青菜溝煤礦礦井技改項目建議書

　　青菜溝煤礦礦井技改項目建議書

　　第一章企業(yè)概況

　　青菜溝煤礦為股份制私營企業(yè)，行業(yè)管理隸屬于甕安縣煤炭管理局。該礦地處貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)大寨坪村，礦區(qū)受地質構造及河溪侵蝕作用形成一走向為北北東的單面山，其間發(fā)育一些橫向筆架式溝谷，區(qū)內最高標高＋1179.4m,最低標高＋1021.1m，相對高差158.3m。該礦距甕安縣城約9.5公里，距草塘鎮(zhèn)約7.5公里，礦區(qū)有鄉(xiāng)村公路與干線公路相連，交通方便。

　　本企業(yè)依法取得了《采礦許可證》、《煤炭生產許可證》、《煤炭安全生產許可證》、《營業(yè)執(zhí)照》和《礦長資格證》等證件，并均在有效期內，企業(yè)機構配備齊全，依法進行煤炭開采活動。2005年度對礦井進行了安全現狀綜合評價，安全評價等級為B級生產礦井。企業(yè)法人代表曾明超，全礦現有職工80人。

　　本礦2001年動工興建，經歷年鑒定為低瓦斯礦井，開采煤層為中硫、低灰、高發(fā)熱量的煙煤，2006年核定該礦井生產能力為6萬噸／年，具備煤礦正常生產的各種安全生產條件。

　　第二章礦井地質及水文地質概況

　?。ㄒ唬┚锏刭|情況：本區(qū)大地構造屬揚子準地臺黔北臺隆遵義斷拱貴陽復雜構造變形區(qū)之東南部，區(qū)域地層有震旦系、二疊系和三疊系及零星分布的白堊系、老第三系和第四系，其中的寒武系和三疊系分布最廣，次為二疊系，由于黔中的隆起，缺失了志留系～石炭系及茱羅系。

　?。ǘ┑貙樱旱V區(qū)出露地層由老至新分別為下二疊統棲霞組和茅口組，上二疊統吳家坪組，下三疊統夜郎組和茅草鋪組。由老至新分述如下：

　　1、棲霞組和茅口組（P1q+m）：下部為深灰色中至厚層泥晶灰?guī)r、燧石灰?guī)r；上部為灰至淺灰色厚層及塊狀泥晶至粉晶灰?guī)r。厚度大于150m。

　　2、吳家坪組（P2w）：根據巖性可將該組巖層劃分為三段：

　　第一段（P2w1）為含煤段。巖性為灰至灰白色泥巖與砂質泥巖互層，有時夾黑色灰質泥巖，含煤一層，厚16～32m；

　　第二段（P2w2）為灰至深灰色、中至厚層燧石結核灰?guī)r，底部為一層厚4～10m的深灰、黑灰色中厚層生物灰?guī)r，本段厚56～90m。

　　第三段（P2w3）為灰至深灰色、中厚至厚層硅質灰?guī)r與燧石結核灰?guī)r互層，底部為粉晶灰?guī)r，厚140～160m；

　　3、長興組和大隆組（P2c+d）:下部為深灰色中厚層泥晶灰?guī)r，底部為一層頁巖；中部為深灰色中至厚層狀燧石結核灰?guī)r；上部為深灰色薄至中厚層硅質巖，偶夾頁巖，厚40～68m。

　　4、夜郎組(T1Y):根據巖性分為兩段

　　第一段(T1Y1)：灰綠色、紫紅色頁巖，偶夾薄層灰?guī)r，厚50～60m。

　　第二段(T1Y2)：灰色薄至中厚層狀粉晶灰?guī)r，厚80～200m。

　　5、茅草鋪組（T1m）：淺灰、紫灰色厚層粉晶灰?guī)r，縫合線發(fā)育。

　　（三）含煤地層

　　礦區(qū)含煤地層為上二疊統吳家坪組，主要由石灰?guī)r、燧石灰?guī)r、粉砂巖、泥巖和煤層組成，地層總厚度206～381m，平均厚度262m，根據巖性差異劃分為五個分層，自下而上分，僅第一層為含煤地層，老頂厚度為55～113m，區(qū)內僅含煤一層，即D煤層，煤厚1.2～3.5m，平均厚度1.8m，為單一煤層，平均傾角20º,煤層連續(xù)好，厚度變化不大，屬穩(wěn)定煤層。其煤層頂底板巖性見下圖：

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　　草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦位于甕安雍陽向斜北端的東翼，為單斜構造，走向為北東265～275º,次一級構造不發(fā)育，礦區(qū)內無斷距大于5米的斷層。預計礦區(qū)在采掘過程中會有一些落差2米左右的小斷層，對礦井開采影響不大。根據含煤地層產狀變化及斷層、褶曲的發(fā)育情況，該礦地質構造較簡單型。

　?。ㄎ澹┧牡刭|情況：礦區(qū)含水層為二疊系下統茅口灰?guī)r、二疊系上統長興灰?guī)r、龍?zhí)督M上段及下段的厚層燧石灰?guī)r、三疊系下統大冶組灰?guī)r等。煤層均位于最低侵蝕基準面之上的地勢較高處，地下水為裂隙水，補給來源以大氣降水為主。礦井范圍內無河流，小溪，地表水主要來源于大氣降水，由于地形多呈緩波狀，排泄條件良好，水文地質條件簡單。

　　由于礦井上部開采年代久遠，該礦的主要水患為老窯及采空水，潛在威脅為P1m灰?guī)r地下水，雨季大氣降水量影響較大，降雨時涌水量普遍增大。

　　綜合以上分析，按照2005年8月貴州省煤田地質局地測大隊地質隊提供的《貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦地質調查報告》，并據近幾年實際開采中排水情況的調查，礦井實際正常涌水量為60m3/h，最大涌水量為130m3/h。正常涌水量多為地年水直接補給，最大涌水量多為雨季大氣降水通過采空區(qū)和塌陷裂隙滲入井下。

　　第三章項目建設的背景和條件

　　本礦是甕安縣國土資源局、甕安縣煤炭工業(yè)局根據甕安縣煤炭資源開發(fā)利用規(guī)劃批準的改造建設項目。于2001年10月委托貴州省煤炭管理局設計研究所設計。

　　2001年本礦依法取得采礦權后，由甕安縣煤炭局立項為技改擴建礦井，并經貴州省煤炭局批準。2001年10月經貴州省煤炭管理局設計研究所設計，并對本礦作出了《貴州省甕安縣草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦技術改造方案設計》。設計技改工期為4個月，井型由原來3萬噸／年技改為為生產能力6萬噸／年的礦井。2001年10月動工，技改完工后直接投入生產。

　　本礦在礦井技改建設過程中，生產系統基本上是按照《貴州甕安縣青菜溝煤礦技術改造方案設計》來進行改造的，但技改竣工后，未進行正規(guī)驗收，2005年煤礦安全監(jiān)察部門進行安全監(jiān)察時已予以認可，并頒發(fā)了《安全生產許可證》。

　　針對目前青菜溝煤礦的開采現狀，本礦正在著手計劃進行更深入的技術改造。根據《青菜溝礦區(qū)普查勘探報告》的鉆探資料，并結合歷年來井下的開采實踐，從區(qū)域構造、煤層賦存規(guī)律等分析研究，已基本確定了＋890m以下煤炭資源的賦存情況，據此，礦董事會已決定申請下部的采礦權，投資開發(fā)＋840m以下的煤炭資源，各系統進行全面深入的技術改選，進一步擴大礦井的生產能力，以使礦井實際生產能力達到9萬噸/年。這樣不僅能合理開發(fā)國有煤炭資源，而且能為投資者創(chuàng)造較好的經濟效益，且能帶動周邊經濟的發(fā)展。

　　第四章項目建設的主要內容

　　礦井技術改造，生產能力提升，是一項復雜的技術性工程，需要各建設項目的綜合考慮和統籌兼顧，特別要考慮到生產建設的安全和投資者的預期經濟收益，其技改主要內容將分述如下：

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　　1、全礦至少保證一個正規(guī)回采工作面，工作面采用走向長壁開采方式，塑性溜槽運輸，大巷采用電機車運輸，機械回柱。

　?。?）自本年度起將逐漸扭轉不合理的生產布局，在下水平將采用正規(guī)工作面走向長壁開采方式，逐步改善工作面的生產條件，使用自溜性較好的塑性溜槽，局部地點（煤層傾角較小，溜槽不能自溜時）改由V型鏈盤機運輸；運輸大巷使用2.5T電機車運輸，每趟可運輸原煤8～10噸，大大提高了大巷運輸的生產效率；購置小型回柱絞車，將原來的人工回柱（或不回柱）改為機械回柱,保證采煤工作面上下風巷的運輸和通風的通暢，既節(jié)約了材料又保證了生產的安全；對采掘隊職工進行了優(yōu)化勞動組合，不斷提高生產效率，從而加快工作面的年推進度,迅速提高采煤工作面的綜合生產能力；

　?。?）通過地質資料和目前的生產實踐情況分析，下部開拓的煤層賦存條件仍然較穩(wěn)定，因運輸條件改善，巷道的掘進速度提高了，掘進煤量也對原煤產量進行了一定的補充；

　　（3）在采煤工藝方面，合理調整采掘布置，采用走向長壁后退式采煤方法，將現有的手搞落煤改為風鎬落煤或爆破落煤，工作面全風壓通風，滿足《規(guī)程》規(guī)定條件，全礦采場綜合生產能力將達到年產9萬噸以上的要求；

　?。?）通過多年的生產實踐，基層管理人員和工程技術人員已逐步掌握了本礦的采掘生產規(guī)律，管理水平也在逐步提高，職工隊伍穩(wěn)定，對礦井采掘生產能力的提高作了充分的保證。

　　2、進行南北兩翼開拓（基本在主井筒的南翼），合理分配南北兩翼風量，確保“三掘一采一維修”的生產局面：＋840m南翼南端運輸巷掘進，211面南翼探煤上山，＋840m北翼運輸巷掘進，211工作面回采，礦井運輸巷、車場及總回風巷維修。

　　3、采煤工作面的平均斜長l=100米，采面煤層的平均采高h=1.8米，煤層生產能力r=1.4t/m3，采煤工作面平均日推進度b=1.43米，年工作天數n=330天，正規(guī)作業(yè)循環(huán)系數N=0.8，采煤工作面回采率c=95%，采煤工作面?zhèn)€數為1，故其采煤工作面年生產能力：

　　Ac=10－4·l·h·r·b·n·N·c·a=9.04萬噸/年；

　　本礦年掘進平均總進尺Li=2500米(包括采準巷道)，掘進巷道平均純煤面積Si=3.96m2,故巷道掘進煤量Aj=10-4r

　　=1.39萬噸/年；采掘工作面綜合生產能力為：A=Ac+Aj=10.43萬噸/年。

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　　1、維修擴大回風井斷面，啟動老井回風系統，采用“一進兩回”的通風方式，保證礦井總進風在1000m3/min以上。

　　本礦現通風方式為中央并列式，主斜井進風，風井（副井）回風，老井封閉。運轉、備用主通風機型號均為KB60-NO11型軸流式通風機，功率為37KW，排風量為800—1400m3/min，為保證礦井風量滿足生產的需要，技改將在老井增加一臺（套）FBOZ-11.2型通風機,其功率為22KW＋22KW，這將使主井總進風量將達到1000m3/min以上。

　　礦井安排一個回采面，三個掘進面，根據《煤礦通風能力核算辦法》計算礦井風量，從采煤、掘進、硐室及其它巷道所需風量分別進行計算，得出礦井所需風量為850m3/min，礦井總有效風量為880m3/min，采煤、掘進工作面有效風量均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　（1）為保證礦井通風質量標準化，提高礦井綜合生產能力，本年度全礦將對礦井通風系統進行全面的維修改造和系統調整，擴大各進、回風巷道的斷面，減小了風阻和漏風率，對風機性能進行了安全檢測，使全礦井的總進風量（Q進）由上年度的940m3/min提高到1000m3/min，從而直接增大礦井的通風能力；

　?。?）本礦上年度鑒定的礦井絕對瓦斯涌出量為0.42m3/min，相對瓦斯涌出量為9.36m3/T，為低瓦斯礦井。據歷年來的通風、瓦斯報表反映，其采掘工作面的炮后瓦斯?jié)舛染?.3%以下，據近年來各種儀器的檢測的情況，以及封閉墻內、老空區(qū)內、上隅角、規(guī)定的擴散通風區(qū)域等地點檢測的數據，其瓦斯?jié)舛染闯^0.3%，采掘工作面瓦斯涌出量也很小；

　?。?）通風儀器儀表配備齊全，人員配備充足，通風、瓦斯管理符合規(guī)程的有關規(guī)定，主扇、局扇性能良好，通風系統合理，風量分配符合要求；

　　（4）根據2006年貴州省煤田地質局實驗室提供的《煤炭自燃發(fā)火傾向性鑒定報告》和《煤塵爆炸性鑒定報告》，主采煤層D煤層屬Ⅱ類自燃煤層，煤塵具有爆炸性。制定嚴格的井下防滅火措施，煤層在自燃發(fā)火期內采完，并及時封閉采后的工作面和采區(qū)；對產生煤（巖）塵地點，采取綜合防塵措施，并且有預防和隔絕煤塵爆炸的措施，按要求確定煤塵隔爆設施的安裝地點、數量、水量或巖粉量及安裝質量。

　　2、根據新版《煤礦安全規(guī)程》的要求及確保礦井的通風安全，本礦礦井瓦斯監(jiān)控系統應及時維修好并正常使用，派專人管理。

　　（三）提升、運輸

　　1、主井軌道重新鋪設，采用礦車運輸；更換現有主提升絞車及鋼絲繩，絞車位置后移15～20米，確保上部車場的運輸距離和絞車的過卷距離；

　　2、＋890m主下山延伸至＋840m水平，封閉＋890m南巷以上的所有殘采區(qū)，簡化礦井系統，確保提升運輸系統的通暢；

　　3、改造主井上部車場，采用雙車道調車，使主井絞車提升量由原來的每次提升3噸改為每次提升5噸；

　　4、目前主井為提升行人井（行人、進風、提煤矸、下放材料等），副井為回風井并兼作緊急安全出口。為減輕職工的勞動強度，主井將進行改造，在職工上下班時間采用人車運送人員，同時改造副井兼作輔助行人通道。

　　(1)為提高礦井生產能力，要加大力度對主提升井筒和風井進行全面的改造，擴大了井筒斷面，調整軌道，安裝全面可靠的地滾，對提升設備和鋼絲繩進行安全檢測，同時更換主井現有的JT1000×800絞車為JT1600×1200以上的絞車，最大程度地利用主提升的生產效率，加快提升速度，縮短提升循環(huán)時間，從而大大提高主提升能力；

　　(2)提升設備、設施配套完整，符合有關規(guī)程規(guī)范要求，保護裝置完善，運轉正常，系統技術檔案齊全，各種記錄完備，每日強制性檢查和維護時間不低于兩小時。

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　　1、保證雙回路供電的正常使用和備有發(fā)電機組的完好；

　　2、入井電壓由現380V改為660V,簡化井下電器管理，降低電耗;

　　3、建立井下機電硐室和電機車充電硐室，同時加強機電設備上架掛牌管理，采用ø75mm鎧裝入井電纜、實行“峰谷電價”、地面用電計費等一系列措施，努力降低礦井的綜合電耗，保證礦井供電系統的生產能力；

　　4、購置內部程控交換機（64門），井下各要害場所安裝防爆電話（或本安電話），地面在各科隊、絞車房、抽風機房、礦辦等安排內部電話與井下直通。

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　　礦井水主要是地表水通過巖石裂隙滲入井下所致，現礦井排水系統布置在＋890m水平車場，水倉有效容量200m3左右（不準確），水泵房內設有工作泵，備用泵，另有備用檢修泵一臺，敷設有兩趟同等能力的排水管路至地面。礦井正常涌水量60m3/h，最大涌水量為130m3/h；工作泵、備用泵均選用125D-25×7型，電機功率為75kw，額定排水能力100m3/h,礦井上年度最大涌水量核定排水能力為8.1萬噸/年,能力偏小。故必須對礦井的排水系統作進一步改造：水倉擴容，水泵房擴大，專職水泵工三班排水，開掘＋890m、＋840m水平水倉，并確保每個水倉有效容積400m3以上，真正建立相應的雙泵雙管排水系統。

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　　1、重新核實礦區(qū)范圍內以南及深部的礦井儲量，確保礦井實際服務年限15年以上；

　　2、進一步充實礦安全管理技術人員，提高職工隊伍素質，加強培訓，持證上崗；

　　3、研究全礦職工工資改革方案，實行工資與效益掛鉤，進一步明確崗位責任，提高全礦干部、職工的工作積極性。

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　　井田面積擴大后，南翼的運輸通風距離較遠，給安全管理帶來不便，為此，可考慮在礦井南翼開掘風井，以解決礦井遠距離回風的問題，并增加安全出口，方便生產管理。

　　第五章生產工藝

　　(一)采區(qū)劃分

　　本次技改設計，是以現主軌道下山為中心沿煤層走向劃分南北兩個采區(qū)，南采區(qū)走向長約600米（井田邊界擴大后，將會加長南翼的走向距離），北采區(qū)走向長約700米，兩個采區(qū)暫均劃分為兩個階段，即+930m～＋890m（基本采空）、＋890m～＋840m，每一階段分兩個回采工作面進行回采，其工作面按水平、采區(qū)（階段）、工作面順序三個數字命名，＋890m以上均作為第一水平，＋890m以下作為第二水平，在＋890m設計水平運輸大巷（又作為下部水平的總回風巷）。

　　(二)主要運輸大巷及總回風巷布置

　　第一水平中央采區(qū)，經過多年的開采，已基本回采結束；北翼雖未開采，但頂板裂隙豐富，巖溶發(fā)育，開采時礦井水較大，不利于安全管理，故暫時不計劃開采；南翼雖有較大面積未開采，但因目前通風、運輸距離較遠，煤層賦存情況尚未探明，故只能在下一步的工作計劃中向南翼逐步探采。

　　第二水平主要運輸大巷設計布置在＋840m水平,要求巷道沿煤層頂板巖石掘進，凈高不低于2.2米，凈寬不小于2.3米,巷道坡度不大于5‰，滿足電機車運輸要求。

　　礦井南翼回風通過工作面切眼上山（1＃、2＃等上山）進入＋880m南翼配風巷后，經過南翼總回風道自風井回出；（見附圖）；

　　礦井北翼回風通過工作面切眼上山（或1＃、2＃等上山）進入＋880m北翼回風巷后（待掘），經過北翼回風道至礦井總回風道，再自風井回出；

　　考慮控制現＋890m水平及以上地表水及老巷水不向下部潰入，設計工作面配風巷以上保留垂高10米的煤柱。

　　(三)開采順序

　　根據礦井接替安排，南采區(qū)構造簡單，煤層穩(wěn)定，系統形成快，先行開采，并與上部南翼探采面配采，北采區(qū)形成后，再與南采區(qū)配采。各采區(qū)自上而下逐個階段進行回采。

　　(四)主暗下山施工

　　設計施工的主暗下山主要作礦井主提升下山，擔負運煤、提矸、運送材料、人員上下，同時兼作進風，其凈斷面設計為5.06m2，其支護情況可采用梯形木支護。

　　主下山提升方式可考慮兩種方案:

　　方案Ⅰ采用絞車提升。下山全部鋪設12Kg/m鋼軌，安裝25KW絞車，采用ø18.5mm鋼絲繩，每次提升量2～3噸，使用甩車場調車。優(yōu)點:設備簡單，易于安裝和使用，一次性安裝，無須拆除，方便初期施工；缺點：提升量不大，與主井筒提升不配套，一坡三擋難于管理，須配備專職絞車司機。

　　方案Ⅱ采用簡易皮帶輸送機提升。購置一臺傾斜式皮帶輸送機，安裝防爆電機，上下挖掘儲煤倉，每小時可提升15～20噸。優(yōu)點：提升量大，安全可靠，方便行人，可保證工作面產量迅速提高。缺點：安裝較復雜，不適用初期掘進，上下儲煤倉必須進行人工轉載，井下必須有專職驗收員，矸石運輸影響煤質。

　　主下山主要擔負＋840m水平的提升及進風，并兼作安全出口，下山內敷設壓風管路、排水管路、防塵管路、各種電纜、風筒、信號線等，其凈斷面不得小于5m2。

　　(五)車場及峒室布置

　　主下山上部車場利用現有+890m水平車場進行改造形成，設提升絞車房（或儲煤倉）及機電峒室。

　　主下山下部車場（＋840m水平），考慮下一步＋840m以下的下山延伸，設計采用甩車場，車場內設有水泵房、機電峒室、消防材料庫、充電硐室等。

　　(六)大巷運輸及設備

　　1、運輸方式及設備的的選擇

　　根據下水平煤層的生產條件，＋840m水平大巷采用2.5T電機車帶動0.75T/U型礦車的運輸方式，大巷內鋪設12Kg/m以上的鋼軌、600mm軌距。

　　2、大巷斷面及支護方式的選擇

　　＋840m水平車場設計在頂板灰?guī)r中布置，因巖石堅硬，不易垮落，設計采用裸體支護，斷面5.8m2；＋840m大巷采用梯形木支護，設計凈斷面4.6m2。

　　(七)采區(qū)開采布置及裝備

　　1、采區(qū)巷道布置及支護

　　兩采區(qū)煤層平均傾角24°，南北兩翼采區(qū)回風上山均沿煤層掘進，采用梯形木支護，采區(qū)內設計有超前巷，每隔30米左右以聯絡小眼相接，其支護采用梯形木支護，采面開切眼頂板完整段采用一梁一柱或一梁兩柱的支護形式。

　　2、采區(qū)內的運輸、排水

　　1、運輸：工作面放炮落煤（或風鎬落煤）——溜槽溜煤（或V型鏈盤機運煤）——大巷裝車——人力推車——采區(qū)中部車場——電機車運輸——采區(qū)下部車場——主下山——＋890m車場——主井筒。

　　2、排水：

　?。?）+840m水平采區(qū)內的水由中間巷——運輸巷——+840m車場水倉——主下山——＋890m水倉――主井筒至地面；

　?。?）＋890m水平――＋890m水倉――主井筒至地面。

　　(八)采煤方法

　　本礦井為單一煤層，實際揭露平均煤層厚度1.8m，平均傾角24°，故設計采用走向長壁采煤法，工作面落煤方式為電鉆打眼、爆破落煤、木棚支護、全部垮落法管理頂板。

　　采煤工作面采用一梁三柱（或一帽一柱）的支護形式；根據工作面頂板的完整性、工作面的壓力、采面斜長等情況，采用“見五回二保三”的控頂步距；行距、柱距均為0.8米，以圓木為支護材料，其小頭直徑大于12cm，因礦井不存在沖擊地壓，頂板壓力顯現不大，木支護完全可以滿足頂板管理的需求。

　　第六章項目總投資概算、資金來源

　　1、技改工程投資

　　本次技改工程設計總投資初步估算約339.05萬元。(見下表)

　　需要說明的是，本次礦井擴大井田范圍，是為了增加礦井儲量和服務年限，擴大井型和礦井生產能力，以此才有礦井技改的基礎，故將本次井田范圍擴大的投資額包括井田擴大范圍的申報、審批、儲量核實、專家評審、采礦權價款等費用約200萬元預算款項納入了本次技改總投資中。

　　青菜溝煤礦技改工程投資概算表

　　序號主要技改工程項目預計投資額(萬元)備注

　　1采用正規(guī)走向長壁開采方式，采煤工作面采用溜槽運輸，機械回柱。擴大主要運輸大巷斷面，主要運輸大巷采用電機車運輸。18.8

　　2擴大主井筒斷面，管線重新鋪設，主井筒采用人車運送人員上下班。17.5

　　3實行南北兩翼開拓，合理分配兩翼風量，確保“三掘一采”的生產局面。生產布置納入

　　生產成本

　　4維修總回風上山，保證老井備用風路及出口的暢通。確保礦井總進風在1000m3/min以上。8

　　5保證礦井瓦斯監(jiān)控系統正常使用和管理。專人管理納入

　　綜合成本

　　6主井軌道及主要運輸巷軌道重新鋪設，更換現有絞車及鋼絲繩，絞車房后移，采用標準礦車運輸提升。31

　　7改造主井上部車場，擴大調車場，增大主井提升能力。2

　　8擴大現主井井底主車場，使其雙道能存放到20個車皮以上。1.45

　　9入井電壓由現380V改為660V，簡化井下電器管理，降低電耗5.5包括變壓器

　　10擴大現＋890m水平水倉，水倉入口處增加沉淀池，確保水倉有效容積400m3以上，真正形成雙泵、雙管路排水系統。11

　　11進一步擴大礦區(qū)范圍，增加礦井儲量，延長礦井實際服務年限200包括價款等

　　12任命各采煤、掘進隊長，規(guī)定任務，明確職責，采用“三班”制作業(yè)。隊長工資在本隊工程款中提取

　　13增加機電人員，提高機電技術力量，保證技改工作的順利進行。7增加2人

　　14購置探水鉆機，配備探水人員，真正把探放水工作落到實處。5

　　15建造專用爆破材料庫房。0.8

　　16營造職工培訓中心、生產會議室和職工宿舍，購置教育培訓設施和器材，裝設井上下內部程控電話，修繕地面工業(yè)廣場。15.5

　　17建立污水處理池，排出的礦井水進行適當處理后排放。1.5

　　18完善老井的維修工作，增加礦井風量和安全出口。4

　　19進一步充實礦安全管理技術人員，擴大職工隊伍，提高職工隊伍素質，加強培訓，持證上崗。10培訓費用

　　合計339.05

　　2、成本估算

　　技改工程竣工后，進入正常生產的成本估算情況見下表：（以全年生產原煤9萬噸綜合預算）

　　成本估算表

　　序號成本項目計算單位用量單價

　?。ㄔ﹩挝怀杀荆ㄈf元）備注

　　一材料木材米390050045

　　鋼材噸36500018

　　炸藥Kg18000916.2

　　雷管發(fā)360001.55.4

　　設備材料60

　　二維修資金35包括折舊、大修理等

　　三安措資金萬元18000.06（108）單列于安全建設支出，專款專用，可不列入綜合成本。

　　四工資月1235420

　　五職工福利基金3

　　六預提更改資金10

　　七電力元/噸108

　　八職工教育和培訓10

　　九其它支出50包括污染賠償等

　　十稅金378按280元/噸計算

　　綜合成本128.7元/噸1158.6

　　由上可見，技改工程結束后，按貴州目前的材料和煤炭市場價，每噸綜合成本為128.7元，純利潤每噸200元左右。

　　3、技改資金來源

　　本礦為股分制私營企業(yè),資金全部靠企業(yè)內部自籌。

　　第七章安全、環(huán)保、勞動衛(wèi)生

　　(一)災害預防及安全裝備

　　1、瓦斯事故預防

　　本礦雖為低瓦斯礦井，但據2006度瓦斯等級鑒定結果，礦井相對瓦斯涌出量為9.36m3/t，已接近高瓦斯礦井，故下水平開拓時，為安全起見，仍以高瓦斯礦井的要求來管理礦井，除做好正常的瓦斯檢測工作之外，還應加強以下幾方面的管理措施：

　?。?）建立瓦斯聯網監(jiān)控系統，每個作業(yè)工作面和回風流中都必須安裝甲烷傳感器，監(jiān)測瓦斯涌出量的變化情況；

　?。?）石門揭煤時應采取超前鉆孔和震動性放炮措施；

　?。?）接近或者穿過地質構造帶時，應制定專門預防瓦斯措施；

　　（4）保證采掘工作面有足夠的風量和合理的風速；

　　（5）回風巷道頂部不允許存在較大的空洞，防止瓦斯局部積聚。

　　2、預防煤塵

　?。?）堅持濕式鑿巖，防塵管路必須安裝到迎頭，各裝載點應有噴霧灑水裝置；定期清掃巖幫，沖洗煤塵；

　?。?）有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。

　　3、火災事故預防

　?。?）要提高煤炭的回收率，減少煤柱損失，及時封閉采空區(qū)；

　　（2）加強電氣設備管理，嚴禁帶電作業(yè)或帶電遷移設備，防止產生電火花；

　?。?）嚴禁使用不合格或失效的火工品，放炮必須按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的裝藥量，充填炮泥量、炮眼深度、聯線方式、安全警戒等嚴格按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁放明炮、糊炮；

　?。?）各機電峒室要有足夠數量的消防器材，每個生產水平都應設消防器材庫；

　　（5）嚴禁攜帶火種下井；

　?。?）防止靜電產生的火花。

　　4、冒頂事故的預防

　?。?）要根據煤層頂板和底板的巖性，摸清工作面礦山壓力顯現規(guī)律，采煤工作面做好初次放頂工作以及過河和收作時的支護工作；

　?。?）在工作面遇斷層、褶曲等地質構造時，要加大支護密度和特殊支護，保證工作面有足夠的支撐力；

　　（3）掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，支護必須到迎頭；

　?。?）大斷面峒室施工時，要視巖性狀況，采取特殊支護和特殊施工，砌碹巷道應先設臨時支護，再進行砌碹。

　　5、水災預防

　?。?）水倉定期清理，水泵及時維修，備用泵應保持良好狀態(tài)；

　?。?）巷道掘進通過較大斷層及接近老空區(qū)時，應嚴格遵守先采后掘、不采不掘的原則；

　　（3）對某些穿過特殊巖性、且對封孔質量有疑問的鉆孔，應事先查明其具體情況，并采取相應的措施確保礦井的安全。

　　6、通風和機電方面事故的預防

　?。?）局扇必須實行“三專一閉鎖”，并保證迎頭有足夠的風量；

　?。?）礦井要消滅違章擴散通風、老塘回風和不合理的串聯通風，以及微風、無風作業(yè)；

　　（3）礦井每年應進行一次反風演習；

　?。?）堅持使用漏電繼電器；

　　（5）要保證礦井正常雙回路供電，并做好備用發(fā)電機組的維護保養(yǎng)工作。

　　7、安全設備和儀器

　?。?40m水平要使用完好的設備和儀器，隨著科學技術的發(fā)展，要逐步更新安全裝備，提高礦井監(jiān)測水平。

　　8、礦山救護

　　與甕安縣救護中隊簽訂救護協議，實施礦井救災和礦井其它必須由救護隊完成的工作。

　?。ǘ┉h(huán)境保護

　　1、礦井水

　　礦井水自主井排水管排出地面，經生石灰中和后，放入沉淀池，經多級沉淀后，水質達到標準要求，注入出礦排水溝，可供農田灌溉。

　　2、礦井煤矸石目前產量不大，今后可考慮出售和綜合利用。

　?。ㄈ﹦趧有l(wèi)生

　　1、加強職業(yè)危害的防治與管理，做好各作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護工作，按時發(fā)放勞保用品，對新入礦的工人進行職業(yè)健康檢查，建立健康檔案；

　　2、堅持對粉塵和有害氣體的檢測，強制佩戴勞動防護用品，保證礦區(qū)的生活用水符合國家的安全衛(wèi)生標準。

　　第八章崗位定員與勞動組織

　　(1)崗位定員：（見下表）

　　編號勞動者分類出勤人數在籍系數在冊人數

　　一采掘生產人員79116

　　其中：井下工人731.5110

　　地面工人61.38

　　二管理人員1010

　　三服務人員及其它55

　　全礦合計94131

　　(2)勞動組織

　　各作業(yè)點人數分配：(見下表)

　　作業(yè)點作業(yè)方式人數隊別備注

　　＋840m南運巷掘進13掘進一隊包括隊長一名

　?。?40m北運巷掘進13掘進二隊包括隊長一名

　?。?90m南探煤上山探采16掘進三隊包括隊長一名

　　212回采工作面回采25采煤隊包括隊長一名

　　+890m水平開絞、把鉤6機電隊

　　主井口信號、把鉤6運輸隊

　　合計79

　　(3)勞動生產率

　　全員效率為0.957噸/工。

　　第九章經濟技術分析

　　1、主要經濟技術指標

　　序號項目名稱單位數量及技術特征備注

　　1技改設計能力萬噸/年9

　　年產量萬噸9

　　日產量噸273

　　2工作制度

　　年工作天數天330

　　日提升時間小時16

　　3煤質

　　牌號煙煤（FM）

　　灰份（Ag%）%15~19%

　　全硫（SRQ）1.12~2.5%

　　揮發(fā)份（Vr）33.32~40.65%

　　發(fā)熱量MJ/kg25.08～29.36

　　4儲量

　　資源量萬噸20806年底量

　　可采儲量60

　　5礦井設計服務年限年9

　　6煤層情況

　　可采煤層層數層1

　　煤層傾角度24

　　煤的容重T/m31.40

　　7井田范圍

　　走向長度m2000

　　傾向長度800

　　井田面積Km21.2748

　　8開拓方式斜井片盤

　　9水平標高及垂高米標高＋840m垂高183m第二水平

　　10下山類型及長度

　　主下山米凈斷面5.06m2,斜長123米＋840m～＋890m

　　回風上山凈斷面4.0m2,斜長98米

　　11三個煤量

　　開拓煤量萬噸1106年底

　　估算量

　　準備煤量3.3

　　回采煤量3.3

　　12回采工作面?zhèn)€數個/米1/98

　　13回采面年進度米470

　　14回采工作面支護圓松木

　　15工作面運輸V型鏈盤機、溜槽

　　16井下大巷運輸電機車、人力推車

　　17采煤方法風采、炮采、手鎬采

　　18頂板管理方法全部垮落法

　　19技改總工程量米2500

　　20萬噸掘進率米/萬噸144主巷1300米

　　21主下山提升JD-25型絞車或皮帶輸送機

　　22通風

　　瓦斯等級低瓦斯礦井

　　通風方式中央并列式

　　主扇型號KB60-NO11型軸流式通風機

　　23排水

　　正常涌水量米3/小時60

　　最大涌水量130

　　水泵型號及數量125D-25×73臺

　　D46－50×51臺

　　24供電

　　地面變壓器總容量KVA780

　　噸煤耗電量度/噸30預算值

　　25職工在籍總人數人131

　　26全員效率噸/工0.957

　　27礦井技改總投資萬元339.05

　　其中井巷工程43.35

　　設備購置與安裝60.9

　　擴大井田范圍200

　　其它34.8

　　28噸煤投資額元/噸5.65按目前儲量算

　　29三材消耗

　　鋼材噸35

　　水泥70

　　木材m3550

　　30建設工期月6

　　2、經濟分析:

　　本企業(yè)因下部資源豐富，后備生產力量雄厚，對地方經濟、國家稅收、投資者收益及解決勞動力就業(yè)等方面都具有很大的促進作用。

　　據不準確預算，自2007年度起，按現有礦區(qū)范圍內的煤炭儲量（已正在申請進一步擴大邊界），如能按設計全部開采，尚可開采原煤約60萬噸（2006年底生產能力核定量），按目前市場均價310元/噸計算，總銷售收入1.86億元。

　　綜合成本按140元/噸計算（考慮后期產量和成本的因素），總成本為8400萬元，這其中包括上交國家稅金2500萬元、地方經濟支出3200萬元（包括職工工資）、井巷工程及電力支出等。

　　技改工程總投資340萬元（包括擴大礦井下部邊界的資源價款等費用），投資者總利潤收益9860萬元（未考慮不確定的安全風險支出）。同時每年可解決地方勞動力就業(yè)110人以上，具有極大的投資利益和社會效益。

　　經濟分析表

　　總銷售收入310×60＝18600（萬元）

　　綜合成本：8400（萬元）

　　稅金2500（萬元）

　　地方支出3200（萬元）

　　井巷工程、電力等2700（萬元）

　　技改投資：340（萬元）

　　擴大井田范圍200（萬元）

　　井巷工程44（萬元）

　　設備購置與安裝61（萬元）

　　其它35（萬元）

　　總利潤收益18600―8400―340＝9860（萬元）

　　另外，目前礦井正在擴大井田邊界，增加礦井儲量和礦井服務年限，其資源價款已計算在本次技改投資中，開采擴大邊界后的井田資源，將會有更大的利潤空間，所以的技改工作勢在必行，只有進行全面深入的技術革新和改造，才能看到青菜溝礦業(yè)的光明前景！

　　2007年7月31日