煤礦監(jiān)監(jiān)系統(tǒng)的新規(guī)范及應(yīng)用
聞九奇
010-84261101
煤炭科學研究總院安全裝備技術(shù)研究分院
總院簡介
煤炭科學研究總院成立于1957年,是煤炭行業(yè)唯一的大型綜合性研究開發(fā)機構(gòu),現(xiàn)為國務(wù)院國資委直屬的中央科技企業(yè)。
科技引領(lǐng)發(fā)展,創(chuàng)新?lián)碛形磥硎敲禾靠茖W研究總院一直秉承的企業(yè)理念,經(jīng)過50年的發(fā)展建設(shè),已經(jīng)建設(shè)成為一個學科門類齊全、專業(yè)設(shè)置合理、研究方向明確、科技力量雄厚、科研成果領(lǐng)先,在國際上具有較高知名度和較大影響力的煤炭科學技術(shù)與工程技術(shù)的創(chuàng)新中心與研發(fā)中心,為煤炭工業(yè)的進步提供了強有力的科技支撐。
KJ83N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)
一.國家對安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的要求
2010年7月19日《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)〔2010〕23號)關(guān)于“煤礦和非煤礦山要制定和實施生產(chǎn)技術(shù)裝備標準,安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等技術(shù)裝備,并于3年之內(nèi)完成。
2010年8月24日國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安全監(jiān)察局為貫徹《通知》精神也發(fā)布了關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)的通知(安監(jiān)總煤裝(2010)146號,要求煤礦井下建設(shè)完善礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
煤礦企業(yè)必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)及煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求(AQ6201—2006)的要求,建設(shè)完善安全監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風速等的動態(tài)監(jiān)控,為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。
要加強系統(tǒng)設(shè)備維護,定期進行調(diào)試、校正,及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍,確保設(shè)備性能完好,系統(tǒng)靈敏可靠。
2010年底前,全國所有煤礦要完成監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。
要健全完善規(guī)章制度和事故應(yīng)急預(yù)案,明確值班、帶班人員責任,礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實行24小時值班制度,當系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時,能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施,充分發(fā)揮其安全避險的預(yù)警作用。
煤礦應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》和AQ1029——2007《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)定》安裝、使用維護和管理系統(tǒng)。
二. 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容、組成
2.1 安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測內(nèi)容
煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)用來監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、二化碳濃度、氧氣濃度、風速、風壓、溫度、煙霧、饋電、風門、風筒、局部通風機開停、主通風機開停等模擬量的數(shù)值及開關(guān)量的工作狀態(tài)。
并實現(xiàn)甲烷超限聲光報警和甲烷風電閉鎖功能等。
2.2 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)組成
系統(tǒng)一般由傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、分站、電源箱(或電控箱)、主站(或傳輸接口)、主機(含顯示器)、打印機、模擬盤、多屏幕、UPS電源、遠程終端、網(wǎng)絡(luò)接口電纜和接線盒等組成。
2.3. 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)工作原理
傳感器將被測物理量轉(zhuǎn)換為電信號,并具有顯示和聲光報警功能(有些傳感器沒有顯示、或沒有聲光報警);
執(zhí)行機構(gòu)(含聲光報警及顯示設(shè)備)將控制信號轉(zhuǎn)換為被控物理量;
分站 將接收來自傳感器的信號,按預(yù)先約定的方式(如FSK、RS485、CAN等方式),通過通訊電纜或光纜遠距離傳送給主站(或傳輸接口),同時,接收來自主站(或傳輸接口)的實時發(fā)布的命令。
主機一般選用工控微型計算機或服務(wù)器、雙機備用。
主機主要用來接收監(jiān)測信號、校正、報警判別、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、磁盤存儲、顯示、聲光報警、人機對話、輸出控制、控制打印輸出、聯(lián)網(wǎng)等。
三. 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的作用
主要作用是當被控區(qū)域瓦斯超限或局部通風機停止運行,掘進巷道停風時,煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)自動切斷相關(guān)區(qū)域的非本安電源并閉鎖,避免或減少由于電氣設(shè)備失爆、違章作業(yè)、電氣設(shè)備故障電火花或危險溫度引起瓦斯爆炸;
避免或減少采、掘、運等設(shè)備運行產(chǎn)生的摩擦碰撞火花及危險溫度等引起瓦斯爆炸;提醒領(lǐng)導、生產(chǎn)調(diào)度等及時將人員撤至安全處。
還可通過煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控瓦斯抽放、通風、煤炭自燃、瓦斯突出及井下各種氣體的濃度變化情況等。
煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)在應(yīng)急救援和事故調(diào)查中也發(fā)揮著重要作用,當煤礦井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸等事故后,系統(tǒng)的監(jiān)測記錄是確定事故時間、爆源、火源等重要依據(jù)之一。
四. 目前某些煤礦監(jiān)測監(jiān)控存在問題:
2011年8月26日全國煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)推進會指出:
全國國有重點煤礦已經(jīng)全部按時限要求完成了除井下緊急避險系統(tǒng)外的其他安全避險系統(tǒng)的建設(shè);國有地方煤礦和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦監(jiān)測監(jiān)控、壓風自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)四大系統(tǒng)建設(shè)已分別完成94.3%和83.8%,人員定位系統(tǒng)分別完成77.2%和51.4%,
a 傳感器裝備數(shù)量和地點不滿足規(guī)程和標準的要求;
b 傳感器沒有按照規(guī)程和標準調(diào)校和維護;
c 甲烷傳感器報警、斷電和斷電控制設(shè)置不正確,甚至部分煤礦有意調(diào) 高系統(tǒng)報警值和斷電值,調(diào)低甲烷傳感器靈敏度;
d 有的系統(tǒng)不能正常運行、形同虛設(shè)等;
e 將甲烷傳感器置于局部通風機風筒中或新鮮風流中;
f 遮蓋甲烷傳感器氣室;
g 不設(shè)置甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能;
h 系統(tǒng)報警時將甲烷傳感器拔脫等。
例如: 山西焦煤集團屯蘭礦“2.22” 特別重大瓦斯爆炸,就是因為甲烷傳感器失靈造成的。
例如: 發(fā)生“9.8” 特別重大瓦斯爆炸事故的河南平頂山市新華四礦,為躲避監(jiān)測,將甲烷傳感器設(shè)置在新鮮風流中;
當瓦斯超限報警時,將甲烷傳感器電纜拔脫。
一、屯蘭煤礦有關(guān)情況
屯蘭煤礦位于山西古交,距古交城約6公里,是山西焦煤集團西山煤電公司的一座現(xiàn)代化大礦,核定年生產(chǎn)能力為500萬噸,年生產(chǎn)能力460萬噸,屬高瓦斯礦井,瓦斯絕對涌出量為256m3/min。
屯蘭礦可采煤層在古交礦區(qū)埋藏最深,此次事故發(fā)生在深度410m左右,而工作面最深深度為520m。
全礦4個盤區(qū)生產(chǎn)。每個盤區(qū)2個采煤工作面,全礦8個采煤面。
分區(qū)式通風。共有6個進風井,4個回風井。每個盤區(qū)1個風井。
礦井裝備瓦斯抽放系統(tǒng)。
——先進的安全監(jiān)測系統(tǒng)
該礦于1997年10月31日試生產(chǎn),按照“三新三高”(新礦井、新體制、新機制;高起點、高標準、高效益)要求建立。
礦井工藝先進,裝備精良, 西山煤電集團2008年安全檢查排名第一。
裝有KJ-90瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時系統(tǒng)報警,達到1%則自動斷電停止生產(chǎn)。
事故發(fā)生前,系統(tǒng)剛剛升級為KJ—90N型。
——開采設(shè)備在國內(nèi)屬于一流
國內(nèi)一流的智能化設(shè)備中,有許多是屯蘭的自主知識產(chǎn)權(quán)。比如,“大斷面支護” 屯蘭是世界上第一家。這項由礦長尹根成等攻關(guān)研發(fā)的項目,曾獲得“國家科技進步一等獎”。
僅2006年,該礦就投入科研經(jīng)費1000多萬元,申報多項國家專利。
——樣本礦、安全標桿
屯蘭礦自2004年以來一直保持百萬噸死亡率為零?!渡轿魅請蟆吩谏鲜鰣蟮乐蟹Q之為“沒有一塊煤是帶血的”。
屯蘭礦一直是其它煤礦的標桿,以現(xiàn)代化和安全性著稱。在很多行內(nèi)人士看來,“安全標桿”屯蘭礦“不可能出事”。
2007年1月《山西日報》一篇報道中稱,“如果說西山煤電是山西循環(huán)經(jīng)濟的重要窗口,那么屯蘭礦就是這扇窗戶上最亮的那塊玻璃。” 礦工們對這里的安全非常信任,不少礦區(qū)領(lǐng)導都會介紹自己的親戚朋友來此上班。
國務(wù)院屯蘭煤礦事故調(diào)查組公布調(diào)查結(jié)果
2月24日,國務(wù)院山西焦煤集團屯蘭煤礦特別重大瓦斯爆炸事故調(diào)查組公布事故原因的初步調(diào)查結(jié)果。
這起特別重大瓦斯爆炸事故波及該礦整個南四采區(qū),該采區(qū)12403工作面區(qū)域破壞嚴重,瓦斯抽放管路斷裂,密閉墻、風橋以及采區(qū)變電所等破壞嚴重
事發(fā)時未發(fā)出瓦斯超標警報
爆炸前,瓦斯監(jiān)控數(shù)據(jù)一切正常毫無征兆。在最高檢調(diào)查人員追問“監(jiān)控系統(tǒng)為何沒有報警”時,相關(guān)責任人回答“不知道原因”。
無論系統(tǒng)和設(shè)備再先進,人的因素才是最關(guān)鍵的那一環(huán)。巨大的災(zāi)難,正是從這一環(huán)上最微小的疏忽醞釀而成。
事故地點:
南4盤區(qū)12403綜采工作面,該面長180m,走向長2000m。采用二進一回通風系統(tǒng)。
軌道巷與回風巷相距30m,每50m設(shè)一條聯(lián)絡(luò)巷。
爆炸發(fā)生在1號聯(lián)絡(luò)巷,爆炸后沖開回風巷密閉,打斷瓦斯抽放管路,濃度80%瓦斯泄漏。煤塵參與了爆炸。
事故原因:
(1) 1號聯(lián)絡(luò)巷與回風巷打設(shè)密閉(擋風墻),瓦斯積聚達到了爆炸濃度。
( 2) 1號聯(lián)絡(luò)巷進風側(cè)有一配電點,有4臺開關(guān)。其中1臺腔內(nèi)有過火痕跡,在防爆面呈向外噴射狀。
( 3) 通風管理有漏洞:配電點不檢查瓦斯;回風巷瓦斯報警點設(shè)為2.5%。
( 4) 生產(chǎn)系統(tǒng)過于集中。
屯蘭事故的反思
樣板工程≠安全工程
2009年中國第一起特別重大安全生產(chǎn)事故發(fā)生在山西省的“樣板礦”上。
屯蘭從2004年以來一直保持了“百萬噸死亡率為零的紀錄”,被譽為“煤炭工業(yè)的樣板工程”。
高投入≠絕對安全
這次事故充分告訴我們,高投入不等于絕對安全,設(shè)備、人員、管理一步不到位,就可能釀成大禍!對屯蘭煤礦來說,硬件不是問題,問題出在管理等軟件上。
作為高瓦斯礦井,屯蘭礦在安全措施,尤其是瓦斯治理上投入了巨大的人力和物力。該礦安裝了全套瓦斯監(jiān)測系統(tǒng),遺憾的是,爆炸發(fā)生前,瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)顯示完全正常。
安全經(jīng)驗≠長久有效
讓屯蘭礦最引以為榮的,是自2004年以來一直保持百萬噸死亡率為零的紀錄,不少兄弟礦井都曾前來“取經(jīng)”。
礦難發(fā)生前,在屯蘭礦南四盤區(qū),工作面的大部分鉆孔瓦斯?jié)舛然驹?5%~35%左右。
五.關(guān)于
《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》
(AQ6201-2006)
《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》
(AQ1029-2007)
的新要求
1、監(jiān)控分站
監(jiān)控分站是煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的重要設(shè)備,現(xiàn)將(AQ6201-2006)與(AQ1029-2007)的新要求與在用系統(tǒng)的典型不同點簡要說明:
1)、為提高系統(tǒng)斷電控制實時性和可靠性, (AQ6201-2006)標準要求甲烷超限斷電及甲烷風電閉鎖的分站控制執(zhí)行時間不大于2s,現(xiàn)有大部分分站斷電執(zhí)行時間達不到要求。
2、系統(tǒng)功能和主要技術(shù)指標差異
(1)AQ6201-2006規(guī)定,當模擬量監(jiān)測值超限(需要報警或斷電)、饋電異常(斷電命令與饋電狀態(tài)不符)或開關(guān)量狀態(tài)為報警狀態(tài)時,發(fā)出報警信號。必要時,向有關(guān)人員手機發(fā)出報警信號?,F(xiàn)有些系統(tǒng)不具備手機短信報警功能,需要升級改造時增加這項功能。
3、 軟件功能差異
AQ6201-2006對監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計要求更具體,功能更強,顯示格式統(tǒng)一。與現(xiàn)有使用系統(tǒng)軟件相比,差異很大。 因此,軟件必須按標準要求升級。
4、對傳感器的要求
(1)新裝備的甲烷傳感器必須符合《煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器》(AQ6203-2006)等要求,并取得新的煤礦安全標志。
5、系統(tǒng)裝備要求的差異
AQ1029-2007對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)提出新的裝備要求,特別是加大了甲烷傳感器裝備密度,增加了裝備數(shù)量。對其他種類的傳感器裝備也提出新的要求各礦甲烷等傳感器按如下要求選擇配置:
采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置
6.3.1 長壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U形通風方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀,工作面設(shè)置甲烷傳感器T1,工作面回風巷設(shè)置甲烷傳感器T2;若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,則在進風巷設(shè)置甲烷傳感器T3;低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風時,被串工作面的進風巷設(shè)置甲烷傳感器T4,如圖1a所示。Z形、Y形、H形和W形通風方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行,如圖1b~圖1e所示。
6.3.2 采用兩條巷道回風的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖2設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1和T2的設(shè)置同圖1a;在第二條回風巷設(shè)置甲烷傳感器T5、T6。采用三條巷道回風的采煤工作面,第三條回風巷甲烷傳感器的設(shè)置與第二條回風巷甲烷傳感器T5、T6的設(shè)置相同。
6.3.3 有專用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖3設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1、T2的設(shè)置同圖1a;在專用排瓦斯巷設(shè)置甲烷傳感器T7,在工作面混合回風風流處設(shè)置甲烷傳感器T8,如圖3a、圖3b所示。
6.3.4 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風巷長度大于1000m時,必須在回風巷中部增設(shè)甲烷傳感器。
6.3.5 采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
6.3.6 非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行,即在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀,在工作面及其回風巷各設(shè)置1個甲烷傳感器。
6.4 掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置
6.4.1 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置,并實現(xiàn)瓦斯風電閉鎖。在工作面混合風流處設(shè)置甲烷傳感器T1,在工作面回風流中設(shè)置甲烷傳感器T2;采用串聯(lián)通風的掘進工作面,必須在被串工作面局部通風機前設(shè)置掘進工作面進風流甲烷傳感器T3。
6.4.2 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井雙巷掘進甲烷傳感器必須按圖5設(shè)置。甲烷傳感器T1和T2的設(shè)置同圖4;在工作面混合回風流處設(shè)置甲烷傳感器T3。
6.4.3 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面長度大于1000m時,必須在掘進巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。
6.4.4 掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
6.5 采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷測風站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
6.6 設(shè)在回風流中的機電硐室進風側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器,如圖6所示。
6.7 使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi),裝煤點處必須設(shè)置甲烷傳感器,如圖7所示。
6.8 高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道使用架線電機車時,在瓦斯涌出巷道的下風流中必須設(shè)置甲烷傳感器,如圖8所示。
6.9 礦用防爆特殊型蓄電池電機車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀;礦用防爆型柴油機車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。
6.10 兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器。
6.11 采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風側(cè)10m~15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
6.12 井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
6.13 封閉的地面選煤廠機房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
6.14 封閉的帶式輸送機地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器。
6.15 瓦斯抽放泵站甲烷傳感器的設(shè)置:
6.15.1 地面瓦斯抽放泵站內(nèi)必須在室內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器。
6.15.2 井下臨時瓦斯抽放泵站下風側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。
6.15.3 抽放泵輸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時,應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時,輸出管路中也應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
7 其他傳感器的設(shè)置
7.1 一氧化碳傳感器的設(shè)置
7.1.1 一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。
7.1.2 開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面必須至少設(shè)置一個一氧化碳傳感器,地點可設(shè)置在上隅角、工作面或工作面回風巷,報警濃度為≥0.0024%CO,如圖9所示。
7.1.3 帶式輸送機滾筒下風側(cè)10m~15m處宜設(shè)置一氧化碳傳感器,報警濃度為0.0024%CO。
7.1.4 自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器,報警濃度為0.0024%CO。
7.1.5 開采容易自燃、自燃煤層的礦井,采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器,報警濃度為0.0024%CO。
7.2 風速傳感器的設(shè)置
采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷的測風站應(yīng)設(shè)置風速傳感器。風速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。當風速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時,應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。
7.3 風壓傳感器的設(shè)置
主要通風機的風硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風壓傳感器。
7.4 瓦斯抽放管路中其他傳感器的設(shè)置
瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器;利用瓦斯時,應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。防回火安全裝置上宜設(shè)置壓差傳感器。
7.5 煙霧傳感器的設(shè)置
帶式輸送機滾筒下風側(cè)10m~15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。
7.6 溫度傳感器的設(shè)置
7.6.1 溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。
7.6.2 開采容易自燃,自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器的報警值為30℃。如圖10所示。
7.6.3 機電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器,報警值為34℃。
7.7 開關(guān)量傳感器的設(shè)置
7.7.1 主要通風機、局部通風機必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。
7.7.2 礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門必須設(shè)置風門開關(guān)傳感器。當兩道風門同時打開時,發(fā)出聲光報警信號。
7.7.3 掘進工作面局部通風機的風筒末端宜設(shè)置風筒傳感器。
7.7.4 為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電,被控開關(guān)的負荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。
六《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》(2011-15號文)
2012年6月底前,所有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井,中央企業(yè)所屬煤礦和國有重點煤礦中的高瓦斯、開采容易自燃煤層的礦井,要完成緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。2013年6月底前,其他所有煤礦要完成緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。
《六大系統(tǒng)驗收規(guī)范》對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)基本要求
第九條 煤礦企業(yè)必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求,建設(shè)完善安全監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度和風速等的動態(tài)監(jiān)控,為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。
第十條 煤礦安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201—2006)的規(guī)定,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。構(gòu)成監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各配套設(shè)備應(yīng)與安全標志證書中所列產(chǎn)品一致。
第十一條 甲烷、饋電、設(shè)備開停、風壓、風速、一氧化碳、煙霧、溫度、風門、風筒等傳感器的安裝數(shù)量、地點和位置必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)要求。中心站要裝備2套主機,1套使用、1套備用,確保系統(tǒng)24小時不間斷運行。
第十二條 按規(guī)定對傳感器定期調(diào)校,保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準確可靠。
第十三條 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后應(yīng)自動切斷被控設(shè)備的電源,并保持閉鎖狀態(tài)。
第十四條
煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時值班制度,值班應(yīng)在礦調(diào)度室內(nèi),及時做好應(yīng)急處置工作。
第十五條
新建、改(擴)建、技改等礦井的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)當與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)未經(jīng)驗收或者驗收不合格的礦井,不得投入生產(chǎn)。
第十六條
煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能對緊急避險設(shè)施外和避難硐室內(nèi)的甲烷和一氧化碳濃度等環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)測。
《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》
13.
緊急避險設(shè)施應(yīng)與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接,形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)。
礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對緊急避險設(shè)施外和避難硐室內(nèi)的甲烷、一氧化碳等環(huán)境參數(shù)進行實時監(jiān)測。
22.
接入避難硐室的礦井壓風、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應(yīng)采取保護措施。避難硐室內(nèi)宜加配無線電話或應(yīng)急通訊設(shè)施。
謝謝各位
領(lǐng)導、專家
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