鄭煤集團大平煤礦“10.20” 特大型煤與瓦斯突出引發(fā)特別重大瓦斯爆炸事故案例與分析

　　鄭煤集團大平煤礦“10.20” 特大型煤與瓦斯突出引發(fā) 特別重大瓦斯爆炸事故 案例與分析

　　中國礦業(yè)大學(xué)

　　煤礦瓦斯治理國家工程研究中心

　　教授 博士生導(dǎo)師 俞啟香

　　2004年10月20日，河南省鄭煤集團大平煤礦發(fā)生一起特大型煤與瓦斯突出引發(fā)的特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷(其中重傷5人)，直接經(jīng)濟損失3935.7萬元。

　　事故發(fā)生后，黨中央、國務(wù)院極為重視，胡錦濤總書記、溫家寶總理、黃菊副總理、周永康國務(wù)委員作出重要指示。國務(wù)委員華建敏、國務(wù)院副秘書長尤權(quán)及有關(guān)部委主要領(lǐng)導(dǎo)組成國務(wù)院工作組趕赴事故現(xiàn)場，指導(dǎo)搶險救災(zāi)工作和事故調(diào)查工作，并看望了事故受傷人員和慰問了參加搶險的救護隊員。

　　主要內(nèi)容

　　1 、礦井基本情況

　　2 、事故情況及其分析

　　2.1 突出事故及其分析

　　2.2 瓦斯爆炸事故及其分析

　　3 、 事故性質(zhì)

　　4、 教訓(xùn)與建議

　　1、礦井基本情況

　　大平煤礦隸屬于鄭煤集團公司，

　　位于登封市與新密市交界處(鄭州市西南60 km)。

　　1、礦井基本情況

　　大平煤礦四證(即：采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證)齊全。

　　1982年開始建井，1986年建成投產(chǎn)。

　　礦井原設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。2000年至2001年進行了礦井通風(fēng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)改造，2003年礦井核定生產(chǎn)能力130萬噸/年

　　2004年1-9月份累計生產(chǎn)原煤96萬噸。

　　2、 事故情況及其分析

　　2.1 煤與瓦斯突出事故及其分析

　　2.1.1 突出事故簡況

　　2004年10月20日22時09分，

　　21軌道下山巖石掘進工作面(距地表垂深612m)發(fā)生特大型延期性煤與瓦斯突出。

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　　2.1.3 煤與瓦斯突出事故的應(yīng)急預(yù)案要點

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.4 該案例應(yīng)急處置失誤分析

　　事故發(fā)生后，沒有立即成立搶救指揮部

　　10月20日瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)顯示：22時09分12秒，至22時12分26秒，短短3分14秒21巖石下山掘進工作面瓦斯?jié)舛扔?.1% 突然增加到40%以上，隨后13051上副巷掘進工作面、13121采煤工作面、13瓦斯抽放泵站、15下車場等地點相繼瓦斯超限， 22時30分礦調(diào)度室接到13121采煤工作面瓦檢員匯報，13121工作面進風(fēng)巷瓦斯超限，濃度達6%，礦調(diào)度員向值班礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室主任做了匯報，但其間沒有按《規(guī)程》規(guī)定立即成立搶救指揮部，。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.4 該案例應(yīng)急處置失誤分析

　　事故區(qū)瓦斯?jié)舛绕毡閲?yán)重超限，沒有采取撤離人員與停電措施，沒有果斷采取控制事故、切斷事故災(zāi)害鏈措施

　　通風(fēng)調(diào)度室值班員，在接到井下瓦斯超限的報警后，既沒有按規(guī)定采取停電撤人的措施，也沒有向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告;

　　通風(fēng)科值班領(lǐng)導(dǎo)，不堅守值班崗位，擅離職守，致使安全監(jiān)控系統(tǒng)長時間報警得不到及時有效的處理;

　　礦調(diào)度室值班員，對 21巖石下山等17處安全監(jiān)控系統(tǒng)長時間報警，未按規(guī)定及時采取停電撤人的措施;

　　約22時35分調(diào)度室值班員按調(diào)度室主任安排，通知通風(fēng)科、安監(jiān)大隊及安監(jiān)科查清瓦斯情況，仍沒有按規(guī)定采取停電撤人的措施。

　　電火源隱患引爆繼發(fā)災(zāi)害

　　22時45分接西風(fēng)井主通風(fēng)機司機匯報，西風(fēng)井主通風(fēng)機掉閘停風(fēng);22時47分接到井下中央變電所機電工匯報，聽到一聲響，西大巷有煙。隨后調(diào)度室主任向鄭煤集團公司調(diào)度室匯報發(fā)生事故，并通知大平礦救護隊進行搶險救災(zāi)。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應(yīng)急處置得當(dāng)

　　2005年8月23日1時21分焦作九里山礦東翼一水平下山采區(qū)15采區(qū)15051區(qū)段煤巷掘進工作面放炮誘導(dǎo)發(fā)生特大型煤與瓦斯突出，突出煤量2397 t，瓦斯量23.25萬m3，突出后造成15和13采區(qū)大面積逆流，逆流最大距離800多m，由于及時果斷采取撤人停電切斷事故災(zāi)害鏈措施，救災(zāi)方案得當(dāng)，沒有造成人員傷亡。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應(yīng)急處置得當(dāng)

　　突出點瓦斯地質(zhì)條件：

　　突出地點標(biāo)高-356m，距地表垂深450m。

　　按上下區(qū)段煤層瓦斯含量測定結(jié)果推斷突出點瓦斯含量為32m3/t，瓦斯壓力為1.5MPa左右。(注：附近揭煤前實測瓦斯壓力0.86MPa,瓦斯含量22.05m3/t。 )

　　突出點已掘過落差2.5m、傾角65o的正斷層 23.6m。

　　該區(qū)段煤層平均厚度5.2m，突出點實測煤厚6.3m。

　　煤層傾角10-12o。

　　突出點整層為Ⅳ類破壞構(gòu)造煤，f=0.16。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應(yīng)急處置得當(dāng)

　　以往突出情況及瓦斯涌出量：

　　工作面正常瓦斯涌出量2.1m3/min,最大涌出量2.7m3/min。

　　15采區(qū)已發(fā)生突出6次。

　　防突措施及參數(shù)：

　　該巷前59.6m掘進采用小直徑ф42mm排放孔措施(5排孔，每排12孔，共60孔，沿巷道中線投影長 7 m，終孔控制在巷道輪廓線外 2-4 m;

　　該巷掘進59.6m后措施作用范圍加大，孔徑加大，孔數(shù)減少，由排變抽，即改為孔徑ф89mm預(yù)抽瓦斯措施， 3排孔，每排10孔，共30孔,孔深 10 m，終孔控制在巷道輪廓線外

　　4 m，底孔控制在巷道底板以下1.5m ，黃泥封孔，封孔長度0.4m)

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應(yīng)急處置得當(dāng)

　　效檢孔位不當(dāng)，查不出實際危險：，突出前實測q<1.5 L/min,S=2.2 L/m .實際上，突出前掘進頭前方存有措施孔150-210個，效檢孔難以避開措施孔，在停抽后煤體處于負(fù)壓狀態(tài)立即進行效檢，指標(biāo)反映不出巷道危險程度。(注：該巷道始終采用R 值指標(biāo)，進行效檢41次，超標(biāo)7次，檢出率17% )

　　突出預(yù)兆與動力現(xiàn)象顯現(xiàn)：

　　此次突出前 4.2 m處放炮時曾發(fā)生煤體外移0.2-0.3m,炮后瓦斯?jié)舛?3.6%，9h才降至1% ，以后掘進期間發(fā)生響煤炮、噴孔現(xiàn)象嚴(yán)重。

　　措施側(cè)方上下方作用范圍不夠：此次突出孔洞位于巷道的上下隅角，表明措施孔未能將巷幫危險消除。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例應(yīng)急處置得當(dāng)

　　具體應(yīng)急處置過程：

　　8月23日零點班，放炮前掘進工作面瓦斯?jié)舛?.32% ，放炮撤人地點在15軌道下山五橫貫口以上5m反向風(fēng)門外

　　1點21分拉炮，炮響后約1分鐘，聽到15051 區(qū)段巷內(nèi)又發(fā)出一聲巨響，同時看到五橫貫內(nèi)一股黑煙沖出來，

　　拉炮地點所有人員發(fā)現(xiàn)異常后立即撤到東軌道大巷安全地點。

　　地面瓦斯監(jiān)測站值班人員及時將15采區(qū)瓦斯異常情況向調(diào)度室 匯報。

　　調(diào)度員迅速向值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長和總工程師匯報。

　　礦領(lǐng)導(dǎo)決定 ：①從生產(chǎn)變電所切斷東部采區(qū)所有電源，

　?、谡{(diào)度室通知東部所有人員立即升井。

　　2.2.3 瓦斯爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案要點

　　2.2.4 爆炸案例應(yīng)急要點實施簡況

　　爆炸事故發(fā)生后，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，

　　成立了礦、公司兩級搶救指揮部

　　20日22時40分發(fā)生爆炸，當(dāng)日23時35分救護隊到達事故現(xiàn)場，有19個救護小隊186名隊員全力投入井下?lián)岆U救災(zāi)工作。

　　2.2.4 爆炸案例應(yīng)急要點實施簡況

　　根據(jù)災(zāi)情實際完善搶險救災(zāi)方案。在保證搶救人員安全的前提下，千方百計地快速推進搶險救災(zāi)進度。

　　明確各階段主要搶救任務(wù)是：

　　1)構(gòu)筑密閉和通風(fēng)設(shè)施，封閉瓦斯源，逐步恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng);

　　2)對13121采煤工作面實施鎖風(fēng)措施，排除有害爆炸氣體產(chǎn)物，恢復(fù)全負(fù)壓通風(fēng)，為營救被困礦工創(chuàng)造條件;

　　3)修復(fù)井下機電運輸設(shè)備和冒頂巷道，搜救遇險礦工;

　　4)排除21巖石下山高濃度瓦斯，尋找遇難礦工;

　　5)清理21巖石下山突出煤巖。

　　謝謝!