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求,接地位置準確且連接牢固,接地電阻≤1Ω。

  2、接地分支線不得串接,接地線焊接平直、牢固,焊縫平整飽滿,無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固,有防松動措施。

  (六)、照明器具等安裝

  1、燈具規(guī)格,型號必須符合設(shè)計要求,必須有產(chǎn)品合格證。

  2、小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι?,吊扇及大型燈?3kg以上)必須預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件必須牢固可靠。

  3、導(dǎo)線進入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好,留有一定的余量。

  4、安裝應(yīng)牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。

  (七)、電氣調(diào)試應(yīng)按規(guī)定的電氣設(shè)備、元器件的調(diào)試方法及試驗內(nèi)容,用相應(yīng)的試驗設(shè)備、儀器、儀表進行調(diào)試并作好調(diào)試記錄。

  2、質(zhì)量檢驗與評定

  (1)、檢驗與評定標準:

  工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范――金屬管道篇GB50235-97

  采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82

  電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96

  電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96

  電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96

  電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92

  電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91

  現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

  (2)、檢驗與評定要求:達到優(yōu)良標準。

  第五章 施工工期及進度計劃保證措施

  (一) 施工工期及進度計劃

  按建設(shè)單位的要求,該工程的總體施工工期2012年4月15日至2012年10月5日,共計170 天,經(jīng)我司負責(zé)該工程的專家認真研究,結(jié)合我司現(xiàn)有先進的施工技術(shù)和項目管理水平,具體安排如下:

  基礎(chǔ): 30天

  主體: 70天

  裝飾: 40天

  水、電安裝工程:40天(含預(yù)留、預(yù)埋)

  收尾工程:5天

  竣工驗收:5天

  注:基礎(chǔ)、主體、裝飾及水電安裝工程全部進行搭接

  (具體分部分項工程施工進度詳施工進度計劃表)。

  (二)、 工期進度計劃保證措施

  為了確保項目目標的實現(xiàn),將本工程列為我司重點項目,由公司富有經(jīng)驗的同志為項目經(jīng)理,深入現(xiàn)場檢查工作。公司各職能部門作為首要任務(wù)全力協(xié)助項目部搞好各項目標實施的保障工作,為確保工期進度計劃能夠?qū)嵤?,公司制定保證措施如下:

  一、建立項目責(zé)任制。把工期目標作為考評項目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容

  之一。工程項目經(jīng)理部與公司簽訂工期保證責(zé)任合同。同時項目經(jīng)理與專業(yè)工長簽訂工期保證責(zé)任書,將工期目標與個人經(jīng)濟利益直接掛鉤,全員層層落實工期責(zé)任。

  二、建立項目部例會制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時召開協(xié)

  調(diào)會,及時解決施工中存在的各種問題,檢查、通報、核實計劃的實施情況,制定下達下一步工作計劃。

  三、定期召開工程質(zhì)量與工期專題會議,明確管理目標,統(tǒng)一思想意

  識,處理好工期與質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系。為工程科學(xué)合理趕工,創(chuàng)造條件。

  四、編制核定各施工階段的作業(yè)進度控制、計劃網(wǎng)絡(luò),使工程施工至

  每一個環(huán)節(jié)都有進度控制目標,施工中抓好關(guān)鍵線路的控制,及時調(diào)整影響因素,把施工周期縮短到最佳范圍,確保工程總體工期目標的實現(xiàn)。

  五、準確計劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進場時間。

  六、加大投入,實施分段施工。

 ?、?加大機械化設(shè)備的投入量,現(xiàn)場除布設(shè)1臺C4513塔機外。現(xiàn)場設(shè)立1臺500型強制式攪拌機。一臺350滾筒攪拌機,保證砼工程施工的連續(xù)性及階段計劃工期。

 ?、?配備3層全套模板及支撐架料,確保該階段計劃工期的實現(xiàn)。

  ③ 充分利用本工程的特點,及時組織后續(xù)工程所需全部材料,及時組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學(xué)管理均衡施工,為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件,確??傮w工期的實現(xiàn)。

 ?、?施工機械配備足夠的易損零部件,保證故障時能及時得到修復(fù),并

  做好臺班記錄,掌握機械運轉(zhuǎn)規(guī)律。

 ?、?提高機械設(shè)備的完好率,避免因機械故障造成的工期損失。

  ⑥ 冬季施工砼配合比中加入早強劑,加快砼強度的提高。

  八、主體施工采用兩班制作業(yè),24小時連續(xù)施工;

  十、加強勞務(wù)工人的配備管理

  1、挑選配備高技能的、精良的、成建制的各專業(yè)工程配套勞務(wù)工人隊伍參加工程施工。

  2、勞務(wù)工人與管理干部一樣,政治上平等、待遇上平等,生活上關(guān)心,以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性。

  3、加強班組建設(shè),委派技術(shù)好,責(zé)任心強,個人素質(zhì)較高的人擔任班組長,班組長內(nèi)實行民主管理。定期舉辦專業(yè)知識講座,提高人員的專業(yè)水平。

  4、發(fā)揮工會組織的作用,在生產(chǎn)班組中建立工會小組,開展工會日常工作,工會要維護職工的利益。協(xié)調(diào)班組與項目部的關(guān)系。

  5、實行“按勞計酬、多勞多得”的原則,勞務(wù)工人的經(jīng)濟收入公開、按期如實將工資發(fā)到工人手中,使工人隨時保持高昂的生產(chǎn)熱情。

  十一、施工中抓好各專業(yè)交叉配合管理,密切配合安裝;綁扎鋼筋時,作好預(yù)留預(yù)埋,不因預(yù)留預(yù)埋拖延砼的澆灌;

  十二、定期與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位碰頭,及時解決工程施工中所遇問題;

  十三、裝飾、水電安裝、暖通設(shè)備等材料提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位定廠核價,力爭盡早進場,確保工期;

  十四、公司將在人、財、物上大力支持該項目,及時解決施工中各方

  面的調(diào)配問題;

  第六章 施工平面布置圖

  第一節(jié)平面布置說明

  施工現(xiàn)場場地道路、辦公區(qū)及材料堆放地面做硬化處理。

  施工現(xiàn)場設(shè)門衛(wèi)室、材料庫、工具房、養(yǎng)護室以及為建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場辦公所用的辦公室;周轉(zhuǎn)材料堆放地和鋼筋存放加工區(qū)。

  生活區(qū)在施工現(xiàn)場以外建設(shè)方指定位置布置。

  現(xiàn)場主要設(shè)施具體布置詳見施工平面布置圖。

  第二節(jié) 施工現(xiàn)場用水用電

  現(xiàn)場供水總管管徑按100mm考慮,接入指定水源。

  施工用電:我方施工負荷基本上分為照明用電和動力用電兩部分。根據(jù)建設(shè)部JGJ59-99規(guī)定施工現(xiàn)場實行“三級配電,兩級保護”,現(xiàn)場采用TN-S供電系統(tǒng),實行“一機、一箱、一閘、一漏”的基本配電原則進行配置;并接入業(yè)主指定電源。

  第三節(jié) 施工平面圖

  現(xiàn)場施工總平面布置圖詳見附件。

  (一)、施工大型機械布置:

  根據(jù)施工需要及現(xiàn)場具體情況,1臺JDY350強制式攪拌機以保證砼的澆筑;砌體及裝飾階段現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置具體布置詳施工總平面布置圖)。

  (二)、臨設(shè)工程施工平面布置:

  根據(jù)工程現(xiàn)場辦公需要,設(shè)置現(xiàn)場辦公室 ;

  根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋的需要,設(shè)置鋼筋加工車間;

  根據(jù)砼澆筑的需要,設(shè)置水泥庫房、砂石堆場、砼現(xiàn)場攪拌站;

  根據(jù)木做加工的需要,設(shè)置現(xiàn)場木工加工房;

  根據(jù)現(xiàn)場材料需要,設(shè)置材料庫房、周轉(zhuǎn)材料庫房、架管、架料堆場;

  根據(jù)勞動力配備情況,設(shè)置勞務(wù)工人住房、工人娛樂室;

  根據(jù)現(xiàn)場供電系統(tǒng)的需要,設(shè)置配電房和發(fā)電房;

  根據(jù)現(xiàn)場文明施工的需要,設(shè)置食堂、廁所、浴室、宣傳欄、洗衣臺、蓄水池、。

  第七章 工程質(zhì)量保證措施

  第一節(jié) 主體工程質(zhì)量保證措施

  目標:達到合格標準。

  為達此目的,根據(jù)工程特點和施工方案,我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證主體工程質(zhì)量:

  1、 建立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理為主管負責(zé)的質(zhì)量管理小組,

  加強對項目各工序,分部分項工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未燃;體系如下圖:

  質(zhì)監(jiān)部門 ,

  公司總經(jīng)理―項目經(jīng)理―項目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長-責(zé)任工長-操作勞務(wù)工人

  └-分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負責(zé)人

  2、 健全質(zhì)量管理制度,嚴格實行各級質(zhì)量目標管理和崗位責(zé)任制,

  嚴格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復(fù)檢制度,嚴格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度,嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度,嚴格搞好技術(shù)資料歸檔制度。

  3、 落實質(zhì)量管理責(zé)任,項目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層

  簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。

  4、 強化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎優(yōu)罰劣,嚴格執(zhí)行

  “總工程師質(zhì)量一票否決制”。

  5、 加強質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工

  長在施工中認真熟悉圖紙,用規(guī)范指導(dǎo)施工,做到施工不出錯;施工前,總工程師向施工責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工勞務(wù)人員作詳細技術(shù)交底。

  6、 施工質(zhì)量把關(guān)措施:

  (1)、把好放線測量關(guān),派專人負責(zé)放線測量,按規(guī)定使用放線測

  量工具,放線后工長復(fù)核,防止出錯;

  (2)、軸線、標高、垂直度控制在規(guī)范要求以內(nèi);每層標高施工偏

  差控制在±10mm以內(nèi),全高偏差控制在30mm以內(nèi);每層標高測量偏差控制在±3mm以內(nèi),全高偏差控制在±20mm以內(nèi);

  垂直度每層施工偏差控制在±8mm以內(nèi),全高偏差控制在±30mm以內(nèi);

  垂直度每層測量偏差控制在±3mm以內(nèi),全高偏差控制在±20mm以內(nèi);

  (3)、認真作好原材料、半成品的進場驗收,同時附材質(zhì)證明并取樣送檢合格后才使用;鋼材、水泥、砂、石等材料均作取樣分析,不合格堅決不使用;

  (4)、施工中,做好計量工作,嚴格按配合比施工,配制砼時嚴格控

  制材料用量(其控制程序圖如后);

  (5)、模板工程質(zhì)量保證措施

  A、 采用足夠剛度、強度和穩(wěn)定性的模板和支撐材料;

  B、 嚴格控制模板的幾何尺寸和加固措施,防止變形走樣;

  C、 模板接縫連接緊密防止漏漿,梁柱交接處用木方堵塞牢固;

  D、 模板拆除后,及時清理、校正、刷隔離劑,以利下次周轉(zhuǎn);

  E、 澆筑砼中派專人看守模板,防止模板爆模、漏漿。

  (6)、鋼筋工程質(zhì)量保證措施:

  A、 熟悉圖紙,做好鋼筋放樣工作;

  B、 按圖施工,保證鋼筋的規(guī)格、尺寸、根數(shù)、間距;

  C、 鋼筋表面清潔,如有天麻點用鋼絲刷清除;

  D、 澆筑砼過程中,派專人看守鋼筋,防止鋼筋變形走樣;

  (7)、砼工程施工質(zhì)量保證措施:

  A、 嚴格控制砂石的含泥、含雜、含水量;

  B、 嚴格實行計量控制,不隨意調(diào)整配合比;

  C、 砼攪拌時,嚴格控制攪拌時間和坍落度,并按規(guī)定取樣送檢;

  D、 砼澆筑12小時內(nèi),及時復(fù)蓋、定時養(yǎng)護;

  (8)、加強成品保護,鋼筋工程施工完畢清場后在板面搭設(shè)通道,以

  便通行,不至踩踏鋼筋,使之變形;砼澆筑完畢后,樓梯通道處用5cm木板反扣,避免其缺棱掉角;

  7、土建工程施工與水、電安裝工程緊密聯(lián)系;主體階段做好預(yù)留預(yù)埋;

  8、嚴格試驗及計量管理

  計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作,計量和試驗貫穿于施工的全過程,認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定,確保工程質(zhì)量。

  (1)、專職試驗人員對進場的原材料,分別進行嚴格檢查試驗,作好原始記錄臺帳,不合格產(chǎn)品不用于工程上。

  (2)、對進場鋼材、水泥、砌塊材料等,分廠家、批量、規(guī)格進行取樣試驗,對現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中,試驗人員對各種原材料和砼、砂漿及配合比進行嚴格把關(guān)。

  (3)、按照該工程施工量檢測,配備標準完善的器具設(shè)備,在使用過程中由專職計量人員負責(zé)使用、管理、嚴格監(jiān)督和正確使用法定計量單位。

  (4)、加強計量人員和施工現(xiàn)場管理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),對計量器具按規(guī)定送檢、抽檢,控制好水、電原材料現(xiàn)場耗用量。

  9、 嚴格工程技術(shù)檔案資料管理

  (1)、認真貫徹執(zhí)行國家和四川省計委、檔案局及省建委關(guān)于工程檔案資料管理的通知規(guī)定,對工程從開工到竣工全過程按檔案資料的具體內(nèi)容、填寫程序、紙張規(guī)格等,作到規(guī)范化和標準化。

  (2)、公司主管生產(chǎn)有經(jīng)理和總工程師負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和項目經(jīng)理認真履行各自的職責(zé),定期進行檢查、督促、確保檔案資料的完整準確。

  (3)、工程施工的技術(shù)資料,土建和安裝均同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門、建材生產(chǎn)廠家等密切配合,使各類資料能及時準確、完整的按規(guī)定完善歸檔。

  (4)、項目內(nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作,并按歸檔資料的規(guī)定,字跡清楚,圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等及時辦理并簽字。分部分項工程和單位工程質(zhì)量檢查評定,由專職質(zhì)檢員逐項填寫,并有質(zhì)量評定人員和技術(shù)負責(zé)人簽字,做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進行,并按成都市檔案管理的規(guī)定整理成冊,交有關(guān)部門審查。

  10、施工中密切注意與其它單位、部門配合;水、電安裝與土建工

  程相互穿插進行,避免打洞,返工等;

  第二節(jié) 裝飾工程質(zhì)量保證措施

  目標:達到優(yōu)良標準。

  為達此目的,根據(jù)工程特點和施工方案,我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證裝飾工程質(zhì)量:

  1、建立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理為主管負責(zé)的質(zhì)量管理小組,

  加強對項目各工序,分部分項工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未燃;體系如下圖:

  質(zhì)監(jiān)部門 ┐

  公司總經(jīng)理―項目經(jīng)理―項目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長-責(zé)任工長-操作勞務(wù)工人

  └-分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負責(zé)人

  2、健全質(zhì)量管理制度,嚴格實行各級質(zhì)量目標管理和崗位責(zé)任制,

  嚴格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復(fù)檢制度,嚴格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度,嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度,嚴格搞好技術(shù)資料歸檔制度。

  3、落實質(zhì)量管理責(zé)任,項目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層

  簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。

  4、強化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎優(yōu)罰劣,嚴格執(zhí)行

  “裝飾技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量一票否決制”。

  5、加強質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工

  長在施工中認真熟悉圖紙,用規(guī)范指導(dǎo)施工,做到施工不出錯;施工前,總工程師向施工責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工勞務(wù)人員作詳細技術(shù)交底。

  6、施工質(zhì)量把關(guān)措施

  (1)、裝飾工程逐項作樣板,大面積施工前由建設(shè)單位,設(shè)計單位、質(zhì)檢部門和施工單位共同簽字認定;

  (2)、墻面與樓地面的表面平整度,用2米直尺檢查,保證基層允許偏差小于10mm,找平層小于5mm,面層小于4mm;

  (3)、抹灰施工中混凝土與砌體交接面用密目鋼絲網(wǎng)鋪墊,以保證抹灰面不開裂;

  (4)、天棚吊頂施工中注意骨架質(zhì)量,保證連接牢固,橫平豎直;

  (5)、抹灰施工完畢后在各層彈出+1.00m水平控制線,裝飾施工

  各分部分項工程標高均由此線控制;

  (6)、涂料(油漆)施工前在陰角5mm處彈出陰角控制線以控制陰

  角的垂直度;

  (7)、地磚地坪施工灰漿飽滿,面層與基層連接牢固;

  (8)、塑鋼窗等裝飾材料具備合格證、檢驗報告,達到設(shè)計和規(guī)范要求;

  7、加強成品保護,不銹鋼欄桿安裝后塑料薄膜滿纏,花崗石地坪作好后用草袋滿鋪;樓梯踏步防止硬物碰掉……等;

  8、 裝飾施工中密切注意與安裝及其它單位、部門配合,各分部分項工

  程穿插進行,避免重復(fù)打洞、返工等。

  第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量保證措施

  目標:達到優(yōu)良標準。

  為達此目的,根據(jù)工程特點和施工方案,我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證水、電安裝工程質(zhì)量:

  1、建立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理為主管負責(zé)的質(zhì)量管理小組,

  加強對項目各工序,分部分項工程的質(zhì)量管理;跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題,解決問題于未燃;體系如下圖:

  質(zhì)監(jiān)部門 ┐

  公司總經(jīng)理―項目經(jīng)理―項目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長-責(zé)任工長-操作勞務(wù)工人

  └-分管副經(jīng)理―工程責(zé)任人―工段班負責(zé)人

  2、健全質(zhì)量管理制度,嚴格實行各級質(zhì)量目標管理和崗位責(zé)任制,

  嚴格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復(fù)檢制度,嚴格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)、簽證制,工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度,嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度,嚴格搞好技術(shù)資料歸檔制度。

  3、落實質(zhì)量管理責(zé)任,項目部與責(zé)任工長、責(zé)任工長與施工勞務(wù)層

  簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書。

  4、強化質(zhì)量管理手段,定期召開質(zhì)量小結(jié)會,獎優(yōu)罰劣,嚴格執(zhí)行

  “安裝技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量一票否決制”。

  5、加強質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平,提高各層次員工質(zhì)量管理能力;施工工

  長在施工中認真熟悉圖紙,用規(guī)范指導(dǎo)施工,做到施工不出錯;施工前,總工程師向施工責(zé)任工長、施工責(zé)任工長向施工勞務(wù)人員作詳細技術(shù)交底。

  6、施工質(zhì)量把關(guān)措施

  (1)安裝用材料全部到國家定點廠家采購,所有產(chǎn)品均附產(chǎn)品合格證,及檢驗合格證書,送交建設(shè)單位過目;

  (2)實現(xiàn)工程質(zhì)量的預(yù)控管理。在施工過程中,跟蹤檢查工序質(zhì)量,以實例分析,判斷工序內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣,提出整改措施,確保工序形成的成品質(zhì)量。

  (3)、專人負責(zé)質(zhì)量的預(yù)控管理,根據(jù)工程質(zhì)量控制點,重點加強檢

  查預(yù)控,消除隱患,確保工程質(zhì)量。本工程的質(zhì)量控制點如下:

  A、 給水(含消防)管道線接;

  B、 隱蔽工程;

  C、 衛(wèi)生潔具安裝;

  D、 燈具安裝。

  (4)、嚴格質(zhì)量檢查、驗收制度,加強“三檢制”,班組作好自檢、互

  檢,達到要求后,交專檢復(fù)查、抽查,不符合規(guī)范標準要求的立即通知班組限期整改。必須要達到規(guī)范標準要求后方可進入下一道工序。

  (5)、加強隱蔽工程的檢查、驗收。凡屬隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、

  設(shè)計部門、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)部門共同確認合格后方可隱蔽。

  (6)、凡未經(jīng)檢查驗收或不按規(guī)范施工的產(chǎn)品均視為不合格產(chǎn)品并按

  不合格品處置程序文件要求返工。

  (7)、施工使用的計量器具、儀表經(jīng)國家法定檢驗部門檢驗合格后在

  有效期內(nèi)使用。

  第四節(jié) 冬雨期施工質(zhì)量保證措施

  一、工程冬期施工的主要質(zhì)量保證措施

  因工程施工中要跨越雨季和冬期,擬定以下施工措施以保證工程順利

  進行;砼及鋼筋砼工程:

  1、采用商品砼,高活性水泥,使用水泥標號不低于425#;通過試驗配制復(fù)合減水劑、早強劑,使砼早期強度盡快達到抗凍臨界強度,使砼不被破壞;

  2、砼攪拌時間比規(guī)定時間延長50%,在開始養(yǎng)護砼的溫度不低于5。C;

  3、采用棉被和薄膜保溫材料覆蓋砼表面;

  4、砼拆模時間以構(gòu)件的分階段和實際檢測強度確定,不單以時間定;

  砌體:

  1、 砌體和抹灰砂漿在50C時,加入砼防凍劑;砂漿溫度高于50C時

  涂抹;

  2、 砌塊砌筑前,砂、石、砂漿如凍結(jié),經(jīng)融化后,重新拌合使用;

  3、砌體砂漿流動性比常溫施工適當增大;

  4、砌筑砂漿隨拌隨用,防止凍結(jié);

  5、鋼筋避免冷彎,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷;

  6、腳手架采取防滑措施;跳板上釘木條;

  二、 雨季施工的主要質(zhì)量保證措施

  1、施工現(xiàn)場置設(shè)置240×240×120磚砌排水溝沿建筑物轉(zhuǎn)通,并在雨季前進行檢查、維修、疏通、保持排水暢通;

  2、砼按砂石實際含水率扣除含水量,保證配合比的水灰比;

  3、腳手架,腳手板采取防滑措施,大風(fēng)、大風(fēng)后對其進行檢查,雷

  雨天不在腳手架上操作;

  4、鋼筋對焊在室內(nèi)進行,配電房外架,起重機械上均安置閥型避雷

  器,并定期派人檢查,以保證其接地良好。

  5、利用建筑物結(jié)構(gòu)防雷形成臨時防雷系統(tǒng);

  6、配電箱、電機、電器均設(shè)防雨置和接地,漏電保護裝置。

  第八章 安全文明施工保證措施

  第一節(jié) 安全施工管理措施

  目標:杜絕重大傷亡安全事故,防止工傷事故發(fā)生。為達到此目標,在施工過程中,我司制定以下安全施工管理措施:

  (一)、公司總經(jīng)理作項目安全施工總體監(jiān)督,公司生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、安保科作項目安全、文明施工總體保障,嚴格監(jiān)督、控制項目安全文明施工。

  (二)、建立以項目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機

  構(gòu),在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下,完善項目部安全文明生產(chǎn)保證體系,把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實到各個部門及責(zé)任人,作到全員關(guān)心安全生產(chǎn),加強安全教育,強化安全意識;建立工程項目安全文明施工保證體系如下:

  項目經(jīng)理――生產(chǎn)副經(jīng)理――專職安檢員――工段責(zé)任人-作業(yè)班組

  ┕――總工長――責(zé)任工長――工段責(zé)任人――班組安檢員

  (三)、項目部設(shè)立專職安檢機構(gòu)及專職專責(zé)安檢人員,履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制:生產(chǎn)安全責(zé)任制、機械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度;使所有管理人員,生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé),應(yīng)負的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場在抓工期、質(zhì)量工作的同時不忽視安全生產(chǎn)。

  (四)、項目部與安檢專職責(zé)任人及生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將

  安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實到全體管理干部及作業(yè)工人。

  (五)、定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會議,明確管理目標,熟悉國家有

  關(guān)“安全生產(chǎn)法規(guī)”和“公司有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定”,強化安全生產(chǎn)意識,明確崗位安全管理責(zé)任,施工中實行班前安全書面簽證交底制。

  (六)、施工生產(chǎn)安全措施

  1、 現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標語。教育現(xiàn)場人員做到按規(guī)定戴

  好安全帽,遵守“十不準規(guī)定”。拒絕無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。

  2、 嚴格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護工作。外墻隨施工

  進度作豎直全封閉防護架,并滿掛安全網(wǎng),杜絕向下拋投物件。

  3、堅持用好“安全三寶”,任何人進施工現(xiàn)場都配戴符合規(guī)定的安

  帽;

  4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范;防護架、支模架分開搭設(shè),保證不相互拉扯;

  5、上人利用室內(nèi)樓梯,樓梯搭防護架及防護欄桿,橫桿高度1800,

  通道寬度保證600-800;

  6、拆除架子和防護設(shè)施,由現(xiàn)場專職施工管理人員簽證許可;

  7、 在拆邊梁邊柱模板時,保證兩人操作,予防物體墜落傷人;

  8、 防護架上杜絕堆放材料及物體,樓層周邊1m內(nèi)不堆放任何材料,

  拆出的材料及時清運至1m以外任何地方;

  9、配備良好的夜間照明,危險處設(shè)置警示紅燈;

  (七)、機械操作安全措施

 ?、?所有機械操作人員保證持證上崗,堅持上、下班。班前班后的檢查

  工作,發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進行使用。

 ?、?塔機操作,設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時檢查運轉(zhuǎn)中的塔

  機各部位運轉(zhuǎn)情況是否良好,塔機、門架增設(shè)防雷措施。

 ?、鄱ㄆ跈z查機械性能、設(shè)備、設(shè)施配件

  (八)、 用電安全措施

  1、 施工現(xiàn)場所有電線線路按“三相五線制”標準架設(shè)。所有供電終

  端嚴格執(zhí)行一個插座配一個開關(guān)和漏電保護裝置。

  2、 勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡,杜絕

  使用電爐。

  3、 一切機電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān);

  4、 定期檢查線路、漏電開關(guān),以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安

  全事故。

  (九)、消防安全措施

  1、工地上嚴禁使用電爐及明火燒飯、燒水;

  2、電焊操作點下面和左右三方及下方設(shè)置防護隔離板(5cm木板),

  防止電弧燒人。

  3、 做好消防工作,在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進入裝修階段的材

  料區(qū)各配備2組滅火器。(每組中2只酸堿性,2只干粉性),以備不測。

  4、定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查,及時消除安全隱

  患;把安全管理與經(jīng)濟效益掛鉤,全員明確安全責(zé)任,做到人人有安全管理的危機感和責(zé)任感;

  5、加強特殊作業(yè)人員的培訓(xùn),考試和發(fā)證工作,保證持證上崗,

  杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作;

  第二節(jié) 文明施工管理措施

  按現(xiàn)場文明的要求管理現(xiàn)場;為確保目標的實現(xiàn),擬從以下方面采取

  措施加以保證。

  (一)、 成立以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理為第一責(zé)任人,現(xiàn)場總工長為第二責(zé)任人的

  “文明施工現(xiàn)場”達標管理小組。負責(zé)進場人員的文明施工、法制意識的教育及具體保證措施的安排實施、檢查工作,公司有關(guān)部門每周定期深入現(xiàn)場組織檢查實施情況。

  (二)、 組織召開“標準化文明施工現(xiàn)場”專題會,明確管理目標和達標

  意義。熟悉“文明工地十二條標準”,制定本工程現(xiàn)場達標具體規(guī)定及施工管理人員崗位責(zé)任。

  (三)、 建立與生產(chǎn)作業(yè)班組層層簽訂施工現(xiàn)場“文明施工”責(zé)任合同制,

  明確達標職責(zé),保證文明施工現(xiàn)場隨時保持。

  (四)、 嚴格按“景觀化”標準要求制作“五牌一圖”及施工圍墻,樹立

  良好的現(xiàn)場形象。

  (五)、 為保證文明施工現(xiàn)場達標,同時又考慮節(jié)約成本,施工中按設(shè)計

  圖紙規(guī)劃的道路先做砼墊層,形成施工臨時道路,避免場地遇雨泥濘、積水。

  (六)、精心規(guī)劃施工總平面布置,嚴格對照搭設(shè),并將建筑材料分類掛牌堆放。

  (七)、現(xiàn)場派專人負責(zé)現(xiàn)場材料的堆碼,收檢工作;保證現(xiàn)場文明、整齊。

  (八)、嚴格按《食品衛(wèi)生法》有關(guān)要求,搭建工地食堂,做到設(shè)備齊全,

  整潔衛(wèi)生。

  (九)、嚴格按《標準化文明現(xiàn)場》勞務(wù)工人管理規(guī)定,搭設(shè)勞務(wù)工人宿舍。

  所有勞務(wù)工人床位由項目部統(tǒng)一制作,并按工種分配,一人一床。

  (十)、提高勞務(wù)工人居住條件,現(xiàn)場修建較正規(guī)的職工簡單宿舍;宿

  舍周邊定期噴灑消毒殺藥水;夏天高溫時制防暑降溫藥水供應(yīng)勞務(wù)工人。

  (十一)、現(xiàn)場修建職工簡易浴室,搞好勞務(wù)工人個人衛(wèi)生。

  (十二)、按照有關(guān)規(guī)定,給勞務(wù)工人辦理有關(guān)保險手續(xù)。

  (十三)、設(shè)專職保潔員1名,負責(zé)隨時清掃保潔工作,

  (十四)、加隔離防護:辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆場、加工房分別設(shè)隔離

  防護欄桿。

  (十五)、現(xiàn)場設(shè)置文明施工教育專欄,搞好文明施工宣傳。

  (十六)、設(shè)專用垃圾堆場,保證施工現(xiàn)場衛(wèi)生

  (十七)、樓層施工污水排放均采用有組織排水,所有周轉(zhuǎn)材料按規(guī)劃分

  類進行堆放

  (十八)、搞好“落手清”做到工完、料凈、場清;

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