楊家灣煤礦二○一二年度生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃及執(zhí)行說(shuō)明
一、礦井開(kāi)采技術(shù)條件
(一)基本情況:
楊家灣煤礦為整合礦井,根據(jù)《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)》和《安全專篇》要求,原設(shè)計(jì)為兩個(gè)采區(qū),可采煤層為18號(hào)和23號(hào)煤層, 18號(hào)煤層,首采工作面為一采區(qū)1802采煤工作面,接替工作面為1803采煤工作面,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:15萬(wàn)t/a;服務(wù)年限:8.1a。礦井生產(chǎn)各大系統(tǒng)已經(jīng)形成,現(xiàn)正處于由礦井基本建設(shè)、試生產(chǎn)向生產(chǎn)礦井過(guò)渡,成為15萬(wàn)噸/年生產(chǎn)礦井。
(二)開(kāi)采技術(shù)條件:
1、煤層賦存情況及可采特征
(1)地層:礦區(qū)內(nèi)可采煤層為M18、M23煤層,位于龍?zhí)督M第三段
(2)頂?shù)装迩闆r:煤層直接頂板為泥質(zhì)粉砂巖,為一較軟質(zhì)巖石,遇水易泥化,巖石抗風(fēng)化能力較差,易產(chǎn)生冒頂及片邦等不良工程地質(zhì)問(wèn)題,穩(wěn)固性較差。煤層直接底板為粘土巖,為極軟質(zhì)巖石,質(zhì)軟強(qiáng)度低,易產(chǎn)生膨脹、底鼓等不良地質(zhì)問(wèn)題。
(3)煤層可采特征:
本井田礦區(qū)范圍內(nèi),礦井資源可信度系數(shù)為0.9,M18煤層資源量為526萬(wàn)t,M18號(hào)、M23號(hào)煤層容重分別為1.39t/m3、1.41t/m3。
(4)礦井安全技術(shù)條件:
根據(jù)設(shè)計(jì)提供,礦M18和M23煤層為III類不易自燃煤層,煤塵無(wú)爆炸性,礦井正常涌水量約10m3/h,最大涌水量約30m3/h。絕對(duì)瓦斯涌出量為4.79 m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為56.92m3/t;絕對(duì)二氧化碳涌出量為0.26 m3/min,相對(duì)二氧化碳涌出量為3.12m3/t。
(5)礦井基本現(xiàn)狀
1)生產(chǎn)各系統(tǒng)基本形成,并已投入礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),礦井生產(chǎn)各系統(tǒng)已正常投入使用。由于部分巷道布置層位受地質(zhì)條件影響,巷道維修工作量相對(duì)較大;
2)由于井巷工程巷道布置較復(fù)雜,系統(tǒng)穩(wěn)定性相對(duì)較差,加之礦井機(jī)電管理、通風(fēng)管理和技術(shù)管理相對(duì)滯后,采掘技術(shù)工藝相對(duì)落后,致使采掘處于嚴(yán)重失調(diào)狀態(tài);
3)設(shè)備:礦井通風(fēng)先用主扇為FBCDZ№-17型風(fēng)機(jī),風(fēng)量1600~4510m3/min,風(fēng)壓1200~2990Pa;礦用JTP-1.6×1.5P型提升絞車(chē); DTL帶式輸送機(jī):運(yùn)輸能力450t/h,帶速2m/s,寬1000mm,安裝長(zhǎng)度600mm; LGBP-20/8G型,噴油雙螺桿型空氣壓縮機(jī);低負(fù)壓2BE1-303水環(huán)式真空泵和高負(fù)壓2BE-203水環(huán)式真空泵;
二、2012年工作思路
1、采掘工作面接替的統(tǒng)籌安排。首采工作面回采離收尾時(shí)間較近,接替工作面的布置施工是緩解我礦采掘失調(diào)關(guān)鍵,必須納入接替方案內(nèi)容;
2、主井平巷至斜坡段、副井底車(chē)場(chǎng)、總回風(fēng)巷11聯(lián)絡(luò)巷至總回上山段及運(yùn)料石門(mén)至運(yùn)煤上山段巷道變形和底鼓嚴(yán)重,已無(wú)法保證通風(fēng)、行人和運(yùn)輸,巷修工程量較大,而且時(shí)間緊,任務(wù)重。
3、由于一采區(qū)18號(hào)煤層受小窯開(kāi)采破壞嚴(yán)重,加之地質(zhì)構(gòu)造影響,給工作面布局帶來(lái)一定難度,二采區(qū)接替工程量較大。工程進(jìn)度及工程質(zhì)量要求很高,必須在嚴(yán)格煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),配備或培養(yǎng)高技能的施工隊(duì)伍,以完成采區(qū)接替。
4、中央水泵房主、副水倉(cāng)設(shè)施不完善,無(wú)配水巷、配水閘門(mén)和防火鐵門(mén),我礦淺部老窯較多,防治水工作必須納入重點(diǎn)管理,需對(duì)主副水倉(cāng)進(jìn)行改造。完善水倉(cāng)設(shè)施后,配備瞬變電磁物探儀一臺(tái),完善“物探先行,鉆探驗(yàn)證”,嚴(yán)防水害事故。
5、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備和設(shè)施投入量較大,對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)的改造和人員配套需盡快作手。運(yùn)輸系統(tǒng)的改善是推進(jìn)我礦生產(chǎn)發(fā)展的主動(dòng)脈。
6、逐步推廣使用新技術(shù)、新工藝和廢舊材料的修舊利費(fèi)工作,是礦井增收節(jié)支的重要途徑。
三、本年度生產(chǎn)工作目標(biāo):
(一)本年度生產(chǎn)任務(wù):
1、原煤產(chǎn)量:15.36萬(wàn)噸
(1)回采產(chǎn)量:14萬(wàn)噸
1802采煤工作面1.5萬(wàn)噸
1804采煤工作面6.0萬(wàn)噸
1803采煤工作面6.5萬(wàn)噸。
(2)掘進(jìn)煤量:1.36萬(wàn)噸
1803工作面兩順槽及切眼掘進(jìn)煤0.592萬(wàn)噸
1804工作面兩順槽及切眼掘進(jìn)煤0.639萬(wàn)噸
二采區(qū)大巷、上山、回風(fēng)巷及順槽掘進(jìn)煤1.18萬(wàn)噸;
2、掘進(jìn)工程量:5585.9m
(1)采面接替巷道
1803工作面巷道1271.6m
1804采面巷道1360.5m
(2)二采區(qū)開(kāi)拓接替巷道
運(yùn)輸大巷638.9m
軌道大巷546m
(二)運(yùn)輸系統(tǒng)改造工程
1、一采區(qū):
(1)主井副巷皮帶輸送機(jī)安裝450m;
(2)主井副巷皮帶機(jī)頭硐室設(shè)置矸石倉(cāng)及矸石倉(cāng)安裝;
(3)主井膠帶機(jī)大巷清理后,皮帶機(jī)復(fù)位改造350m;
(4)1803采面及運(yùn)輸系統(tǒng)安裝750m;
(5)1804采面及運(yùn)輸系統(tǒng)安裝730
2、二采區(qū):
(1)運(yùn)輸大巷運(yùn)煤系統(tǒng)安裝工程850m;
(2)二采區(qū)煤倉(cāng)安裝工程;
(3)運(yùn)輸上山運(yùn)煤系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備350m。
(三)巷道維修工程
1、巷道反底鼓治理
(1)治水
在巷道滲水處下方巷道底板沿巷道斷面設(shè)置截水池,截水池凈尺寸為:深1000mm,走向?qū)挻笥谙锏烙矌拖蛲鈧?cè)500mm,傾向?qū)挒?000mm,靠上坡墻體設(shè)為滲水墻體,兩幫底部及下坡側(cè)為實(shí)體充填澆灌,以確保截上坡側(cè)流水不進(jìn)入巷道下段底板,截水池積水采用揉性塑料管路引出。詳見(jiàn):防底鼓截水池設(shè)計(jì)圖。
(2)反底鼓
根據(jù)巷道斷面原設(shè)計(jì),在不改變凈斷面尺寸的前提下,設(shè)置反底拱U形棚閉合O形斷面支架。頂拱為原拱U形拱,將棚腿改為拱形腿,底拱梁尺寸與頂拱梁相同,可取用整形修復(fù)的舊頂拱梁作底拱梁。U形棚支護(hù)巷道底鼓變形時(shí),在進(jìn)行底鼓清理后,均采用閉合O形斷面支架作支護(hù),棚距按原設(shè)計(jì)布置。反底拱U形閉合O形斷面支架,詳見(jiàn):抗底鼓巷道支護(hù)斷面圖。
2、巷道維修工程
需巷道清理和支架維修的巷道
(1)主井膠帶機(jī)大巷:井底變坡點(diǎn)起往里共242m需清理和修復(fù)
(2)總回風(fēng)巷:自1801回風(fēng)平巷起往回風(fēng)井底137m需清理和修復(fù);
(3)井底車(chē)場(chǎng):副井底變坡點(diǎn)起往下260m需清理修復(fù);
(4)1801運(yùn)輸巷50m及回風(fēng)專用回風(fēng)巷40m需清理修復(fù),以備開(kāi)掘1803工作面回風(fēng)巷通風(fēng)和運(yùn)輸用;
(5)1802回風(fēng)順槽專用回風(fēng)巷支架修復(fù);
(6)運(yùn)煤上山煤倉(cāng)往上170m和往下50m斷清理修復(fù);
(7)主副井水倉(cāng)清理及配水巷、配水閘門(mén)的完善。
四、采煤工作面接替
(一)回采工作面
1802首采工作面,已走向回采推進(jìn)126m,現(xiàn)剩余走向長(zhǎng)為178.8m(其中:回風(fēng)巷剩余185m,運(yùn)輸巷剩余172m),采場(chǎng)煤壁長(zhǎng)65m,可回采面積12684m2,可采煤量39062噸,計(jì)劃原煤產(chǎn)量為3.5萬(wàn)噸;
(二)采煤工作面接替安排
因原考慮的1803采煤工作面,采長(zhǎng)過(guò)小,工作布置受斷層構(gòu)造影響,根據(jù)原設(shè)計(jì)接替,不僅生產(chǎn)能力無(wú)法滿足要求,并且將可以造成采掘失調(diào)更加嚴(yán)重,給采區(qū)繁重的接替任務(wù)更大的負(fù)擔(dān)。為此,必須立即作手接替工作面優(yōu)化布置和統(tǒng)籌安排,將接替工作面壁長(zhǎng)增加為120m,合理調(diào)整采煤工作面走向長(zhǎng)度,這樣可以大幅度減少井巷工程量,且提高工作面生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。
為此,在1802采面回采期間,考慮將1803采面和1804采面作為同步接替采煤工作面,在下半年實(shí)現(xiàn)雙采面達(dá)產(chǎn),安排如下:
1、1803采煤工作面
該工作面從運(yùn)輸順槽開(kāi)口點(diǎn)起,大約在110m處將遇斷層,斷層以內(nèi)布置采面,儲(chǔ)量低,存在嚴(yán)重的投入大,產(chǎn)出小狀態(tài),如果將工作面兩順槽掘過(guò)斷層進(jìn)入二采區(qū),采面布置將會(huì)得到更大的改善。布置如下:
(1)采面布置:設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)為:運(yùn)輸順槽538.6m,回風(fēng)順槽613m,平均647m,工作面壁長(zhǎng)為120m,回采面積58744m2,可采煤量為18.09萬(wàn)噸;
(2)產(chǎn)量及服務(wù)時(shí)間: 2012年計(jì)劃開(kāi)采面積為2323.5 m2,可采煤量10.8萬(wàn)噸,本年度計(jì)劃產(chǎn)量為10.5萬(wàn)噸,工作面服務(wù)時(shí)間為7個(gè)月。
五、采區(qū)接替安排
由于礦井現(xiàn)處于采掘接替緊張狀態(tài),采區(qū)接替工程量也十分繁重。在優(yōu)先考慮采煤工作面接替工作的提前下,作采區(qū)接替工作安排。
1、二采區(qū)軌道大巷:自+1869水平標(biāo)高的東大巷開(kāi)口點(diǎn),以1803工作面運(yùn)輸順槽保留20m凈煤柱布置軌道大巷,巷道總長(zhǎng)度為546m,梯形工字鋼斷面,凈斷面積為計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間定在1804運(yùn)輸順槽掘進(jìn)施工完成時(shí)或增加隊(duì)伍提前開(kāi)工。
2、二采區(qū)運(yùn)輸大巷:自運(yùn)輸下山下部端頭開(kāi)口按上山中線沿煤層延伸20m后,轉(zhuǎn)向布置向東以44036’方位布置運(yùn)輸大巷,與軌道大巷留設(shè)20m凈煤柱平行布置。巷道總長(zhǎng)度為638.9m,梯形工字鋼斷面,凈斷面積為6.65m2(凈斷面,上寬2.3,下寬3.3m,凈高2.4m),計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2012年11月1日,計(jì)劃工程量為120m/月。
3、二采區(qū)主、副上山和回風(fēng)大巷:主副上山在采區(qū)運(yùn)輸大巷和軌道大巷完成后沿煤層傾向線相隔15m凈煤柱平行布置,主副上山按120為區(qū)段設(shè)置聯(lián)絡(luò)巷,運(yùn)輸大巷和軌道大巷形成后,考慮采用軌道大巷和副上山作為該采區(qū)獨(dú)立回風(fēng),運(yùn)輸大巷和主上山作為獨(dú)立回風(fēng),在回風(fēng)大巷未完工前解決采區(qū)全負(fù)壓通風(fēng)。主上山和副上山設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度均為336.5m,在兩上山掘進(jìn)到位后以水平聯(lián)絡(luò)巷貫通,然后沿走向以22909’方位布置回風(fēng)大巷,回風(fēng)大巷總長(zhǎng)度為463m,與回風(fēng)井筒延伸段貫通。
該采區(qū)上山部分共分為三個(gè)區(qū)段,現(xiàn)兩翼布置走向長(zhǎng)壁工作面,其中:1803采面屬于二采區(qū)第三區(qū)段西翼塊段范圍,工作面切眼與主上山平行,預(yù)留有20m凈煤柱。
2012年采掘接替工程安排,詳見(jiàn):
(1)楊家灣煤礦2012采掘接替與采區(qū)接替平面布置圖
(2)采掘工程銜接圖表。
六、方案執(zhí)行保障措施
1、本年度采掘工程量較大、時(shí)間緊迫、任務(wù)繁重,全體員工必須掌握本計(jì)劃時(shí)間要求,完成月計(jì)劃進(jìn)度,以免造成工程滯后。
2、對(duì)過(guò)去進(jìn)度滯后情況加予總結(jié),合理安排計(jì)劃,為完成下達(dá)的任務(wù),要在管理、施工工藝和設(shè)備投入上改革創(chuàng)新,狠下功夫,提高工藝水平,并嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織措施和安全措施,保證在安全的情況下保質(zhì)保量完成計(jì)劃任務(wù)。
3、監(jiān)督管理人員要切實(shí)為施工單位做好服務(wù),嚴(yán)格監(jiān)督檢查,及時(shí)提出處理、整改意見(jiàn),保證質(zhì)量和進(jìn)度。
4、當(dāng)井巷穿過(guò)斷層或破碎帶時(shí),應(yīng)盡量減小圍巖暴露面,縮短暴露時(shí)間,并即時(shí)采取支護(hù)措施。
5、各工程施工單位應(yīng)預(yù)先對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行做好統(tǒng)籌安排和計(jì)劃的實(shí)施準(zhǔn)備,以便計(jì)劃能有次序、有步驟地進(jìn)行。
6、各部門(mén)引起高度重視,建立、健全和完善各項(xiàng)管理制度及獎(jiǎng)罰考核細(xì)則,以制度、措施及規(guī)程為工作指南,提高工作效率。
7、依靠科學(xué),優(yōu)化布局,明確方向。根據(jù)礦井的具體地質(zhì)情況,優(yōu)化開(kāi)采方案設(shè)計(jì),為礦井生產(chǎn)合理布局夯實(shí)基礎(chǔ)。
8、合理選擇主要巷道所在層位,以加快施工進(jìn)度。
9、加強(qiáng)技術(shù)管理,保證工程質(zhì)量,減少和杜絕返工程,地質(zhì)和測(cè)量等技術(shù)要跟上施工需要,禁止盲目施工。
七、安全技術(shù)措施
1、井巷工程開(kāi)工前必須有經(jīng)審批的設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)規(guī)程、措施及開(kāi)工指令,否則一律違章章論處。
2、井下生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程(施工組織措施)》和《工種操作規(guī)程》,杜絕嚴(yán)“三違”現(xiàn)象。
3、井下施工必須嚴(yán)格按照煤礦建設(shè)工程有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收,堅(jiān)決消滅不合格品工程。
4、作好礦井水害分析預(yù)報(bào),嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原則。
5、加強(qiáng)礦井地質(zhì)工作,認(rèn)真探明地質(zhì)情況,作好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
6、揭開(kāi)突出煤層或在突出煤層內(nèi)掘進(jìn),必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施。
7、杜絕井下煙火,做好井下電器設(shè)備的防爆檢查工作,堅(jiān)持消滅電器設(shè)備、線路失爆現(xiàn)象。井下供電必須做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。
8、入井生產(chǎn)的人員在新上崗或換崗前,必須經(jīng)安全部門(mén)進(jìn)行一定時(shí)間的安全知識(shí)教育培訓(xùn)。特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得工種上崗證后方可上崗作業(yè)。
9、礦井災(zāi)害發(fā)生時(shí),各施工、生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按照本年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃進(jìn)行救災(zāi)。
10、加強(qiáng)安全工作的組織領(lǐng)導(dǎo),健全機(jī)構(gòu),充實(shí)安全管理人員。
11、堅(jiān)持抓好每周、每月的安全大檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,保證安全生產(chǎn)。
12、嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度,堅(jiān)決執(zhí)行有功者獎(jiǎng),違章者罰,因工作失誤造成事故者堅(jiān)決追究責(zé)任。發(fā)生事故堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則嚴(yán)肅追查處理。
13、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”“ 監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采”的安全工作方針,堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的原則。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員要牢固樹(shù)立安全第一的思想,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系。
14、嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》,加強(qiáng)礦井“一通三防”管理工作。各掘進(jìn)工作面、重要硐室、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等重要部位必須保證供風(fēng)的要求,杜絕風(fēng)量不足和各有害氣體含量超限等情況發(fā)生。保證井下風(fēng)流穩(wěn)定,嚴(yán)禁出現(xiàn)井下風(fēng)流紊亂情況。井下局扇供風(fēng)一旦發(fā)生停電、停風(fēng),必須迅速將人員轍到安全地點(diǎn),盡快查明原因,待處理完畢,供風(fēng)正常,瓦斯不超限后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)。堅(jiān)持無(wú)風(fēng)不作業(yè),通風(fēng)不正常不作業(yè),瓦斯超限不作業(yè)。
15、加強(qiáng)頂板管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),避免頂板事故發(fā)生。
16、堅(jiān)持濕式鑿巖,放炮使用水炮泥,裝煤(巖)灑水,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水等綜合防塵措施。
17、加強(qiáng)滅火器材和可燃性材料的管理,防止發(fā)生礦井火災(zāi)。
18、加強(qiáng)水害的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),防止發(fā)生礦井水災(zāi)。
19、建立礦井瓦斯抽放系統(tǒng),加強(qiáng)高瓦斯、突出煤層的瓦斯抽放治理力度。在突出煤層內(nèi)生產(chǎn)時(shí),要切實(shí)抓好礦井的防突工作,制定切實(shí)可行的計(jì)劃和措施并貫徹執(zhí)行。
20、隨時(shí)保持煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的完好,發(fā)現(xiàn)報(bào)警,及時(shí)查明原因,及時(shí)處理。