暗斜井井筒擴修安全技術措施
生產(chǎn)技術科
2011年10月3日
暗斜井井筒擴修
一、概況
由于受礦壓及諸多因素影響, 致使暗斜井平臺以下工字鋼支護巷道變形嚴重。為滿足井下通風、運輸、行人之需要，經(jīng)公司領導共同研究決定,對變形嚴重的巷道進行整修，總工程量120m。為保證施工安全，特制定安全技術措施。(具體位置見圖1)
二、施工準備
1、施工前，先將施工處所需的材料(編織網(wǎng)、椽子、千椽板、工字鋼、坑木)準備好方可施工。
2、通風隊負責將影響擴修的管路保護好，不得影響施工。
三、施工方案
1、工藝流程為:敲幫問頂→推移前探梁上“U”型鋼梁→擴幫站腿→打幫→清理巷道。
2、施工方法：
(1)施工順序：自上而下。
(2)擴修時，從+35平臺朝下打號處開始，采用29#U型鋼擴修，要求棚子按原坡度進行架設，對空幫空頂采用編織袋裝煤填嚴填實。要求擴修后高度不能低于2.9m,下寬不小于3.3m，幫頂較活時，可用千椽板進行超前護頂，采取小拿小取的方法進行施工。
⑵施工質(zhì)量標準：棚距(中-中)0.5m，編織網(wǎng)搭接寬度為100mm，連網(wǎng)長度為100mm，每棚5根拉桿(頂梁中心一根，卡纜處各一根，兩幫距柱窩0.7米處各一根)，腿梁搭接長度為300-350mm，卡纜間距為150-200mm,幫頂打嚴背實，椽子間距300mm，每棚24根，并按二抬一標準進行打設。(見圖二)
3、臨時支護的構成及使用方法：采用4對吊環(huán)掛在永久棚梁上作為金屬前探梁(長3米槽鋼)的懸掛點，用手鎬掘出永久棚梁位置，把前探梁伸入空頂區(qū)，按支護要求架設棚梁，背緊背牢前探梁，用塑料網(wǎng)、椽子打頂，即形成臨時支護。在臨時支護下完成刷幫、站腿、背幫等掘進工藝過程。
1、擴修時，必須保證施工地點的壓風管路隨時暢通無阻，并不得任意停止供氣。
2、在維修過程中,對巷道內(nèi)鋪設的排水、防塵、輸壓管路以及電纜設備嚴加保護,維修地點的電纜和各種信號線必須落地20m，并用舊風筒包扎好，并用破溜槽和其他管路一起保護起來，維修時不得損壞上述設施。
3、施工時，臨時點柱必須站在實底上，并打緊打牢，所有支柱必須有防倒措施。
4、施工時，必須先架新棚后拆老棚，并要求所架棚子頂實幫實，支護迎山有力。
5、施工前，必須對施工地點以上巷道自上而下進行徹底的清理，活矸、煤或其它對施工存有隱患的物體，必須清到礦車內(nèi)并及時運到平地。
6、施工時，暗斜井提升工作必須停止運行，嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。如確需行車時，信號工必須及時通知施工人員撤至安全地點進行躲避。
7、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須設專人觀察工作面周圍支護的受壓情況，發(fā)現(xiàn)不安因素及時處理，確保安全后方可進行工作。操作人員必須在有掩護措施的情況下作業(yè)。
8、施工時必須自上而下依次進行，上段未徹底結束前，不得繼續(xù)往下進行。
9、維修人員到達維修地點，必須先檢查上循環(huán)的支護質(zhì)量，如有不合格品，待處理后，方可繼續(xù)進行工作。
10、施工地點以下不超過5m處，必須設置臨時擋欄，以防物料或人員下滑。
11、施工期間，嚴禁任何人以任何理由在施工地點以下井筒內(nèi)通行或逗留。如需通過必須征得施工人員同意。
12、暗斜井開口附近的U型鋼支架加固的原砌碹巷道支架與周邊墻拱必須接觸牢靠，空間較大時，可用坑木背幫、接頂，并用塑料網(wǎng)瞞嚴瞞實。
13、施工期間，下落的碴塊、雜物等必須及時裝入礦車運至地面，同時作業(yè)地點下方不超過5m的地點必須設置可靠的臨時擋攔，并打嚴打?qū)嵅荒艹霈F(xiàn)漏洞，但不得影響通風。
14、擴修地點必須懸掛一部靈敏可靠的便攜式瓦斯報警儀，且時刻處于完好工作狀態(tài)。
15、跟班安全員對當班的工程質(zhì)量和安全檢查不得小于3次，若發(fā)現(xiàn)不合格品及時返工。
16、跟班瓦斯檢查員應盡職盡責,每班檢查瓦斯?jié)舛炔坏蒙儆?次,如發(fā)現(xiàn)有超限,必須及時查明原因進行處理。
17、施工過程中,凡遇“礦井災害征兆”時,嚴格按照年度《礦井災害預防和處理計劃》執(zhí)行,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。
四、避災路線：(詳見圖3)
若發(fā)生火災、煤塵、瓦斯爆炸或水災事故時：
擴修工作面→暗斜井→+35m水平車場→副斜井→地面
總之，本著“水往低處流，人往高處走”為原則，進行撤退升井。
本規(guī)程未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和制定的有關規(guī)程進行施工。
生產(chǎn)技術科
2011年10月3日
