紅山西煤礦回風斜井揭煤施工安全技術(shù)措施
編制人：劉道成
審 批：
項目經(jīng)理：
技術(shù)經(jīng)理：
生產(chǎn)經(jīng)理：
安全經(jīng)理：
機電經(jīng)理：
安 監(jiān) 站：
中煤一建三十一工程處紅山西項目部
2010年3月13日
措施會審記錄
會審地點：項目部會議室 會審時間：2010年3月13日
參加會審人員：李利平、韓擁軍、辛培平、孫文生、魏贊軍、劉道成
會審意見：
第一章 概況
一、工程概況：
根據(jù)紅山西煤礦提供的地質(zhì)報告與巷道相鄰鉆孔柱圖等資料分析，預計回風大巷約238m處將揭露B4煤層。為確保揭煤期間施工安全,特編制本措施指導施工。
回風大巷斜井已施工180m。，預計再施工58m揭露煤層。
二、地質(zhì)情況：
1、煤層賦存情況
中侏羅統(tǒng)西山窯組，在第四系覆蓋之下為含煤巖組，平均厚度473m，主要巖性為灰白色灰黃色砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、灰質(zhì)泥巖及煤層，該組共含煤10余層，其中B4煤層、B6煤層為可采煤層，B4煤層平均厚度11.5m,B6煤層平均厚度1.06m。
2、礦井瓦斯、煤塵、地溫情況：
依據(jù)5-2井檢孔資料井田內(nèi)各煤層瓦斯含量中CH4一般在0.43-2.8ml/g可燃質(zhì)，CO2一般在0.21-0.57ml/g可燃質(zhì)。
地溫梯度每百米遞增為1.70℃，地溫梯度正常;未發(fā)現(xiàn)地熱異?，F(xiàn)象。地下500m深度地溫不大于20℃。因此井田內(nèi)為地溫正常區(qū)，無熱害影響。
通過對該巷道進行溫度測量，工作面巖石溫度在32º—34º，經(jīng)過正常的井下通風，工作面溫度在25º左右。
第二章 揭煤
井筒施工至距離煤層60m位置，經(jīng)紅山西煤礦探煤確定煤層無突出危險后，我方將進行揭煤施工
一、揭煤施工方法：
(一)當井筒施工至距煤層10m時，每班爆破鉆眼前，首先準備鉆眼探煤工作。
1、探煤設(shè)備：采用TY28型鑿巖機配φ27mm鉆桿與φ42mm的鉆頭。
2、探孔數(shù)量與孔深：探孔數(shù)量3個，每孔鉆深3m。
3、探孔布置方法：工作面左右與巷道坡度線成30°方向、仰角30°各一個探孔。
(二)炮眼施工：
1、打眼：當探眼見煤后，瓦檢員要經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況。班組長要組織職工首先敲幫問頂，詳細檢查工作地點頂幫巖石及支護情況，用長柄工具摘掉活石，加固支架。處理活矸時，必須在可靠的臨時支護掩護下進行，不準空頂作業(yè)和冒險作業(yè)。
2、班組長必須負責詳細檢查圍巖的滑紋情況，若發(fā)現(xiàn)險石要及時處理。如果處理困難或有危險時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況及險石所在部位，用臨時支柱支護完好后方可打眼，并隨時檢查確保安全生產(chǎn)。
3、打眼前，首先打開風水閥門吹洗風水管路暢通后，檢查進風水口有無堵塞物，如有必須清理沖洗干凈后，再將風水膠管與風鉆聯(lián)接牢固后，方可進行打眼。打眼過程中，要隨時檢查活接的聯(lián)接情況，如有松動必須及時擰緊，防止風水膠管脫落傷人。
4、打眼時，經(jīng)常觀察工作面的變化情況，若有巖粉涌出，瓦斯增加等異常預兆，要及時報告調(diào)度室。打眼時采用濕式鑿巖，嚴禁打干眼，打煤層眼時，要掌握風壓和鉆進速度，防止夾鉆桿。
(三)、爆破：
1、由于煤層的硬度與巖層的硬度相差較大。在揭煤放炮時，若眼底全部落在煤層中會產(chǎn)生“座底”現(xiàn)象;若眼底全部落在巖層中，放炮后只能揭開巖層，又不能使煤層震裂釋放出瓦斯，起不到震動炮效果。
為能實現(xiàn)揭開巖層又能震動煤層，應使一部分炮眼落在煤層，一部分炮眼落在巖層，并使各炮眼有合理的起爆順序。這樣才能起到爆開巖石、松動煤層、釋放瓦斯的作用。
在放震動炮的過程中，打眼、裝藥、聯(lián)線等操作均須按“揭煤爆破圖表”進行，中空孔和掏槽眼打入煤層，輔助眼和周邊眼均為長短眼，即一長眼，一短眼間隔打出。淺眼打入巖層，深1.5m;長眼打入煤層，深3.0m。各眼的雷管及裝藥量必須搞清，絕不能亂裝，采用串聯(lián)方式，要全斷面一次起爆將煤層揭開。
2、炸藥采用煤礦許用安全炸藥，毫秒延期電雷管，MF-200型放炮器。
3、裝藥聯(lián)線：裝藥采用正向裝藥。聯(lián)線時，要認真細心，無丟接、漏接，聯(lián)線要首尾分清，各連接點要除銹、去泥、擰緊，保證接觸良好。各線要懸空，不能與其它物體接觸。
(一)、揭煤通風與瓦斯管理
1、風筒距工作面距離不得大于6m，并由專職通風工管理，嚴禁沿途風筒破口，如有破口必須及時修補。
2、掘進工作面風流中，瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1。5%時，都必須停止工作，撤出人員進行處理;電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,撤出人員進行處理。
3、礦井因停電或檢修，局扇停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭破壞以后，必須及時恢復通風排除瓦斯。恢復正常通風后，必須經(jīng)過專職瓦檢員檢測，證實無危險后，方可恢復工作。
4、每班必須按規(guī)定檢測瓦斯至少3次，瓦檢員要認真填寫瓦斯檢查記錄，并通知工作面人員，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦檢員有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
5、揭煤施工過程中，扇風機必須保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，且有一臺備用風機。風機及風筒必須經(jīng)過認真檢查。施工過程中，任何人員不得隨意關(guān)閉風機，風機意外停機時，工作面人員要立即躲至安全地點。
6、在放炮前后詳細檢查通風設(shè)施是否完好，保證工作面有足夠的新鮮風流。每次放炮后，至少等送風30分鐘，方可組織人員即(瓦檢員、放炮員、安檢員)到工作面檢查。首先檢查風筒口20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確定無問題后方可恢復工作。檢查前，除扇風機外其它任何設(shè)備不得送電。
(二)、預防瓦斯、煤塵爆炸措施
1、防止瓦斯、煤塵積聚，加強通風管理，保正工作面始終有新鮮風流，及時將工作面瓦斯、煤塵吹散，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時撤出人員進行處理。
2、防止瓦斯引燃，杜絕一切非生產(chǎn)性火源，井下作業(yè)人員嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，嚴禁從事電氣焊工作。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度。
(三)、機電設(shè)備管理
1、井下的電氣設(shè)備，必須達到防爆要求，失爆的電氣設(shè)備必須在探揭煤前更換或處理。
2、井下供電應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。
“三無”：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。
“四有”：有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和接板、有接地裝置。
“兩齊”：電纜懸掛整齊、設(shè)備清潔整齊。
“三全”：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。
“三堅持”：堅持使用漏電繼電器、堅持使用照明和信號綜保、堅持使用瓦斯繼電儀和風電閉鎖。
(四)、放炮管理
一、裝藥放炮時必須遵守下列規(guī)定：
1、和建設(shè)方及時聯(lián)系，在揭露煤層前，必須更換成煤礦安全許用炸藥，并確認見煤距離。
2、裝放炮前，班組長必須組織掘進工作面施工人員詳細檢查圍巖情況，找掉活石，并檢查支護情況。切斷工作面20m以內(nèi)的所有電源。
3、放炮員必須持證上崗，按照爆破說明書進行爆破。
4、嚴格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。領(lǐng)取的炸藥，必須鎖在專用箱內(nèi)，嚴禁亂扔亂放?；鹚幭浔仨毞旁谥ёo完整、避開機械、電氣設(shè)備和導電體的地點，每次放炮時，都必須將炸藥箱放在警戒線以外的安全地點。
5、放炮前，掘進工作面內(nèi)所有機具和電纜等都必須加以可靠的保護或移出，班組長必須親自布置責任心強的人擔任警戒。
6、裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定：
(1)、裝配引藥必須在安全地點進行。嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。
(2)、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。
(3)、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，用竹簽扎眼，不得用電雷管直接插入 。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(4)、電雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，并將腳線扭結(jié)成短路。
7、放炮員必須嚴格執(zhí)行放炮“三級信號”制，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須執(zhí)行“一炮三檢”。
8、炮眼深度封泥及封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
9、有下列情況之一嚴禁放炮：
(1)、掘進工作面臨時支護不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
(2)、裝藥前和放炮前，瓦斯檢查員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
(3)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、有出水 等情況時。
(4)、掘進工作面停風時。
(5)、在煤層中掘進，工作面放炮前后未灑水降塵，掘進工作面附近的工具、電纜、管子設(shè)備等未進行可靠的保護時。
(6)、炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉未清除干凈時。
(7)、炮眼深度、封泥及封泥量不符合規(guī)程要求時。
(8)、不使用水炮泥時。
(9)、不嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”時。
有上述情況之一者，必須報告隊長、班長迅速處理。在未做出妥善處理前，不準裝藥放炮。
10、裝藥時，首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。雷管不得隔段使用。
11、放炮母線和連接線，必須符合下列要求：
(1)、放炮母線應采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線。
(2)、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。
(3)、嚴禁使用固定放炮母線，放炮母線同電纜、電線、信號線應分開懸掛。
(4)、只準采用絕緣母線，單回路放炮，嚴禁用金屬管、水、大地等當作回路。
(5)、放炮前，放炮母線必須扭接成短路。
12、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助放炮員進行。但放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作。
13、放炮員必須最后離開放炮地點，并在安全可靠的掩體遮擋下放炮。
14、放炮前，所有人員全部撤離到工作面以外150m的地點。班組長必須清點人數(shù)，全面檢查一切確認無誤后，方準下達放炮命令。放炮員接到放炮命令，再經(jīng)瓦斯檢查員親自同意后方準開始執(zhí)行。放炮前，必須先發(fā)出放炮警號，至少5秒鐘后，無問題時，方可響炮。裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。在特殊情況下，如果有未放炮的裝藥炮眼，當班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場交清情況。
15、掘進工作面必須一次打眼一次裝藥一次起爆(應采用正向起爆)。
16、放炮后，當掘進工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班組長必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、圍巖、瞎炮等情況。如果有危險情況，必須立即處理。
17、通電以后裝藥炮眼不響時，至少等15分鐘，才可沿線路檢查找出不響的原因。
18、處理瞎炮(殘炮)必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢，如果未能處理完畢，放炮員必須同下班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
19、處理瞎炮時必須遵守下列規(guī)定：
(1)、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。
(2)、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
(3)、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼。
(4)、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
(5)、在瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
六、其它措施
1、如遇地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶皺)時，應及時通知地質(zhì)部門和瓦斯檢查部門，進行詳細的觀測和檢查。
2、本措施必須傳達到向所有參加揭煤施工每一位管理人員，的現(xiàn)場管理人員、施工人員貫徹，并進行登記。
3、每一位下井人員必須佩帶礦燈和自救器。并重新學習自救器使用方法。
4、揭煤施工放炮期間停止使用其它電源。
5、揭煤前要組織一次井下通風系統(tǒng)以及機電設(shè)備、電纜防爆性能的檢查，更換非防爆和失爆的設(shè)備。
6、其它未盡事宜，嚴格按《煤礦作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，傳達時一并傳達。
