皮帶機(jī)檢修工“雙述”匯報(bào)
皮帶機(jī)檢修工“雙述”匯報(bào)
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)來(lái)到我的崗位檢查指導(dǎo)工作，我叫***，是綜采二區(qū)檢修班皮帶機(jī)檢修工經(jīng)過(guò)特殊工種培訓(xùn)取得了資格證。下面我向各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行崗位“雙述匯報(bào)”，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!
一、工序標(biāo)準(zhǔn)化敘述
(一)上班：
下車(chē)時(shí)(1)自覺(jué)排隊(duì)，依次下車(chē)(2)注意事項(xiàng)：不擁擠，不推攘，不搶行，下車(chē)時(shí)，注意腳下
礦內(nèi)行走1、自覺(jué)排隊(duì)，按準(zhǔn)軍事化管理要求依次行走 2、注意事項(xiàng)：不擁擠，不推攘，不搶行，不勾肩搭背，不打鬧，自覺(jué)遵守靠右行走原則，慢行者自覺(jué)為他人讓路，與人方便。
(二)班前會(huì)：開(kāi)會(huì)時(shí)認(rèn)真聽(tīng)講值班人員及隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工作安排及安全注意事項(xiàng)，會(huì)后自覺(jué)排隊(duì)入井。
(三)接班
1、進(jìn)入工作地點(diǎn)首先排查設(shè)備、設(shè)施和巷道支護(hù)安全情況。2、詢(xún)問(wèn)上班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，故障處理情況及遺留問(wèn)題。
2、對(duì)存在的問(wèn)題通過(guò)班組長(zhǎng)協(xié)同處理，不能處理的問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向區(qū)值班匯報(bào)。
(四)作業(yè)前準(zhǔn)備
1、開(kāi)工前首先檢查檢查堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水裝置、防跑偏裝置是否完好、靈敏、可靠。
2、檢查上下拖輥全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，膠帶有無(wú)嚴(yán)重跑偏灑煤或摩擦機(jī)架的現(xiàn)象，膠帶的漲緊程度適當(dāng)。
3、檢查膠帶接口卡好齊全，連接牢靠，如有缺卡，開(kāi)口現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先補(bǔ)齊接口，防止斷帶。
4、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)、液力耦合器或軟啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒聲音，溫度正常。
5、檢查機(jī)頭控制器，沿線(xiàn)急停閉鎖裝置，擴(kuò)音電話(huà)及各種線(xiàn)纜齊全完好。
6、履行接班手續(xù)。
(三)檢修
一)機(jī)頭與機(jī)尾的檢修
1、檢修前首先停電，閉鎖、掛停電牌。 2、及時(shí)清理浮煤，浮矸，和淤泥等。 3、清理機(jī)頭清煤器，中間清煤器及機(jī)尾滾筒清煤器中的積煤，以防塞煤，引起膠帶摩擦。 4、將膠帶上灑落的浮煤及時(shí)裝入膠帶。滾下的大塊煤，大矸打碎成小塊裝入膠帶。
二)皮帶機(jī)中部跑偏的調(diào)整
1、中部膠帶跑偏灑煤時(shí)，通過(guò)改變托輥與膠帶中心線(xiàn)的夾角來(lái)調(diào)整。
2、面向膠帶運(yùn)行方向，當(dāng)膠帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)膠帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。若調(diào)整托輥擺角后，膠帶仍不能正常，可聯(lián)系其他人員整體擺動(dòng)膠帶架，清理跑偏段浮煤。若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載機(jī)上吐煤位置不正，和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)共同調(diào)整。
三)皮帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾跑偏的調(diào)整
1、機(jī)頭(尾)跑偏時(shí)，首先檢查換向滾筒是否有浮煤等異物塞堵，保證機(jī)尾落在膠帶中心線(xiàn)上。
2、也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿，迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度。
3、用拉胡整體擺動(dòng)機(jī)頭漲緊跑車(chē)，或機(jī)尾架等，直至機(jī)頭至機(jī)尾膠帶正常為止。
四)傳動(dòng)系統(tǒng)檢修
1、檢查機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聯(lián)軸節(jié)和減速機(jī)有無(wú)滲油，漏水、超溫、噪音、打滑、振動(dòng)等現(xiàn)象，有異常及時(shí)處理。
2、需漲緊膠帶時(shí)，在運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。如不能正常運(yùn)行，則應(yīng)開(kāi)漲緊絞車(chē)正轉(zhuǎn)緊繩，直至膠帶漲緊適宜為止。
五)檢修維護(hù)膠帶
1、處理斷膠帶時(shí)首先將膠帶上的煤清理干凈。然后開(kāi)動(dòng)漲緊絞車(chē)松開(kāi)機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的膠帶，人工將斷開(kāi)的膠帶拖攏到一塊，接好膠帶斷口，進(jìn)行調(diào)試。
2、更換皮帶的順序是：首先將新膠帶展開(kāi)折疊于適當(dāng)?shù)胤?，然后將兩邊卡口釘好。開(kāi)動(dòng)漲緊絞車(chē)，將儲(chǔ)帶倉(cāng)膠帶松開(kāi)在需更換膠帶前后卡口處將膠帶割開(kāi)，釘好卡口與新膠帶連接起來(lái)。組織人員翻出，翻下舊膠。張緊膠帶去掉夾具。試運(yùn)行檢查膠帶，如跑偏還需從新調(diào)整。
(五)交班前準(zhǔn)備
1、檢修完畢后，試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。確認(rèn)正常運(yùn)行后切斷電源，將開(kāi)關(guān)打在零位。
2、將各段膠帶，機(jī)尾架卸載點(diǎn)附近及機(jī)尾滾筒處的浮煤清理干凈， 3、再將設(shè)備認(rèn)真檢查一次。
(六)交班
1、向接班人匯報(bào)本班工作情況，皮帶機(jī)運(yùn)行情況及使用中的注意事項(xiàng)。 2、對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向區(qū)值班匯報(bào)。
3填寫(xiě)檢修記錄后履行交接手續(xù)。
(七)升井
排隊(duì)升井
報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，我的崗位工序標(biāo)準(zhǔn)化描述完畢，下面我將進(jìn)行崗位描述請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正!
二、崗位描述
(一)崗位介紹
1、崗位目標(biāo)：忠于職守，盡職盡責(zé)，確保皮帶機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、崗位職責(zé): 1)負(fù)責(zé)皮帶機(jī)安全操作，確保帶機(jī)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。 2)對(duì)皮帶機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障及時(shí)處理;
3)認(rèn)真填寫(xiě)皮帶機(jī)檢修記錄，搞好本崗位的安全生產(chǎn)等工作。
(二)系統(tǒng)概況和工藝流程
1、工作面概況：
工作面概況： 本工作面走向長(zhǎng)度2200米，傾斜長(zhǎng)度176米，平均煤厚2.3米，儲(chǔ)量120萬(wàn)噸左右;
工藝流程
1、采煤方法：采用走向長(zhǎng)壁式后退采煤法，綜合機(jī)械化采煤，一次采全高，采用全部垮落法處理頂板。
2、回采工藝：采煤機(jī)割煤——移架支護(hù)頂板——推移運(yùn)輸機(jī)裝煤。
(三)崗位知識(shí)及安全技能要求
1、設(shè)備描述
機(jī)巷皮帶機(jī)STJ-1000/2×110, 電機(jī)功率2×110kw，雙機(jī)，運(yùn)輸能力630t/h， 貯帶長(zhǎng)度≥50米，與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度: ≥12米;
2、崗位知識(shí)
1)設(shè)備結(jié)構(gòu)：本機(jī)有驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、卸載裝置、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、卷帶裝置、張緊裝置、中間裝載部分及機(jī)尾裝置等幾部分組成。
2)驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、福克蛇形彈簧聯(lián)軸器等組成。
3)傳動(dòng)裝置：a、傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和傳動(dòng)機(jī)架組成。 b、傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)滾筒改向滾筒和傳動(dòng)機(jī)架組成。
c、中間傳動(dòng)裝置由兩個(gè)傳動(dòng)滾筒、前架、下中架、壓力檢測(cè)裝置6SA0703、后架、上中架、護(hù)網(wǎng)及相關(guān)托輥、中間架等組成。在機(jī)架前端下方裝有P型、H型兩個(gè)鋁合金清掃器。
4)卸載裝置由改向滾筒、清掃器及機(jī)架組成。
5) 儲(chǔ)帶、張緊裝置：儲(chǔ)帶、張緊裝置由儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架、儲(chǔ)帶倉(cāng)架、游動(dòng)小車(chē)、托輥支承小車(chē)和液壓張緊絞車(chē)裝置組成，采用液壓自動(dòng)張緊裝置底座，儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架布置在機(jī)頭傳動(dòng)裝置之后，由機(jī)架、三個(gè)改向滾筒和一個(gè)改向滾筒組成。游動(dòng)小車(chē)布置在儲(chǔ)帶倉(cāng)架的軌道上，由機(jī)架、滑輪組、三個(gè)改向滾筒和一個(gè)改向滾筒組成滑輪組。利用張緊絞車(chē)上的鋼絲繩，使游動(dòng)小車(chē)移動(dòng)、張緊、改變折疊帶的長(zhǎng)度，以達(dá)到儲(chǔ)存和回收膠帶的目的。
3、皮帶機(jī)司機(jī)工作流程
1)啟車(chē)： A、聯(lián)系巡回檢查人員，確認(rèn)整機(jī)處于正常狀態(tài)，無(wú)任何作業(yè)情況，方可開(kāi)機(jī)。 B、用集中控制發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并預(yù)警兩次。
2)運(yùn)行：A、認(rèn)真觀察周?chē)闆r。 B、司機(jī)密切監(jiān)視運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即閉鎖停機(jī)。
C、檢查電機(jī)和各部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音，溫度不能超過(guò)90度，液力調(diào)速裝置的油溫不能超過(guò)55攝氏度。
D、 如果發(fā)生皮帶跑偏，嚴(yán)禁工作人員身體的任何部位和衣服接觸運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。
E、無(wú)論在整機(jī)某部位處理故障，都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉瑣，待故障處理完后，誰(shuí)閉鎖，誰(shuí)解除。
3)機(jī)尾自移：隨著采煤機(jī)割煤的推進(jìn)，轉(zhuǎn)載機(jī)沿著本機(jī)軌道逐漸前移，當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)到極限位置時(shí)，就地移動(dòng)皮帶機(jī)尾。
A、在推移機(jī)尾前，先將靠近本機(jī)尾架的皮帶架子拆掉一組，以便于空出本機(jī)的行走空間。
B、操縱操作閥將調(diào)平油缸收縮使滑撬抬起、如果地板局部不平，部分調(diào)平油缸可以不完全收縮，以保證整機(jī)水平，然后將推移缸活塞伸出，這樣本機(jī)以轉(zhuǎn)載機(jī)為支點(diǎn)前進(jìn)一個(gè)行程。同時(shí)安裝在機(jī)架上的皮帶機(jī)尾滾筒隨之前移，膠帶松弛，此時(shí)機(jī)頭液壓張緊裝置張力不夠會(huì)自動(dòng)張緊膠帶，直至張力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)會(huì)自動(dòng)停止張緊，整個(gè)過(guò)程都在整機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
4)停機(jī)：A、遵照順煤流方向停機(jī)的原則，通過(guò)電話(huà)或載波信號(hào)聯(lián)系，確認(rèn)工作面三機(jī)停后，必須運(yùn)轉(zhuǎn)至膠帶機(jī)空載，方可停機(jī)，以保證下次膠帶機(jī)空載啟車(chē)。B、停機(jī)方式分為正常停車(chē)或急停兩種。
正常停車(chē)：按下停止按鈕主電機(jī)不能立即停車(chē)，首先油泵處于排油狀態(tài)，待液力偶合器里的油排完，各電機(jī)顯示燈亮?xí)r主電機(jī)才斷電，正常停車(chē)完畢。
緊急停車(chē)：按閉鎖按鈕，整機(jī)迅速斷電，皮帶自動(dòng)停車(chē)。
4、安全技能要求：急救知識(shí)：
避災(zāi)原則：及時(shí)匯報(bào)、積極搶救、妥善避災(zāi)、安全撤離。
井下發(fā)生火災(zāi)：如發(fā)火較小時(shí)應(yīng)立即戴上自救器積極滅火，防止火災(zāi)擴(kuò)大。
井下發(fā)生水災(zāi)：應(yīng)立即啟動(dòng)所有排水設(shè)施，當(dāng)出水較大時(shí)立即切斷工作面電源，按避災(zāi)路線(xiàn)撤離人員，防止災(zāi)害擴(kuò)大，
傷員搶救的三先三后：
1、出血的傷員先止血后搬運(yùn)，(常用的止血方法有：壓迫止血法;加壓包扎法;加墊屈肢止血法和止血帶止血法。)
2、對(duì)于骨折的傷員先固定后搬運(yùn)(用木板，塘材等固定后再搬運(yùn))
3、有窒息的傷員先蘇醒后搬運(yùn)。(人工呼吸的方法主要有：口對(duì)口吹氣法;;仰臥壓胸法;俯臥壓背法三種)。
(四) 應(yīng)急處理
1、井下透水預(yù)兆：煤壁掛紅、掛汗，空氣變冷，出現(xiàn)霧氣，水叫，頂板淋水增大，頂板來(lái)壓，底板鼓起，出現(xiàn)滲水，水色發(fā)渾有臭味等。
2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆：響煤炮;瓦斯異常、噴孔、忽大忽小;煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化;片幫、煤墻外臌、底臌、頂(夾)鉆;溫度降低、煤墻發(fā)涼。
3、避災(zāi)路線(xiàn)：
1)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時(shí)，應(yīng)立即戴好自救器按以下或其它路線(xiàn)迅速撤退：工作地點(diǎn)→Ⅱ7322機(jī)巷→Ⅱ7322運(yùn)輸石門(mén)→Ⅱ2二車(chē)場(chǎng)→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→-720主軌道石門(mén)→付井→地面
2)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，按以下路線(xiàn)迅速撤退：
工作地點(diǎn)→Ⅱ7322風(fēng)巷→Ⅱ7322回風(fēng)石門(mén)→Ⅱ2軌道上山→中二回風(fēng)上山→-315總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面
一、事故經(jīng)過(guò)：
元月17日中班20點(diǎn)左右，煤機(jī)上行割煤，當(dāng)煤機(jī)前滾筒行至工作面第62架時(shí)，第63煤壁片幫，煤機(jī)前滾筒操作手王新礦躲閃不及，被片幫煤塊砸傷左腿。
二、事故原因：
1、個(gè)別職工安全意識(shí)淡薄，自保能力差。傷者作業(yè)期間既沒(méi)有對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，也沒(méi)有按規(guī)定站在滾筒斜上方的安全地點(diǎn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)煤壁片幫時(shí)，沒(méi)能采取及時(shí)有效的避讓措施。
2、班組自主管理不到位，現(xiàn)場(chǎng)隱患排查不徹底。事故地點(diǎn)采高3.2m，煤壁極易造成片幫，但是，在現(xiàn)場(chǎng)隱患排查時(shí)，對(duì)可能出現(xiàn)的片幫事故沒(méi)能引起足夠的重視。
三、防范措施：
1、加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)，強(qiáng)化對(duì)班隊(duì)長(zhǎng)的管理，提高職工安全意識(shí)，提升職工的操作技能，增強(qiáng)職工的自保和抗災(zāi)能力。
2、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，加大區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患排查的力度，消除事故隱患，提升班組自主管理水平。
“雙述”匯報(bào)完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指正
