精品綜采工作面質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法
軟件名稱: | 精品綜采工作面質(zhì)量標準化檢查標準及評分辦法 | |
文件類型: | .doc | |
界面語言: | ||
軟件類型: | Doc | |
運行環(huán)境: | ||
授權(quán)方式: | ||
軟件大?。?/strong> | 166 KB | |
軟件等級: | ||
軟件登陸: | admin | |
作 者 : | ||
官方網(wǎng)址: | 官方站 | |
程序演示: | 演示 | |
解壓密碼: | ||
整理時間: | 2012-05-07 | |
軟件簡介: | 精品綜采工作面質(zhì)量標準化檢查標準 一、基礎(chǔ)資料 1、工作面有關(guān)材料完整(含地質(zhì)報告、工作面設(shè)計、安裝規(guī)程、并有工作面移交的現(xiàn)場辦公紀要)。 2、工作面有初采、末采措施和規(guī)程,并有規(guī)程考試卷以及貫徹記錄,工作面每月有準確的水文地質(zhì)預(yù)報,以及探放水、物探設(shè)計等資料。 3、在工作面的平面圖中標出所有水倉、接線盒的準確位置,每旬標明工作面實際推進位置,有礦驗收資料等。 4、工作面有兩巷掘進時的全部礦壓觀測及分析報告資料。 5、工作面(含超前支護)有健全的礦壓監(jiān)測、分析和數(shù)據(jù)處理的報告,內(nèi)容記錄完整,并有礦壓觀測預(yù)報,且有相關(guān)的針對性措施。 二、頂板管理 1、合理選擇工作面支護形式,作業(yè)規(guī)程中對支護方式、支護強度的選擇,要有根據(jù)礦壓觀測及地質(zhì)資料等進行的科學(xué)計算依據(jù)。 2、液壓支架、單體液壓支柱支撐范圍內(nèi)與采高相符,不得超高(低)使用,支設(shè)質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 3、工作面不得有泄(漏)串液的液壓支架(柱),不得有空載液壓支架(柱),不得出現(xiàn)液壓支架有明顯的自降現(xiàn)象,單體液壓支柱不得出現(xiàn)死柱。 4、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛?le;100mm/m,若>100 mm/m時要立即采取措施。 5、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面頂梁必須接頂嚴實(包括前探梁)。 6、最大、最小控頂距及空頂符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 7、進、回風順槽與工作面放頂線放齊(運輸順槽機尾處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程適當滯后)。 8、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,有觀測儀器,并有健全的分析和處理責任制,有記錄資料并開展礦壓觀測預(yù)報工作。 9、工作面采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分的,應(yīng)加強支護。超過2×5m2的要進行強制放頂。 10、工作面支柱要打成直線,其偏差不超過±100mm(局部變化帶可加柱),柱距偏差不超過±100mm,排距偏差不超過±100mm。 11、(1)支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°; (2)液壓支架垂直頂?shù)装?歪斜<±5°工作面傾角≥15°時,液壓支架(柱)必須增設(shè)防倒防滑裝置。 12、支柱迎山有力,不出現(xiàn)連續(xù)3根以上迎山不合格;采高>1.5m、傾角≥15°的工作面支柱,應(yīng)有防倒措施,工作面傾角≥15°時,液壓支架應(yīng)設(shè)防倒防滑裝置,有鏈牽引的采煤機和刮板運輸機應(yīng)設(shè)防滑裝置。 13、 11、切頂線支柱數(shù)量齊全,無失效支柱,擋矸有效。特殊支護(戧柱、戧棚等)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。 8、兩端頭支護材料及時回收,根據(jù)工作面實際情況回收率必須達到95%以上。 8、工作面初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶必須有專項措施。 三、設(shè)備管理 1、兩巷所有電纜掛牌管理,包括該電纜的用途、長度以及技術(shù)參數(shù)等,牌板吊掛間距為100m,統(tǒng)一用反光電纜鉤吊掛整齊,吊掛間距1.0m。信號線、動力線按照從上到下的順序吊掛。 2、兩巷所有的電器開關(guān)及接線盒進行編號,編號清楚,并實行掛牌管理,牌板內(nèi)容有維修人、設(shè)備名稱、技術(shù)參數(shù)以及開始使用及維修時間。 3、兩巷所有的設(shè)備干凈整潔,表面防銹層完好。 4、瓦斯抽放、煤層注水設(shè)施及設(shè)備運行正常,設(shè)備及管路無積塵,并掛牌管理。 5、兩巷的水倉有照明、護欄以及牌板,照明懸掛于水倉頂板正中,護欄采用螺紋鋼筋焊接而成,尺寸與水倉大小相符,牌版標明水倉編號、責任人以及水倉容量。 6、兩巷的管路使用不同的顏色區(qū)分,用統(tǒng)一的卡鉤吊掛整齊,吊掛間距5.0 m,管路由細到粗按照從上到下的順序吊掛,并標明管路名稱,最底管路吊掛高度不得低于1.3m。 7、設(shè)備列車干凈整潔,并實行掛牌管理,其中包括責任人、設(shè)備型號及其檢修時間等,牌版隨設(shè)備列車移動懸掛于操作臺附近。 8、設(shè)備列車控制臺至機尾管線使用吊掛裝置,不得拖地,采用自移式裝置拉移電纜,電纜不得拖地。 9、皮帶架子(含皮帶管子)全部刷灰色防銹漆,并編號管理,編號清晰。 10、工作面的設(shè)備無積塵,其中包括采煤機、液壓支架以及刮板輸送機的電機、減速器等,每班定時擦洗。 11、兩巷全部實現(xiàn)照明,預(yù)先在巷道正中安裝一根5#鋼絲繩,鋼絲繩緊貼頂板,繃緊,照明燈間距為30m,使用尼龍繩吊掛電纜,燈具每周定期擦洗。 12、采煤機的內(nèi)、外噴霧壓力符合規(guī)定要求(內(nèi)噴霧壓力≥1.5Mpa,外噴霧壓力≥3Mpa),霧化效果好、外噴霧覆蓋全滾筒。 13、泵站管理: ?、俦谜緦H斯芾?,持證上崗,保持泵站清潔,泵箱定期清理,液位合適,水質(zhì)清潔。 ?、谌榛罕谜竞鸵簤合到y(tǒng)完好,不漏液,壓力大于18Mpa(綜采≥30 Mpa)。 ?、廴榛簼舛绕詹刹坏陀?%-3%、綜采3%-5%,有乳化液自動配比器,現(xiàn)場配備檢測手段或設(shè)施。 ?、芄ぷ魇乙好娓叨纫谶^濾隔板以下,每周對乳化液箱各過濾部位清理一次,并有記錄。 ?、莞邏洪y組、儀表、管路接頭必須安全可靠,U型銷安全可靠,無單腿銷,嚴禁用鐵絲代替U型銷。 三、工作面管理 1、液壓支架、支柱(含超前支護單體支柱)編號管理、編號清晰,并用激光指向儀管理支架直線度。 2、工作面無泄(漏)、串液的液壓支架(柱),各種液管連接使用專用的卡子連接。 3、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L度>1m時,其最大突出部分,薄煤層≤150mm,中厚以上煤層≤200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層≤200mm;中厚以上煤層≤250mm。 4、及時移架,端面距最大值≤340mm,大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。滾幫大要進行提前拉架,如不能提前拉架,必須在支架上穿梁維護,靠煤壁加打點柱進行及時支護(支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。 5、回收率達到規(guī)定要求,不丟失頂?shù)酌?,浮煤清理干凈?/p> 6、頂板動態(tài)監(jiān)測采用在線監(jiān)測系統(tǒng),各種儀表、儀器安設(shè)規(guī)范,完好率達到 100%。 7、工作面端頭支護(含超前支護)符合規(guī)定,長度不小于30m,單體支柱壓力不小于7.7Mpa,上下隅角管理符合規(guī)定。 8、工作面照明、通信設(shè)施按規(guī)定安設(shè),通信設(shè)施防銹層完好,并每班進行擦洗。 9、工作面所有支架的柱窩采用聚銨脂材料填塞封閉,并蓋設(shè)皮帶保護,每月進行檢查。 10、所有支架操作閥的開啟(關(guān)閉)的方向一致,支架噴霧完好、齊全且與升、降、移架、放煤等聯(lián)動,實現(xiàn)自動噴霧。 11、支架的推移裝置完好(其中包含油缸以及連接件等)。 12、工作面全部安設(shè)照明,照明燈間距每10個支架一盞,燈具每周定期擦洗。 13、綜采工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過±50mm,支架中心距偏差不超過±100mm。相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。 四、兩巷管理 1、材料巷行人側(cè)底板全部硬化,硬化距軌道枕木0.1m,寬度不得小于0.6m。 2、材料巷使用無極繩絞車等連續(xù)運輸設(shè)備,梭車表面防銹層完好,定期上漆,擋車設(shè)施完好齊全。 3、油脂庫、膠帶輸送機頭的砂箱、滅火器齊全,滅火器全部上架管理,框架刷紅色反光油漆,外表干凈、整潔,防銹層完好,滅火器無失效。 4、運輸巷調(diào)度絞車實行進硐管理,掛設(shè)牌板,牌板內(nèi)容采用及時貼粘貼,調(diào)度絞車全部刷漆,開關(guān)上牌板,回柱絞車按規(guī)定穩(wěn)固。 5、兩巷掛設(shè)里程牌,每100m一塊,采點(后控點)實行掛牌,編號及時更換,牌板干凈整潔。 6、皮帶機頭處設(shè)置煤泥沉淀池,并進行硬化,其規(guī)格為深×寬×高(1m×1m×1m),表面蓋設(shè)防護篦子,且定期清理。 7、水溝、水倉硬化,水倉有沉淀池,水倉規(guī)格為長×寬×深(4m×3m×1.5m)。 8、兩巷的材料、配件堆放整齊,距軌道間距不小于0.5 m,配件上架分類管理,并掛牌管理,牌板吊掛整齊。 9、油脂庫底板硬化,硬化厚度不小于100㎜,安設(shè)柵欄門、照明。油脂掛牌管理,包括油脂型號、用途等。各類油脂有相應(yīng)的抽油器不得混用。其規(guī)格為深×寬×高(5m×3m×2.5m)。油脂庫實行上鎖管理,鎖由專人管理。 10、有原巷道施工隊組責任牌板,包括原施工隊組、負責人、質(zhì)量驗收負責人、技術(shù)負責人、施工起始時間等。牌板懸掛于巷道入口處。 11、巷道入口處掛設(shè)歡迎牌板,巷道內(nèi)每隔200m掛設(shè)一塊安全標語牌板,無極繩機頭、機尾各掛設(shè)一塊“行人不行車、行車不行人”牌板,尾輪處掛設(shè)“小心尾輪”牌板,所有牌板定期擦洗,保持完好、干凈。 12、兩巷每班沖洗一次,沖洗后及時排放,防止積水。機電設(shè)備及牌板上的水珠采用棉紗及時擦洗。 五、安全管理 1、現(xiàn)場工作人員熟練掌握自己工作崗位的手指口述。 2、皮帶輸送機、轉(zhuǎn)載機等運輸設(shè)備的防護欄刷紅白相間的反光油漆,皮帶機機頭護欄安設(shè)長度30m。 3、溜煤眼采用防護欄保護,防護欄刷紅白相間的反光油漆。 4、“一坡三擋”擋車器、鉤車器、防護欄桿齊全,并刷紅白相間的反光油漆。 5、皮帶機、轉(zhuǎn)載機的過橋滿足行人要求,安裝牢固并刷紅白相間的反光油漆,過橋每200m安設(shè)一個,機頭、機尾各安設(shè)一個。 6、工作面有交接班臺賬、班評估臺賬以及設(shè)備檢修臺賬,臺賬記錄完整,不準使用省略號。 7、工作面各種圖牌板(含施工圖牌板和安全標志牌)圖文并茂、齊全、準確、清晰、規(guī)范。施工圖牌板共設(shè)六塊,每三塊為一組,每組牌板框架采用角鐵焊接而成,并刷藍色反光油漆,懸掛于巷道幫上,距底板不小于1.5m。 6、工作人員持證上崗,操作證與崗位相應(yīng),并保證在有效期內(nèi)。 |
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