通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)設(shè)計(jì)教案
第七章 通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)設(shè)計(jì)
第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)、第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
1.上次所講課的內(nèi)容回顧（5～10min）
1.1上次課所講的主要內(nèi)容
局部通風(fēng)設(shè)備及附屬裝置、掘進(jìn)通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)及掘進(jìn)安全技術(shù)裝置系列化。
1.2能解決的實(shí)際問題
（1）掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備選型
（2）解決長距離掘進(jìn)通風(fēng)的問題
（3）解決大風(fēng)量掘進(jìn)通風(fēng)問題
2.本節(jié)內(nèi)容的引入（5min）
2.1與上次內(nèi)容的關(guān)聯(lián)
2.2討論的主要內(nèi)容
礦井通風(fēng)系統(tǒng)及采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
2.3思考題
（1）
（2）
（3）
3.課堂講述于內(nèi)容討論（60～70min）
第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各作業(yè)地點(diǎn)傳給新鮮空氣，排出污濁空氣的進(jìn)、回風(fēng)井的布置方式通風(fēng)動(dòng)力，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。
一、 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型及其適用條件
按進(jìn)風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不同分類
A、 中央式：a、中央并列式 b、中央分列式（中央邊界式）
B、 對角式：a、兩翼對角式 b、分區(qū)對角式
C、 區(qū)域式
D、 混合式
二、 各類型礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件
見表P134 表7－1－1
三、 主要通風(fēng)機(jī)的工作方式與安裝地點(diǎn)
工作方式：a、抽出式 b、壓入式 c、壓抽混合式
四、 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇
礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量。煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全。兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下，通過對多個(gè)可行的礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
中央式通風(fēng)系統(tǒng)具有井巷工程工量少，初期投資少，宜在初期適用。
煤與瓦斯突出礦井，高瓦斯礦井，易自燃礦井有熱害的礦井宜采用對角式通風(fēng)系統(tǒng)。
當(dāng)井田面積較大時(shí)，初期可采用中央式通風(fēng)，逐漸過渡到對角式。
礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。
在地面有漏風(fēng)的且有自燃發(fā)火危險(xiǎn)性的礦井宜采用壓入式通風(fēng)。
壓入式與抽出式比較
1壓入時(shí)通風(fēng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，井下瓦斯不會(huì)大量涌出；
2從煤壁和采空區(qū)涌出的瓦斯，與礦井通風(fēng)的相對壓力變化無明顯的關(guān)系；
3“抽”與“壓”兩種通風(fēng)方法在停風(fēng)后的同一地點(diǎn)，瓦斯絕對涌出量幾乎相等。
第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元，是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它包括采區(qū)進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道組成的風(fēng)路連接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施。
采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的合理與否，影響到采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量分配，發(fā)生事故時(shí)的風(fēng)流控制，生產(chǎn)的順利完成，也影響到全礦的通風(fēng)質(zhì)量和安全狀況。
一、 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求
采區(qū)應(yīng)該有足夠的供風(fēng)量，并按需分配到各個(gè)采掘工作面。其要求：
1每個(gè)采區(qū)，都必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。
聯(lián)合布置時(shí)要設(shè)置專用的風(fēng)巷。
嚴(yán)禁將一條上、下山或盤區(qū)的風(fēng)巷分為兩段，一段進(jìn)風(fēng)，一段回風(fēng)。
2采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。
3煤層傾角大于12°的采煤工作面，采用下行通風(fēng)時(shí)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。并須遵守如下規(guī)定：
a、 采煤工作面的風(fēng)速，不得低于1m/s；
b、 機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)巷中，其風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^1％，并應(yīng)安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測報(bào)警斷電裝置；
c、 進(jìn)、回風(fēng)巷中，都必須設(shè)置消防供水管路。
4采煤工作面于掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。
二、 采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇
對于薄及中厚的緩傾斜煤層，我國廣泛采用走向長臂采煤法；厚煤層則多采用傾斜分層走向長臂采煤法或放頂煤開采，開掘采區(qū)上、下山巷道與回風(fēng)大巷及運(yùn)輸大巷相連。
上（下）山巷道至少有兩條，對于高瓦斯礦井現(xiàn)在要求必須有一條專用回風(fēng)巷?，F(xiàn)在有的有三條、四條的都有。
當(dāng)只有兩條時(shí)，一條進(jìn)風(fēng)，一條回風(fēng)。
1、 軌道上山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸上山回風(fēng)。
2、 軌道上山回風(fēng)，運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)。
3、 兩種通風(fēng)方式的比較：
軌道上山進(jìn)風(fēng)：新鮮風(fēng)流不受煤巖釋放的瓦斯、煤塵污染及煤塵影響，軌道上山的絞車易于通風(fēng)。變電所設(shè)在兩上山之間，其間要設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，利用兩上山間風(fēng)壓差通風(fēng)。
輸送機(jī)上山通風(fēng)：風(fēng)流方向于運(yùn)煤方向相反時(shí)，易引起煤塵飛揚(yáng)，運(yùn)輸過程中所釋放的瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機(jī)散發(fā)的熱量，使進(jìn)風(fēng)流溫度升高，軌道上山與上、下山車場間設(shè)置風(fēng)門，因車輛頻繁，要防止風(fēng)流短路。
區(qū)段運(yùn)輸巷不宜直接和運(yùn)輸機(jī)相連；
軌道上山的上部車場和區(qū)段回風(fēng)巷不能直接相同，需要風(fēng)門；有可能引起漏風(fēng)。
當(dāng)運(yùn)輸機(jī)采用多臺(tái)串聯(lián)運(yùn)輸時(shí)，其上部運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力設(shè)備不能在新鮮風(fēng)流中，這是《規(guī)程》不允許的。
由此可見，當(dāng)在運(yùn)輸上山布置多部運(yùn)輸機(jī)，為保證動(dòng)力設(shè)備在新鮮風(fēng)流中，宜采用運(yùn)輸機(jī)上山進(jìn)風(fēng)。
當(dāng)運(yùn)矸和運(yùn)料任務(wù)重且運(yùn)輸上山巷道內(nèi)只有一部皮帶機(jī)時(shí)，可采用軌道上山進(jìn)風(fēng)。
三、 采煤工作面上行通風(fēng)和下行通風(fēng)
上行通風(fēng)與下行通風(fēng)是指進(jìn)風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當(dāng)采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷道時(shí)，采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜方向相上流動(dòng)，稱上行通風(fēng)。否則稱下行通風(fēng)。
同向通風(fēng)與逆向通風(fēng)是風(fēng)流方向與煤流方向間的關(guān)系。
上行下行通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)比較：
1瓦斯方向：上行通風(fēng)時(shí)瓦斯輕，其自然流動(dòng)方向與風(fēng)流方向一致。當(dāng)風(fēng)速過小時(shí)，有可能出現(xiàn)風(fēng)流分層流動(dòng)和局部瓦斯積存。正常風(fēng)流（＞0.5～0.8m/s）時(shí)其可能性較小。下行風(fēng)與瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層流動(dòng)和局部積存現(xiàn)象。
2風(fēng)溫方向：上行通風(fēng)時(shí)，運(yùn)煤巷道內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備的發(fā)熱量也加入到風(fēng)流中，上行風(fēng)比下行風(fēng)的風(fēng)溫要高。
3自然風(fēng)壓方面：采區(qū)用上行風(fēng)，其進(jìn)風(fēng)流與回風(fēng)流產(chǎn)生的自然風(fēng)壓與機(jī)械風(fēng)壓相同，而下行風(fēng)，其作用方向相反，故下行風(fēng)比上行風(fēng)所需要的機(jī)械風(fēng)壓大；而且，主要通風(fēng)機(jī)一旦因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面下行風(fēng)流有可能停止或反風(fēng)。
4火災(zāi)方向：工作面一旦起火，所產(chǎn)生的火風(fēng)壓與機(jī)械風(fēng)壓作用方向相反，使工作面的風(fēng)量減小，瓦斯?jié)舛仍黾樱氏滦酗L(fēng)在起火地點(diǎn)瓦斯爆炸的可能性比上行風(fēng)要大。
但是，下行風(fēng)在降溫，防止瓦斯積存和煤塵濃度等方面有上行風(fēng)不可比擬的有點(diǎn)。國內(nèi)外從60年代以來使用逐漸增多，如前蘇聯(lián)頓巴斯礦區(qū)，開灤、淮北、平頂山、淄博等礦區(qū)都有使用。雖然如此，但在我國使用還非常謹(jǐn)慎。
四、 工作面通風(fēng)系統(tǒng)
采煤工作面的通風(fēng)系統(tǒng)有采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置方式和類型，可將工作面通風(fēng)系統(tǒng)分以下幾類。
1、 U型與Z型通風(fēng)系統(tǒng)
U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)在我國使用比較普遍，其有點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，巷道施工維修量小，工作面漏風(fēng)量小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。
缺點(diǎn)是上隅角瓦斯超限，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要提前掘進(jìn)，維護(hù)工作量大。
U型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)工作量小，采空區(qū)瓦斯不會(huì)漏出工作面，當(dāng)漏風(fēng)不大時(shí)，有一定的優(yōu)越性。其缺點(diǎn)是采空區(qū)支護(hù)較困難。
采用Z型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的工作面，采空區(qū)瓦斯不會(huì)漏入工作面，而是漏向回風(fēng)巷，前進(jìn)式則漏向工作面。需要沿空支護(hù)巷道，其難度較大。
2、 Y型、W型及雙Z型
這三種均為兩進(jìn)一回或一進(jìn)兩回的采煤工作面，Y型會(huì)使回風(fēng)巷道風(fēng)量增大，但上隅角及回風(fēng)道的瓦斯不易超限，并可在上部進(jìn)風(fēng)道內(nèi)抽放瓦斯。
后退式W型通風(fēng)系統(tǒng)：用于高瓦斯礦井的長工作面或雙工作面。
下中進(jìn)風(fēng)，上回風(fēng)時(shí)均為上行通風(fēng)容易造成上段風(fēng)速高，對防塵不利，上隅角瓦斯容易超限。
所以在瓦斯涌出量很大時(shí)，常采用上下進(jìn)，中間回或者采用中間進(jìn)，上下回，但存在著上、下行通風(fēng)，中間回風(fēng)時(shí)，可以進(jìn)行瓦斯抽放。
W型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)在采空區(qū)內(nèi)，維護(hù)困難，漏風(fēng)大。
雙Z型通風(fēng)系統(tǒng)，其中間巷分別在由工作面的兩側(cè)，
前進(jìn)式時(shí)，上下進(jìn)風(fēng)巷在采空氣內(nèi)，采空區(qū)的瓦斯漏向工作面，是巷道不易維護(hù)。
后退式時(shí)，回風(fēng)巷在采空區(qū)內(nèi)，瓦斯不涌向工作面，但巷道依然維護(hù)困難。
在雙Z型通風(fēng)系統(tǒng)中有一段是下行通風(fēng)。
H型通風(fēng)系統(tǒng)
H型通風(fēng)系統(tǒng)有兩進(jìn)兩回，三進(jìn)一回的布置形式
特點(diǎn)：工作面風(fēng)量大，采空區(qū)瓦斯不漏向工作面，氣象條件好，增加了工作面的安全出口，工作面機(jī)電設(shè)備卻在新鮮風(fēng)流中，通風(fēng)阻力小，在采空區(qū)巷道中可抽放瓦斯，易于控制上隅角的瓦斯，但沿空留巷困難，由于有附加巷道影響風(fēng)流穩(wěn)定管理復(fù)雜。
在工作面和采空區(qū)瓦斯涌出量都在比較大時(shí)，在入風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)都需要增加風(fēng)量以稀釋整個(gè)工作面的瓦斯時(shí)，可考慮用H型通風(fēng)系統(tǒng)。
4.課堂小結(jié)
4.1本節(jié)課的主要內(nèi)容
礦井通風(fēng)系統(tǒng)分類：
A、 中央式：a、中央并列式 b、中央分列式（中央邊界式）
B、 對角式：a、兩翼對角式 b、分區(qū)對角式
C、 區(qū)域式
D、 混合式
采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇
采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)
工作面通風(fēng)系統(tǒng)：V、Z型
Y、W、雙Z型
H型
4.2重點(diǎn)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)
4.3難點(diǎn)
工作面的上行、下行通風(fēng)
4.4下次課所要講的內(nèi)容
礦井構(gòu)筑物，通風(fēng)設(shè)計(jì)與可控循環(huán)風(fēng)
5.作業(yè)
7-1、7-3
第七章 通風(fēng)系統(tǒng)與通風(fēng)設(shè)計(jì)
（3學(xué)時(shí)）
第三節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物、 第四節(jié) 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)、 第五節(jié) 可控循環(huán)風(fēng)概述
1. 上次課所講內(nèi)容回顧（5～10min）
1.1上次課所講的主要內(nèi)容
礦井通風(fēng)系統(tǒng)：中央式、對角式、區(qū)域式、混合式；采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、上下巷進(jìn)回風(fēng)巷的選擇，上行風(fēng)下行風(fēng)的比較及工作面通風(fēng)系統(tǒng)。
1.2能解決的實(shí)際問題
（1）進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)比較
（2）采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上、下山的選擇
（3）工作面上、下行風(fēng)的選擇
（4）工作面通風(fēng)系統(tǒng)的選擇
2.本節(jié)內(nèi)容的引入（5min）
2.1本次與上次課內(nèi)容的關(guān)聯(lián)
2.2討論的主要內(nèi)容
通風(fēng)構(gòu)筑物及其漏風(fēng)，通風(fēng)設(shè)計(jì)，可控循環(huán)風(fēng)概述
2.3思考題
3.內(nèi)容討論與課堂講述（100～110min）
第二節(jié) 通風(fēng)構(gòu)筑物及漏風(fēng)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)，除了有構(gòu)筑物合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和能力適當(dāng)?shù)耐L(fēng)機(jī)外，還安在網(wǎng)絡(luò)中的適當(dāng)位置安設(shè)隔斷，引導(dǎo)和控制風(fēng)流的設(shè)施和設(shè)置，以保證風(fēng)流按需流動(dòng)。這些設(shè)施和設(shè)置統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。
一、 通風(fēng)構(gòu)筑物
兩類：A通過風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物：風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板和調(diào)節(jié)風(fēng)窗。
B隔斷風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物：井口密閉、擋風(fēng)板、風(fēng)簾和風(fēng)門等。
（一） 風(fēng)門
在通風(fēng)系統(tǒng)中既要隔斷風(fēng)流又要行人或通車的地方應(yīng)安設(shè)風(fēng)門。
在行人或通車不多的地方可構(gòu)筑普通風(fēng)門，而在行人通車比較頻繁的運(yùn)輸巷道上，則應(yīng)構(gòu)筑自動(dòng)風(fēng)門。
普通風(fēng)門可用木板或鐵板制成，要求門扇與門框之間呈斜面接觸，嚴(yán)嚴(yán)密。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。
自動(dòng)風(fēng)門分類：碰撞式自動(dòng)風(fēng)門
氣動(dòng)或水動(dòng)風(fēng)門
電動(dòng)風(fēng)門
永久風(fēng)門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間不小于5m；
2風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，通車風(fēng)門的自動(dòng)化。礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門安裝有閉鎖裝置，風(fēng)門不能同時(shí)敞開；
3門框要包邊沿口有襯墊，四周接觸嚴(yán)密。門扇平整不漏風(fēng)，風(fēng)窗與門框不歪扭，門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80～85°；
4風(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)；
5風(fēng)門水溝要安設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電管路孔要堵嚴(yán)。風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物，積水，淤泥。
（二） 風(fēng)橋
當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)中進(jìn)風(fēng)道與回風(fēng)道水平交叉時(shí)，為使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)互相隔開需要構(gòu)筑風(fēng)橋。
按其結(jié)構(gòu)可分為三種：
A繞道式風(fēng)橋：開鑿在巖石中，最堅(jiān)固耐用，漏風(fēng)少，能通過大于20 m3／s的風(fēng)量。用于主要風(fēng)路中。
B凝土風(fēng)矯:結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固；可通過風(fēng)量10—20 m3／s。
C鐵筒風(fēng)橋:鐵筒可制成圓形成矩形，風(fēng)筒直徑不小于.0.8～1m。鐵板厚不小于5mm。可通過≤10m3/s的風(fēng)，用于次要風(fēng)路中。
風(fēng)橋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 不燃的材料建筑
（2） 橋面平整不漏風(fēng)
（3） 風(fēng)橋前后5m范圍內(nèi)支護(hù)良好，無異物，積水淤泥
（4） 風(fēng)橋斷面不小于其巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30°
（5） 兩端嚴(yán)密，四周實(shí)幫，實(shí)底要填實(shí)
（6） 上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門
（三） 密閉
是隔斷風(fēng)流也不通車行人的巷道中設(shè)置服務(wù)年限分：A臨時(shí)密閉：常用木板、木段等修筑，并用黃泥，石灰摸面；
B：永久密閉：常用料石，水泥等不燃材料修筑。
永久密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（1） 用不燃材料建筑，不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5m
（2） 密閉前無瓦斯積聚，5m內(nèi)支護(hù)良好
（3） 密閉周邊要掏槽，間硬底，硬幫與煤巖接實(shí)
（4） 其中有水的要設(shè)置反水池與反水管，有發(fā)火的要設(shè)置觀測孔，灌漿孔
（5） 要設(shè)置柵欄警標(biāo)、說明和檢查箱
（6） 墻面平整、無裂縫、重縫和空縫
（四） 漏風(fēng)及有效風(fēng)量
按其作用分類：
A：引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板
B：降阻導(dǎo)風(fēng)板
C：匯流導(dǎo)風(fēng)板
二、 漏風(fēng)及有效風(fēng)量
（一） 定義：
礦井中流至各用風(fēng)地點(diǎn)，起到通風(fēng)作用的風(fēng)量稱為有效風(fēng)量。未經(jīng)過用風(fēng)地點(diǎn)而經(jīng)過其他空隙通道直接流入回風(fēng)巷或排出地表的風(fēng)量稱為漏風(fēng)。
（二） 漏風(fēng)的原因：
漏風(fēng)通路在且有壓力差時(shí)就可以產(chǎn)生漏風(fēng)。
（三） 礦井有效風(fēng)量率及漏風(fēng)率
1. 礦井有效風(fēng)量：Qe
指風(fēng)流通過井下各工作地點(diǎn)（獨(dú)頭通風(fēng)的采掘工作面，硐時(shí)和其他用風(fēng)地點(diǎn)）的實(shí)際風(fēng)量總和。
2. 礦井有效風(fēng)量率
（一） 減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量
1. 采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)中時(shí)進(jìn)、回風(fēng)井保持一定距離防止井筒漏風(fēng)；
2. 進(jìn)回風(fēng)巷間的巖柱和煤柱要保持足夠的尺寸，防止被壓裂而漏風(fēng)；
3. 提高構(gòu)筑物的質(zhì)量，防止漏風(fēng)；
4. 采空區(qū)要注漿、灑漿、灑水等，可提高壓實(shí)程度，減少漏風(fēng)；
5. 利用箕斗中回風(fēng)時(shí)，井底煤倉要有一定煤量，防止漏風(fēng)；
6. 采空區(qū)和不用的風(fēng)眼及時(shí)封閉。
第四節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
一、 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容與要求
其基本任務(wù)是建立一個(gè)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。
（一） 基建時(shí)期的通風(fēng)：
多采用局扇通風(fēng)，當(dāng)進(jìn)、回井貫通后，主要通風(fēng)機(jī)安裝完畢后，可采用全風(fēng)壓通風(fēng)。
（二） 礦井生產(chǎn)時(shí)期的通風(fēng)
指礦井正常投產(chǎn)后，全礦井開拓、采煤、準(zhǔn)備及其他井巷的通風(fēng)。
1、 礦井服務(wù)年限不長時(shí)（15～20年）只做一次設(shè)計(jì)，初期為容易時(shí)期，后期為困難時(shí)期，根據(jù)這兩個(gè)時(shí)期選擇通風(fēng)設(shè)備。
2、 礦井服務(wù)年限較長時(shí)，可分兩期或更多設(shè)計(jì)，一般為第一水平為第一期，對根據(jù)該時(shí)期的通風(fēng)容易和困難時(shí)期來選擇通風(fēng)設(shè)備。
第二期的通風(fēng)設(shè)計(jì)一般只做原則上規(guī)劃。
（三） 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1. 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)；
2. 礦井風(fēng)量計(jì)算和風(fēng)量分配；
3. 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算；
4. 選擇通風(fēng)設(shè)備；
5. 概算礦井通風(fēng)費(fèi)用
（四） 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的要求
1. 供給足夠的新鮮風(fēng)流；
2. 系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，抗災(zāi)能力強(qiáng)；
3. 事故發(fā)生時(shí)，風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；
4. 安全環(huán)境與安全監(jiān)測系統(tǒng)和檢測措施；
5. 基建投資省，營運(yùn)費(fèi)用低，綜合效益好。
二、 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)
（一） 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求
(1)每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。
(2)進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高濕氣體侵入的地方。
(3)箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井簡不應(yīng)兼做進(jìn)風(fēng)井，如果兼做回風(fēng)井使用，必須采取措施．滿足安全的要求。
(4)多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近．當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時(shí)，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過任何一個(gè)通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30％。
(5)每一個(gè)生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
(6)井下爆破材料庫必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
(7)井下充電室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引人回風(fēng)巷。
（二） 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)
三、 礦井風(fēng)量計(jì)算
（一） 風(fēng)量計(jì)算原則：
1、 按井下同時(shí)工作最多人數(shù)來計(jì)算，至少4m3/min·人。
2、 按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他實(shí)際需風(fēng)量的總和計(jì)算。
（二） 礦井需風(fēng)量的計(jì)算
1、 煤工作面的需風(fēng)量計(jì)算
按下列因素計(jì)算并取其中最大值：
1瓦斯涌出量
1. 課堂小結(jié)
4.1本節(jié)課的主要內(nèi)容
通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板等）漏風(fēng)、漏風(fēng)率及有效漏風(fēng)率，礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)及可控循環(huán)風(fēng)。
4.2重點(diǎn)
通風(fēng)構(gòu)筑物，漏風(fēng)，漏風(fēng)率，有效風(fēng)量率的計(jì)算，礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)主要通風(fēng)機(jī)選型。
4.3難點(diǎn)
主要通風(fēng)機(jī)選型
4.4下次課所要講的主要內(nèi)容
礦井空氣調(diào)節(jié)
5.作業(yè)
