施工組織設(shè)計(jì)
軟件名稱: | 施工組織設(shè)計(jì) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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整理時(shí)間: | 2012-03-29 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
軟件簡(jiǎn)介: | 灣圖溝煤礦采煤系統(tǒng) 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位:山西焦煤集團(tuán)礦業(yè)管理有限公司 編制日期:2009年3月18日 四、施工組織設(shè)計(jì) 第一章 礦井及工程概況 一、礦井概況: 內(nèi)蒙古博源煤化工有限責(zé)任公司灣圖溝煤礦位于內(nèi)蒙古,屬基建礦井,設(shè)計(jì)能力240萬(wàn)噸/年,開(kāi)拓方式為斜井,中央并列式通風(fēng),采用走向(傾斜)壁式布置,采煤工藝為綜采。 該礦首采面為13101工作面,工作面走向長(zhǎng)度1773m、傾向252m,可采長(zhǎng)度1600m,采高3.0m,可采儲(chǔ)量168萬(wàn)噸。 二、工程概況: 采煤工作面生產(chǎn)以主、副兩順口以內(nèi)的系統(tǒng)管理及標(biāo)準(zhǔn)工作;主運(yùn)輸系統(tǒng)管理與維護(hù),包括順槽皮帶、煤倉(cāng)上下口管理、主井皮帶、101皮帶、原煤倉(cāng)上刮板機(jī),以及作業(yè)區(qū)內(nèi)綜合管理工作。 第二章 施工方案及工藝 第一節(jié) 工程施工安排 一、工程安排 我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)工程,中標(biāo)后將列入年再建重點(diǎn)項(xiàng)目之一,成立該項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)小組,從西山煤電集團(tuán)公司所屬礦井成建制組織隊(duì)伍進(jìn)駐礦井,現(xiàn)場(chǎng)組建精干的、整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部,并且生產(chǎn)骨干全部為從事綜采、皮帶管理等相關(guān)專業(yè)的熟練人員。。 第二節(jié) 采煤系統(tǒng) 13101工作面采用傾斜長(zhǎng)壁后退式全部跨落法綜合機(jī)械化采煤方法。 1、采煤工藝流程: 采煤機(jī)機(jī)頭(尾)進(jìn)刀(開(kāi)缺口)——割煤——拉架——推移運(yùn)輸機(jī) 工作面采用MG500/1140-WD型交流電牽引采煤機(jī)(上海創(chuàng)立)進(jìn)行割煤,利用滾筒螺旋葉片進(jìn)行裝煤,采用張家口煤機(jī)公司產(chǎn)SGZ1000/1400刮板輸送機(jī)運(yùn)煤,順槽采用SZZ1000/400轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行運(yùn)煤,破碎機(jī)為PCM250型,工作面采用ZY6800/17/35型掩護(hù)式液壓支架維護(hù)工作面頂板,支架與運(yùn)輸機(jī)互為支點(diǎn)進(jìn)行推移運(yùn)輸機(jī)和拉架工作。 1)進(jìn)刀(開(kāi)缺口)方式: 工作面頭、尾進(jìn)刀和開(kāi)缺口利用采煤機(jī)采用雙向斜切方式實(shí)現(xiàn)。以機(jī)尾為例,當(dāng)采煤機(jī)由機(jī)頭割到機(jī)尾割通輔運(yùn)順槽后停止?fàn)恳?,只進(jìn)行拉架工作。拉架工作完成后,采煤機(jī)左滾筒下降,右滾筒上升,然后采煤機(jī)向機(jī)頭牽引,右滾筒跑空刀,左滾筒割底煤走過(guò)直線段至彎曲段后,滾筒逐漸進(jìn)入煤壁,再向前走至直線段,滾筒進(jìn)刀成功,采煤機(jī)停止?fàn)恳?,進(jìn)行推移運(yùn)輸機(jī)工作。 完成推移運(yùn)輸機(jī)工作后,采煤機(jī)右滾筒下降,左滾筒上升,采煤機(jī)向機(jī)尾割三角煤,完成開(kāi)缺口工作。 采煤機(jī)割完三角煤后返回到進(jìn)刀位置,然后向機(jī)頭正常割煤,按采煤工藝流程規(guī)定作業(yè)。 機(jī)頭作業(yè)方式與機(jī)尾相同。 2)拉架: 采用追機(jī)拉架作業(yè)方式進(jìn)行拉架。一般距采煤機(jī)后滾筒3架進(jìn)行拉架。頂板壓力大時(shí)或頂板破碎時(shí)采用超前拉架作業(yè)方式進(jìn)行拉架。拉架時(shí)要作到“細(xì)、勻、凈、快、夠、正、緊、平、嚴(yán)”,拉架后支架初撐力不小于規(guī)定值的80%,拉架后操作手柄要及時(shí)復(fù)位。每拉移一個(gè)循環(huán)為0·8米。拉架時(shí)要注意相鄰架間、架前是否有人作業(yè)。 3)推移運(yùn)輸機(jī): 推移運(yùn)輸機(jī)在距采煤機(jī)后滾筒10架進(jìn)行。推移千斤頂要逐次推移,最大水平彎曲1—2度,垂直彎曲不超過(guò)3度。推移后運(yùn)輸機(jī)成一直線(彎曲段除外)。 4)推移轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)頭(尾): 推移轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)頭(尾)在采煤機(jī)返回進(jìn)刀位置時(shí)推移。推移時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)停止運(yùn)行。推移前要將轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)、橋下和機(jī)頭(尾)過(guò)渡槽處浮煤、浮矸等雜物清理干凈。推移時(shí)頭(尾)10架要配合作業(yè),不得有推有拉,并與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)配合好。每次推移一個(gè)循環(huán)(0.8米),推移后機(jī)頭(尾)與工作面成一直線,機(jī)頭(尾)不得超前或滯后。 5)自移順槽膠帶輸送機(jī)尾: 轉(zhuǎn)載機(jī)沒(méi)有行程后,采煤機(jī)返回到進(jìn)刀位置,停止采煤機(jī)牽引,將采煤機(jī)開(kāi)關(guān)打在零位,停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行并將隔離開(kāi)關(guān)設(shè)置在零位。然后由跟班隊(duì)長(zhǎng)與機(jī)運(yùn)隊(duì)順槽膠帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后,進(jìn)行自移順槽膠帶輸送機(jī)尾(轉(zhuǎn)載機(jī)作為支點(diǎn))。在移動(dòng)過(guò)程中,轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要密切注意膠帶輸送機(jī)運(yùn)行情況,并調(diào)整膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況,順槽膠帶輸送機(jī)尾達(dá)到規(guī)定要求后,停止自移作業(yè),然后跟班隊(duì)長(zhǎng)與機(jī)運(yùn)隊(duì)順槽膠帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好后,通知控制臺(tái)司機(jī)啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī),然后采煤機(jī)進(jìn)行割煤作業(yè),轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施,進(jìn)行處理。 2、工作面設(shè)備性能表 表1 MG500/1140-WD型采煤機(jī)主要技術(shù)特征表
表2 SGZ1000/1400刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征表
表3 SZZ1000/400刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征表
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