井下設(shè)備、材料回收安全技術(shù)措施
根據(jù)萬(wàn)通源二鋪煤業(yè)有限公司的工作安排，需要對(duì)安太堡煤業(yè)有限公司井下設(shè)備、材料進(jìn)行回收。為確保設(shè)備回收期間的工作安全，特編制以下安全技術(shù)措施，施工單位嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
一、設(shè)備、材料回收前的準(zhǔn)備工作
1、施工人員，必須是經(jīng)過(guò)崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持特種作業(yè)操作證上崗，按章作業(yè)，杜絕“三違”。
2、施工前準(zhǔn)備好所需的工器具、材料等，發(fā)現(xiàn)礦車有壞輪、死輪、掉耳、竄銷等現(xiàn)象時(shí)必須提前檢修好;對(duì)于銷子、三環(huán)、錨鏈等必須檢查其完好性、安全性，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件;備足起吊工具：如手拉葫蘆、滑輪等。
3、施工前工作現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸路線的巷道條件要符合設(shè)備、材料回撤要求，支護(hù)良好，高度、寬度不夠要及時(shí)臥底、擴(kuò)幫維護(hù)，頂板破碎的地段必須加強(qiáng)支護(hù)，并清理作業(yè)地段的浮煤、雜物、設(shè)備等，確保作業(yè)環(huán)境安全和退路通暢。
4、在運(yùn)輸沿線停車點(diǎn)或摘掛鉤地點(diǎn)安設(shè)卡軌式阻車器，以備停車時(shí)使用，堅(jiān)持使用阻車安全設(shè)施，并使用合格品，發(fā)現(xiàn)損壞必須及時(shí)修復(fù)或更換。
5、運(yùn)輸沿線所需絞車必須提前穩(wěn)設(shè)好，用地錨固定，必要時(shí)加打壓柱、戧柱接頂，并拴鐵絲防倒。
6、井下各部運(yùn)輸絞車存在電源斷開(kāi)、開(kāi)關(guān)按鈕受潮啟動(dòng)不靈，各部絞車牽引繩纏繞混亂，其中兩部絞車鋼絲繩老化，操作及轉(zhuǎn)動(dòng)部位銹蝕，需對(duì)運(yùn)輸絞車進(jìn)行接線供電、更換鋼絲繩、對(duì)運(yùn)輸絞車進(jìn)行維修調(diào)試、整理至合格后方可操作。
二、運(yùn)輸路線的確定
根據(jù)設(shè)備布置及現(xiàn)場(chǎng)條件，確定運(yùn)輸路線如下(運(yùn)輸系統(tǒng)圖附后)：
(1)運(yùn)輸路線一(單體液壓支柱、π鋼梁、乳化液泵站)：
4201工作面→102運(yùn)輸大巷→305盤(pán)區(qū)運(yùn)輸巷→101運(yùn)輸斜巷→副井→地面
(2)運(yùn)輸路線二(主運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶、皮帶連接桿、H架、40kW絞車、25kW絞車、11.4kW絞車、10、16、35、50、70、90mm²電纜線)：
102運(yùn)輸大巷→305盤(pán)區(qū)運(yùn)輸巷→101運(yùn)輸斜巷→副井→地面
三、提升絞車的規(guī)定
回收設(shè)備的絞車全部采用地錨配合壓柱和戧柱固定，見(jiàn)到實(shí)底，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》選鋼絲繩直徑，安全系數(shù)大于6.5倍。
規(guī)定“四超”車輛每鉤只準(zhǔn)掛一輛(“四超”：重量大于5t，長(zhǎng)度大于4m，高度大于1.25m，寬度大于1.2m的設(shè)備車輛)。
四、設(shè)備、材料的回收順序及回收工藝
(一)設(shè)備、材料的回收順序
1、4201回采工作面乳化液泵站(兩泵一箱)。
2、800皮帶連接桿840根、840個(gè)H架;1000皮帶連接桿339根、H架339個(gè)。
3、單體液壓支柱、π鋼梁計(jì)390根;90、70、50、35、16、10mm²電纜線共計(jì)5468.7m;主運(yùn)輸巷強(qiáng)力皮帶513m。
4、40kW、25kW、11.4kW絞車共計(jì)5臺(tái)。
(二)設(shè)備、材料的回收工藝
1、皮帶連接桿、H架
1)、選擇適宜工具依次從膠帶機(jī)尾解體拆卸電機(jī)減速器、卸載臂、主副滾筒、H架等。
2)、人員嚴(yán)禁站在具有滾動(dòng)傾向的滾筒上工作或作為腳手架。嚴(yán)禁將物料放在能轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒上。
3)、解體、拆除下的各種螺栓、螺帽、銷子等小件不得丟棄，裝袋或集中裝入礦車，嚴(yán)禁亂丟亂放。
2、乳化液泵站及各種電纜線
1)、泵站撤除前泄掉殘余壓力，將各種連接件和閥件集中裝車回收外運(yùn)。
2)、電纜回收時(shí)，首先清理好路線，拉電纜時(shí)前后人員互相照應(yīng)，速度相當(dāng)。在巷道拐彎處，必須使用內(nèi)肩。行走過(guò)程中注意頭上管線、吊掛物，腳下設(shè)備。
3)、電纜從工作面人工拖出后，盤(pán)好裝入礦車;嚴(yán)禁用絞車拖拉電纜。
3、單體液壓支柱、π型梁
1)、每班作業(yè)前，必須有專人負(fù)責(zé)檢查工作面頂板、煤幫、三角區(qū)的維護(hù)情況等，發(fā)現(xiàn)異常必須先處理好后，再開(kāi)工。
2)、拆除時(shí)班長(zhǎng)專人指揮，各工種分工明確。
3)、拆卸π型梁時(shí)，至少有兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，一人先卸液，一人看護(hù)好π型梁。在確保安全的情況下，將π型梁卸下，再抬單體液壓支柱。
4)、人工抬運(yùn)單體支柱時(shí)，順肩同起同落、輕抬輕放，任何人嚴(yán)禁未聽(tīng)指揮盲目操作接抬，防止誤動(dòng)作或重物掉落傷人。
(一)、皮帶連接桿、H架、乳化液泵站、電纜線、絞車等回收安全措施
1、起吊設(shè)備時(shí)作業(yè)人員身體任何部位都不得伸在起吊和懸吊設(shè)備下方，若需斜拉時(shí)跟班人員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，采取防止設(shè)備傾翻滾動(dòng)傷人、前移后退滑動(dòng)擠傷人員的安全措施后再進(jìn)行操作，使用千斤或頂溜器時(shí)，要及時(shí)在被頂設(shè)備下方墊好支木，同時(shí)人員應(yīng)躲離設(shè)備可能傾倒的方位，千斤頂或頂溜器前方與設(shè)備加木板防止打滑。
2、用絞車拖拉解體開(kāi)的設(shè)備時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，鉤頭必須聯(lián)實(shí)，U型環(huán)螺栓擰緊帶滿扣，同時(shí)觀察被拖設(shè)備不得撞倒巷道支護(hù)。
3、人工抬運(yùn)大件時(shí)，必須同肩起落，輕抬輕放，防止擠傷手腳，同時(shí)作業(yè)人員由班長(zhǎng)統(tǒng)一分配協(xié)調(diào)，防止卸排部件時(shí)，誤動(dòng)作擠傷手腳。
(二)、單體液壓支柱、π型梁等回收安全措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”原則，必要時(shí)加打木垛，按由里到外的順序逐根進(jìn)行，鋼絲繩挽好繩頭，防止繩卡子等鐵具甩出傷人，提前將單體底部挖出，防止絞車硬拖損壞絞車或斷繩傷人。
2、作業(yè)人員躲至絞車后方，待單體回撤下來(lái)，通風(fēng)暢通穩(wěn)定良好再人工抬出，人工抬運(yùn)時(shí)順肩同起同落，并快速撤離作業(yè)場(chǎng)所。
3、聽(tīng)從班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，回撤過(guò)程中鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察頂板、幫的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚵?tīng)到聲音異樣(有悶雷聲)必須立即撤人至安全地點(diǎn)，待頂板壓力穩(wěn)定后再作業(yè)。
4、人工用長(zhǎng)柄工具撬落單體時(shí)，其下方嚴(yán)禁站人，防止單體滑倒傷人，單體排液口不得對(duì)準(zhǔn)人員身體，回撤下的π梁、單體裝車，要捆綁規(guī)范，防止竄車。
5、“壓死”的單體采用“臥底法”松動(dòng)后再回收，不準(zhǔn)強(qiáng)行硬拉。
(三)、設(shè)備、材料裝車安全措施
1、兩人以上推、拉、扛、抬作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，統(tǒng)一號(hào)令，協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)防碰擠、砸傷人員。
2、所使用的起吊工具如手拉葫蘆、滑輪等不允許超負(fù)荷使用，防止超載使用損壞工具或設(shè)備，危及人員安全。
3、裝車所用架子車、礦車等必須用阻車器擋住，并加木楔防止跑車。
4、設(shè)備裝車時(shí)必須找好重心、中心，防止上下坡過(guò)程中前傾后仰落道翻車。
5、所有捆綁車輛，用背板綁緊加固時(shí)，兩人協(xié)同作業(yè)，防止背板受力甩脫傷人，鋼絲繩鏢緊后用鐵絲將背板與設(shè)備再捆綁住，防止其掙脫。
(四)、設(shè)備、材料運(yùn)輸安全措施
1、設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，人員必須在有掩體的安全區(qū)域進(jìn)行指揮及作業(yè),所有人員嚴(yán)禁在繩道、設(shè)備下滑范圍及鋼絲繩受力波及區(qū)域站立或行走。嚴(yán)禁在鋼絲繩受力狀態(tài)下撬、撥、推、拖、拉、運(yùn)設(shè)備或車輛。
2、絞車司機(jī)在有掩體的安全位置操作，精力集中、聽(tīng)清信號(hào)，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程謹(jǐn)慎操作。
3、絞車運(yùn)行要平穩(wěn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人隨時(shí)檢查鋼絲繩情況，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，保證絞車在完好狀態(tài)下運(yùn)行。
4、 “四超”車輛及電機(jī)減速器等主要車輛無(wú)論平巷或斜巷每鉤只準(zhǔn)提放一車，其它車輛按絞車規(guī)定數(shù)量執(zhí)行，聯(lián)車必須用合格的錨鏈、U型環(huán)，并穿標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損壞螺栓帶滿扣緊到位。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度。
6、人力推車時(shí)按《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定執(zhí)行外，無(wú)論車輛大小一人或幾人同時(shí)只準(zhǔn)推一車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，防止設(shè)備傾倒傷人，嚴(yán)禁放手不管放飛車。
7、阻車裝置只有在車輛通過(guò)時(shí)才允許打開(kāi)，車輛通過(guò)后必須立即關(guān)閉。
8、運(yùn)輸過(guò)程中必須在運(yùn)輸路線上、下方和通過(guò)該線路的各個(gè)通道口派專人在安全位置設(shè)警戒，同時(shí)嚴(yán)禁任何人蹬鉤乘車。
9、設(shè)備車輛在斜坡上運(yùn)輸時(shí)無(wú)特殊情況不準(zhǔn)停車，若遇有車輛落道或設(shè)備掛住巷道管線、幫壁時(shí)，絞車司機(jī)必須停車剎閘處理且不得離開(kāi)崗位。采用千斤頂或頂溜器進(jìn)行上道，每次抬起的高度不得超過(guò)100mm，抬起后及時(shí)用墊木或道木墊穩(wěn)，人員身體任何部位嚴(yán)禁伸入抬起設(shè)備下方。
10、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生落道翻車事故時(shí)，監(jiān)護(hù)工必須及時(shí)用口哨向就近司機(jī)按規(guī)定的信號(hào)發(fā)出事故信號(hào)，絞車司機(jī)根據(jù)負(fù)荷變化情況立即停車。
(五)、其它安全措施
1、值班領(lǐng)導(dǎo)安排工作的同時(shí)交待安全注意事項(xiàng)，跟班人員和班長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督，在無(wú)安全隱患、物料備齊后方可開(kāi)始工作。
2、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
3、地面卸車人員要遵守回收設(shè)備場(chǎng)地的相關(guān)規(guī)定，并聽(tīng)從專人指揮。
4、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《措施》。
5、作業(yè)地點(diǎn)要設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，每班檢查兩次，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛壬呋蛴衅渌泻怏w時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值班人員，進(jìn)行處理。
6、工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m以內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
7、嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)作業(yè)，愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施。
8、如果本安全技術(shù)措施與上級(jí)有關(guān)條文或《操作規(guī)程》發(fā)生抵觸，應(yīng)以上級(jí)條文或《操作規(guī)程》為準(zhǔn)。
