副立井提升機(jī)更換主提升繩組織安全施焊技術(shù)措施
副立井提升機(jī)更換主提升繩組織安全施焊技術(shù)措施
副立井提升絞車鋼絲繩主繩自2008年8月21日至2010年8月21日以使用兩年，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第四百零三條規(guī)定“摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年”，現(xiàn)4根主提升鋼絲繩存在斷絲現(xiàn)象，同時(shí)新四根鋼絲繩(2根40ZBB6V×37S+FC1670ZZ1010667、2根40SBB6V×37S+FC1670SS1010667)已在6月1日經(jīng)山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，現(xiàn)準(zhǔn)備更換副立井提升絞車主提升鋼絲繩。(期間副立井不能上下人員和物料，礦調(diào)度要協(xié)調(diào)生產(chǎn)物料的提前預(yù)備)
一、換繩時(shí)間
2010年 月 日-2010年 月 日(預(yù)計(jì)需用6天)
第一天：換1#繩，并打壓調(diào)繩
第二天：換3#繩，并打壓調(diào)繩
第三天：換2#繩，并打壓調(diào)繩
第四天：換4#繩，并打壓調(diào)繩
第五天：調(diào)節(jié)四根主繩的長度以及受力平衡
第六天：車?yán)K槽
二、施工地點(diǎn)
沙曲礦副立井井口
三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
總 指 揮：王曉東 黃增慧
副總指揮：楊清翔 周晶海 高寶柱
成 員：武秀生 霍鎖貴 趙欽鵬 馬寶山 任吉玉
白衛(wèi)華 徐 偉 張全勝 林 斌 李國平
安全員2名 瓦斯員2名等
1、總指揮負(fù)責(zé)換繩工作的全面協(xié)調(diào)指揮。
2、副總指揮楊清翔負(fù)責(zé)全面的技術(shù)工作。
3、副總指揮周晶海負(fù)責(zé)組織各部門協(xié)調(diào)工作。
4、高保柱、任吉玉、白衛(wèi)華、徐偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮與把關(guān)工作。
5、武秀生負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。
6、霍鎖貴、趙欽鵬負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
7、任吉玉負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的組織協(xié)調(diào)。
8、白衛(wèi)華負(fù)責(zé)現(xiàn)場拉繩、盤繩工作。
9、徐偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場換繩技術(shù)工作。
10、張全勝、林斌負(fù)責(zé)電氣穩(wěn)車。
11、李國平負(fù)責(zé)現(xiàn)場撩繩、車?yán)K槽工作。
12、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督、安全工作。
13、瓦斯員負(fù)責(zé)電氧焊施工現(xiàn)場瓦斯檢查工作。
14、其他人員必須聽從指揮人員的指揮安排。
四、人員計(jì)劃安排
1、從大同煤業(yè)軒崗礦請4名同志來礦協(xié)助上架換繩，外請人員必須服從我單位人員工作的安排。
2、開運(yùn)科從別的隊(duì)組協(xié)調(diào)15名人員參與拉繩、回收舊繩、盤新繩工作。
3、我隊(duì)抽調(diào)上架人員，徐偉、呂旭峰、胡展鴻、畢艷軍、武建斌、張品以及外請軒崗四名人員，此項(xiàng)工作由徐偉負(fù)責(zé)。遞工具和準(zhǔn)備器具由韓有斌、張強(qiáng)負(fù)責(zé)。
4、電器方面，開穩(wěn)車由林斌、張全勝負(fù)責(zé)，張棟、劉玉峰、蔣道丹協(xié)助接線等相關(guān)工作。
5、撩繩、打四聯(lián)卡由李國平負(fù)責(zé)，崔建忠、陳愛禮、郭永峰、常福偉、王俊強(qiáng)、喬建軍協(xié)助掛鉤等相關(guān)工作。
6、絞車司機(jī)4名，翟振強(qiáng)、付瑞珍早班(8：00---20：00)李金美、閆晉慧夜班(20：00---8：00)
7、信號工6名
8、拉繩人員，信號組14人，內(nèi)運(yùn)組9人，科協(xié)助人員15名，此項(xiàng)工作由白衛(wèi)華負(fù)責(zé)。
五、后勤服務(wù)工作
1、總指揮協(xié)調(diào)叉車一事，叉車必須做到隨叫隨到，不能誤事。
2、總指揮協(xié)調(diào)服務(wù)公司食堂，每日中午12：00，下午6：00把班中餐運(yùn)送到井口。我隊(duì)負(fù)責(zé)生活方面人員：杜常春、高艷香、段變云，此項(xiàng)工作由杜常春負(fù)責(zé)。
六、所需工具
1、重型套管：26件 1套
2、梅花扳手：34---32 3把
3、手動葫蘆：1T 2臺、3T 2臺、5T 1臺、10T 2臺
4、千 斤 頂：10T 1臺、20T 2臺
5、架 板：4000mm×200mm 20塊
6、15寸扳手4把，18寸扳手4把
7、高強(qiáng)度螺栓：22mm×18mm 20條、22mm×16mm 40條、
30mm×180mm 20條、27mm×18mm 40條、
27mm×20mm 20條、27mm×14mm 20條
8、對講機(jī)3臺
七、前期準(zhǔn)備工作：
1、把兩臺16T低速絞車分別固定安裝在井塔外南北兩側(cè)。
1)一臺用于下放新繩、另一臺用于回收舊繩使用。由徐偉負(fù)責(zé)技術(shù)指揮，負(fù)責(zé)穩(wěn)固兩臺絞車，暖風(fēng)機(jī)房外為1#，另一臺為2#。
2)具體安裝地點(diǎn)：一臺在副立井暖風(fēng)機(jī)房的暖風(fēng)道上方，另一臺在軌道外距井塔10-15m的墻壁下側(cè)。
3)所架接的電源及開關(guān)必須安全可靠，由林斌、張全勝負(fù)責(zé)，張棟、張品、劉玉峰配合接好。
2、制作兩個(gè)托繩輪，安裝兩個(gè)托繩裝置。
1)把已制作好的兩個(gè)托繩輪分別安裝在一樓(進(jìn)新繩)和二樓(回收舊繩)的井架橫梁上。
2)在井塔二樓窗口和副立井小二樓頂分別安裝一個(gè)托繩裝置。
3、制作一個(gè)4米長的鋼軌架，用12.5mm鋼絲繩將兩頭鎖緊，并用五樓行車吊起，備做吊掛新繩用。
4、拆除井棚井塔安裝的防盜窗，用于新舊繩進(jìn)出使用。
5、由白衛(wèi)華組長拉繩人員把繩頭固定在16T穩(wěn)車上，盤繩時(shí)必須拔好繩，并用大錘在16T穩(wěn)車滾筒上輕擊新繩，每圈要貼緊不得留有縫隙，不能有亂繩，
6、把已備好的150m左右的28mm鋼絲繩固定繩頭在2#16T絞車上繞上3圈以上。
7、所有準(zhǔn)備工作必須在換繩前一天完工。
8、換繩前必須認(rèn)真檢查主提升機(jī)、電控柜、工器具、架板、穩(wěn)車、架繩輪各部分的安全性、可靠性，并把新繩纏繞在1#16T絞車上。
9、換繩前必須召開安全會議，組織學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施、安排注意事項(xiàng)，要求職責(zé)分明、責(zé)任到人。
八、換繩：
1、所有參加換繩的人員必須在每日7點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)參加班前會，安排工作及安全注意事項(xiàng)。
2、回收舊繩與安裝新繩交替進(jìn)行，回收一根安裝一根。
3、大罐提到井塔2樓或作業(yè)最佳位置，把2#16T絞車上已纏好的繩的另一繩頭，從副立井小二樓樓頂通過，人工拉到副立井井塔2樓滑輪處，與1#繩(舊繩)楔形卡上部鋼絲繩用4道以上繩卡鎖定，拉繩工作由白衛(wèi)華負(fù)責(zé)，鎖卡工作由徐偉負(fù)責(zé)。
4、啟動2#16T 低速絞車將1#繩(舊繩)拉緊，并把大罐上的1#楔形卡裝置用手動葫蘆牢固連接在2#楔形卡上，以防切斷繩后楔形卡倒在兩旁，然后用氧焊切斷1#鋼絲繩(舊繩)。
5、把已纏繞好的1#新繩用人工拉到1樓，并用4道以上的繩卡鎖定在1#繩(舊繩)上后，將小罐上的1#楔形卡和大罐用同樣的方式固定在2#楔形卡上。
6、用對講機(jī)聯(lián)系，主提升機(jī)與2#16T絞車同時(shí)啟動，將1#舊繩通過16T絞車回收，當(dāng)回收的舊繩超過一半后，改由人工拉繩回收舊繩。
7、主提升機(jī)用檢修速度下放大罐到井底，同時(shí)小罐到井口。
8、在小罐提升到井口位置，由任吉玉負(fù)責(zé)觀察楔形卡是否有歪斜現(xiàn)象，防止碰壞井口設(shè)備。
9、用16T絞車將已鎖好的新繩拉緊，然后用氧焊切割小罐上的1#繩(舊繩)。
10、啟動行車用已做好的撩繩裝置，把1#繩(舊繩)撩起，然后下放小罐倒60米處停車，撩繩工作由李國平負(fù)責(zé)。
11、把撩起的1#繩(舊繩)放入繩槽內(nèi)，提升小罐到井口停車，將新繩帶到最佳位置，再次撩起1#繩(新繩)然后把大罐提升到井塔二樓。
12、在三樓處把小罐的新繩用1個(gè)快速繩卡、兩個(gè)U形卡將新繩固定在四樓工字鋼梁上。
13、新繩入槽后把1#舊繩用尼龍繩系好，然后拆除舊繩連接繩卡，啟動16T絞車人工拉緊逐步下放回收到16T絞車上。
14、搭好架板，把新繩安裝在大罐1#楔形卡上，此工作由徐偉負(fù)責(zé)。
15、拆除二樓作業(yè)平臺，拆除三樓工字鋼梁上的一個(gè)快速繩卡和兩個(gè)U形卡。
16、16T絞車和主提升機(jī)相互配合，主提升機(jī)放大罐，每下放30米，用5樓的起重設(shè)備要提緊新繩并與原有的3根舊繩用四聯(lián)卡鎖定，直到小罐到到最佳作業(yè)位置，此項(xiàng)工作由李國平負(fù)責(zé)。
17、搭好架板，確定新繩切割尺寸，用氧焊將新繩切斷，將繩頭與小罐楔形卡連接，此工作由徐偉負(fù)責(zé)。
18、提升大罐下放小罐，逐一拆除每30米處的四聯(lián)卡直至拆完，至此1#繩更換完畢。
19、其余3#、2#、4#繩的更換回收工作方法同1#繩的方法相同，以此類推，至換繩完畢。
20、16T低速絞車與主提升機(jī)要求操作恰當(dāng)。
21、在16T穩(wěn)車?yán)p繞3#繩時(shí)，由高寶柱負(fù)責(zé)確認(rèn)左右捻距的新繩，由白衛(wèi)華負(fù)責(zé)回收舊繩，完畢后纏繞新繩與安裝1#新繩同時(shí)進(jìn)行。
22、施工人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅離職守。
九、車?yán)K槽
1、找基準(zhǔn)線。找一條4根繩槽共用的公共線，作為測量繩槽深度的基準(zhǔn)線，在圓周上找12個(gè)點(diǎn)，分別測出每個(gè)繩槽12個(gè)位置上的槽深，共計(jì)48個(gè)點(diǎn)，并做記錄;
2、找基準(zhǔn)點(diǎn)。比對48個(gè)，找出4個(gè)繩槽的最深點(diǎn)，以此點(diǎn)所在的繩槽著手，進(jìn)行車削(因?yàn)榇死K槽為磨損最嚴(yán)重的繩槽，此繩槽中最低的點(diǎn)為繩槽的基準(zhǔn)點(diǎn));
3、以上車好的繩槽為基準(zhǔn)槽，分別車其余3個(gè)繩槽;
4、測量并記錄4根繩槽48個(gè)點(diǎn)的槽深，進(jìn)行比對，48個(gè)點(diǎn)的相對深度誤差控制在±3mm/圓周之內(nèi);
5、在車削第一個(gè)繩槽過程中，通過第一次的記錄，對相對最深繩槽的最淺繩槽進(jìn)行粗車，但要適當(dāng)控制其走力量，要控制在最小直徑繩槽尺寸以外，等待精車;
6、車銷時(shí)罐籠不得在井口或井底部位，要保證車削時(shí)滾筒有2個(gè)以上的圓周進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以防造成中途退刀不盡或井口、井底自動停車而不得退刀;
7、車削速度要使用檢修速度，滾筒邊緣的線速度要控制在1-2m/min之內(nèi)。
六、調(diào)繩
1、換繩完畢后，要進(jìn)行調(diào)繩，由于換繩后的繩長度較長，需兩次調(diào)繩方可完工。
2、根據(jù)大罐在上平臺與小罐在下平臺正常停車的位置，分別計(jì)算出1#、4#、2#、3#繩的長度尺寸，并做好相應(yīng)的標(biāo)志。
3、將小罐與下平臺對齊，利用跳繩油缸打壓跳繩法進(jìn)行調(diào)繩，調(diào)繩順序?yàn)?#、4#、2#、3#。
4、在大罐與楔形卡上方的合適部位搭臺架，施工人員在臺架上松開楔形卡上的繩卡，用行車把主提繩上提到已做好的標(biāo)志上，鎖好楔形卡并緊固，以此逐根松開楔形卡、上提主提繩、調(diào)節(jié)、鎖定、緊固。
5、打壓調(diào)繩前，在三樓鋼梁上打4付快速繩卡，固定好四根主提升繩，調(diào)繩完畢后，拆除繩卡作業(yè)平臺，進(jìn)行車?yán)K槽工作。
6、作一次全面的檢查工作，確保各方面無誤后打壓、試車、并試運(yùn)行兩次空車。
7、試車完畢后，清理施工現(xiàn)場，并及時(shí)向科、礦調(diào)度匯報(bào)，換繩工作就此結(jié)束。
十、安全防范措施：
1、施工作業(yè)人員必須勞保齊全，高空作業(yè)當(dāng)中，必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，并用對講機(jī)互相聯(lián)系作業(yè)。
2、參加施工的所有人員必須佩戴上崗證。
3、井口、井底設(shè)立安全警示牌，并由安全員專職負(fù)責(zé)與施工無關(guān)的任何人員不得靠近施工附近。
4、施工當(dāng)中隨時(shí)可能動用電氧焊，需動用電氧焊時(shí)，必須與礦調(diào)度現(xiàn)場安監(jiān)員、瓦檢員聯(lián)系，并經(jīng)安全員許可，在確保安全的情況下施焊作業(yè)。
5、施工作業(yè)當(dāng)中，必須與礦調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，以確保安全第一。
6、兩臺16T絞車、行車、電梯必須有專人負(fù)責(zé)操作，1號絞車由張棟操作，2號絞車由張全勝操作，行車由李國平操作。
7、施工前必須認(rèn)真檢查兩臺16T絞車的穩(wěn)定性和可靠性。
8、施工前必須認(rèn)真檢查所安裝的各處導(dǎo)向輪、托繩輪的穩(wěn)定性和可靠性。
9、施工前必須認(rèn)真檢查行車是否正常，鉤頭、鋼絲繩是否牢固可靠。
10、所有的6′繩和吊大罐籠用的插好繩扣的鋼絲繩張力和拉力必須安全可靠。
11、作業(yè)人員必須用對講機(jī)互相聯(lián)系，口哨、紅旗指揮作業(yè)。
12、換繩次序?yàn)?#、3#、4#、2#右捻-右捻-左捻-左捻。或左捻-左捻-右捻-右捻。
13、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施。
