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井下巷道修護安全技術措施

作者:佚名 2012-05-21 21:43 來源:本站原創(chuàng)

  井下巷道修護安全技術措施

  第一節(jié) 煤(巖)層賦存特征

  永安煤礦井下巷道布置在二1煤煤層中,或在二1煤底板2-10米巖層內,二1煤賦存于二迭系山西組下方。煤層由于受沉積環(huán)境及后期構造變動的影響,厚度不均勻平均厚度約為2.1m,煤層的傾角為2°-14°。屬中灰、特低硫、高灰熔點粉狀無煙煤。煤層無自燃發(fā)火傾向,煤塵無爆炸危險性,根據(jù)瓦斯等級鑒定,我礦為低瓦斯礦井,其瓦斯相對涌出量為7.06m3 /t,瓦斯絕對涌出量為 3.83 m3 /min。

  屬低瓦斯礦井。

  表1-1 煤層特征情況

  項目單位指標備注

  煤層厚度(最小最大/平均)M0~5.72/2.1煤層變化不穩(wěn)定

  煤層傾角(最小最大/平均)(°)7~14/9

  煤層硬度f0.2易冒落

  自然發(fā)火期D無自然發(fā)火傾向三類

  絕對瓦斯量m3 /min3.83

  相對瓦斯量m3 /t7.06

  煤塵爆炸指數(shù)%0無煤塵爆炸危險

  直接頂為砂巖、泥巖和沙質泥巖;直接底板為砂巖、灰?guī)r和沙質泥巖或泥巖;直接頂、底板與煤層之間,局部存在著偽頂和偽底,厚度一般小于0.5m,其巖性多為炭質泥巖或泥巖。

  表1-2 煤層頂?shù)装迩闆r

  圍巖名稱巖層名稱厚度(m)巖石描述

  老頂細粒砂巖6.43深灰色厚層狀,性硬脆顆粒均勻,節(jié)理充填白色薄膜,底為砂質泥巖和泥巖互層。

  直接頂砂質泥巖9.66黑色細密含云母片及植物化石,底為炭質泥巖,污手有滑感,少夾煤線。

  直接底炭質泥巖10.69黑色薄層狀,局部夾煤線和細砂巖,含方解石脈,具有劈理片理結構。

  老底石灰?guī)r1.90深灰色厚層狀硬脆有方解石脈破碎。

  第二節(jié) 巷道規(guī)格質量標準、及技術要求

  1、 永安煤礦掘進工作面,由于礦山壓力顯現(xiàn),部分巷道變形嚴重,不具備安全生產(chǎn)條件,根據(jù)礦井技改設計要求,我礦對巷道采用礦用工字鋼梯形對子棚支護,荊笆閉護頂幫、背板加固。棚距中—中0.7米,棚梁長2.2米(凈口2米),下凈寬3.2米,巷道凈高2米,凈斷面5m2。

  2、 荊笆的鋪設要求:頂部與兩幫各4塊,背板各6—7塊,(每對棚用料量:荊笆12塊,背板20塊)。

  3、 嚴格按中腰線修護,中線任意一幫允許誤差100mm。

  4、 支架必須迎山有力,棚梁平直垂直于中線,柱腳要求底實無浮渣,柱窩深0.2米,在松軟的地段架設支護時,柱腳下必須鋪設木鞋。

  5、 支架必須達到“三嚴”,兩肩嚴、兩口嚴、頂幫背實、閉嚴。背板、荊笆必須鋪設均勻,搭接長度不得小于0.1米,平整、美觀、及足夠的數(shù)量,棚與棚之間要連接緊密。

  6、 在頂邦不實地段修護時,必須將空邦用背木交叉充填、背實、打牢,嚴禁空邦空頂。

  7、節(jié)頭修復后必須達到高、寬、平、直、凈、嚴、緊、齊、立、正的質量標準。

  第三節(jié) 工藝程序、運輸系統(tǒng)

  1、巷道支護規(guī)格

  運輸上山、軌道上山、采區(qū)上下副巷均采用礦工鋼梯形對子棚支護,其支護規(guī)格及巷道內運輸設備配備見掘進巷道支護狀況表2-2-1。

  2、巷道斷面尺寸

  巷道斷面及支架布置具體見掘進巷道支架布置及斷面設計圖 2-2-1

  第四節(jié) 施工方法

  1、修護軌道上山和皮帶上山時,若頂板高抬或剁底厚,巖石堅硬可以采用鉆眼松動爆破。

  2、修護上、下順槽、和軌道坡較軟的煤層和巖層,不準放炮,采用礦工鋼梯形對子棚支護,臨時支護使用鐵釬椽進行前探支護,且支護緊跟工作面。

  3、嚴格按測繪人員給定的施工中線并沿二1煤層的底板進行修護。

  4、放炮及手鎬落煤采用人工攉煤、刮板輸送機和膠帶輸送機運輸?shù)姆绞竭\出工作面,軌道坡用礦車運輸。

  5、進入工作面后,必須先進行全面安全檢查,有外向里依次檢查頂板、支護、瓦斯等情況,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,確認安全無誤后方可開工。開始修護前先加固節(jié)頭前的老棚子,再拆除所要修的棚子,必要時用釬椽封頂,確保萬無一失。

  6、修護時,若局部巖石堅硬可以用風鎬擲,嚴格按照風鎬操作規(guī)程操作。

  7、修護十頭、丁字頭時,要對十頭臺口棚進行加固,準備液壓支柱不少于10根,要有班組長在現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。

  第六節(jié) 安全技術措施

  1、若是獨頭巷道,在修護作業(yè)前,每個地點必須在巷道一側個鋪設一根4米長的3寸通風管,在另一側鋪設一根4米長、直徑500㎜的避災管道。

  2、每個修護地點修護前必須備單體液壓支柱、及液壓槍、6—8根1.8米長的鐵釬椽、荊笆、圓木等防冒頂材料,施工中嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度,及時處理聾頂活石。嚴禁空頂作業(yè)。另外還要配備一定數(shù)量的搶險物資,堆放在指定地點,專人看管不得挪作他用。

  3、修護根據(jù)需要可安排2-3人作業(yè),修護開口處,必須先加固開口處前后的支護棚子,正常修護前后2-5米的棚子必須加固,空頂距不能超過0.8米,要減小空頂面積和空頂時間。巷道坡度較大時要及時打撐木或打臺口棚加固,要有防止巖石、煤塊滾落的措施。同時對修護地段頂幫煤層進行打眼注水,注水眼深不小于1.5米。

  4、修護地點如果頂幫煤層松軟,易冒落,要提前注水后再進行作業(yè)。

  5、修護地點前后5米內嚴禁堆放雜物,替下的廢舊材料要按指定地點堆放整齊,修護地點堆煤(矸)要及時清理,確保退路暢通。

  6、在修護中若穿跨老巷(采空巷道)必須架設木垛插底并加強防范措施,集中力量保證安全。

  7、在修護中發(fā)現(xiàn)有災害征兆時,應立即匯報調度室,采取措施進行治理。

  8、修護中,必須把巷道內管線、電纜等設施掩護好,修護過后必須恢復原來位置掛起。

  9、修護中必須隨時注意設備運轉情況,控制落煤量,嚴禁只管盲干,堵壓設備和影響通風斷面。出班前必須把設備周圍的煤清理干凈。

  10、修護中不得使用不同性能、型號、規(guī)格的支護材料。

  11、在傾斜巷道修護,要防止矸石或大煤塊滾落傷人。

  12、工作結束后,應將所用材料堆放整齊,嚴禁影響通風、行人。

  13、修護作業(yè)中出現(xiàn)的隱患,要及時處理,并向礦調度室匯報,必要時撤出作業(yè)地點。

  14、由于軌道上山、煤層因長期受礦山壓力影響,煤層硬度較高,手鎬落煤難度較大,根據(jù)我礦現(xiàn)在井下實際情況,經(jīng)礦領導研究決定,采用松動爆破的方式進行作業(yè)。

  (1)、放炮前,首先對作業(yè)地點前5米范圍內支護進行加固,護好頂邦,由安全員檢測作業(yè)地點瓦斯情況,在濃度允許的情況下,進行打眼裝藥作業(yè)。

  (2)、打眼深度不得小于0.6米,嚴格控制裝藥量不得大于0.5碼,并封好炮泥。

  (3)、班組長點清人數(shù),所有人員撤到警戒線以外的安全地點躲避,放炮后,待炮眼散盡,人員方可進入作業(yè)地點進行作業(yè)。

  (4)、現(xiàn)場安全員負責監(jiān)督,達不到安全要求不準放炮,并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”,做好記錄。

  (5)、放炮作業(yè)過程中出現(xiàn)殘爆、拒爆等情況時,按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定進行處理。

  6、鉆眼爆破工序要求:

  (1)鉆眼前,必須詳細檢查接頭前后5m范圍內的支護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

  (2)必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置標定炮眼;

  (3)嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內鉆眼,并堅持濕式打眼;

  (4)爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度;爆破時人員撤離到安全警戒線以外,并把好所有出口。

  (5)爆破采用正向裝藥、串聯(lián)式聯(lián)線方式,堅持使用毫秒電雷管和礦用硝氨炸藥。

  15、施工人員要保護作業(yè)地點的通風、供電設施及電器設備,防止損壞,發(fā)生以外事故

  16、避災路線:(1)根據(jù)不同地點的閉災路線撤離。

  (2)若獨頭巷道發(fā)生頂板事故,人員被困時可通過避災管道從作業(yè)地點逃生。若遇其它事故,要按照《事故應急救援預案》進行搶救。

  鞏義市大峪溝永安煤礦

  2010年1月20日

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