《通風、瓦斯和粉塵防治》重要內(nèi)容
作者：佚名
2011-12-10 21:45
來源：本站原創(chuàng)
《通風、瓦斯和粉塵防治》重要內(nèi)容
1、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。
2、綜合機械化采煤工作面工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷，最低風速為0.25m/s,最高風速為4m/s,在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速不得超過__5m/s_。
3、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
4、采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業(yè)。
5、礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。
6、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。
7、采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結束后__45__天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。
8、新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年進行1次性能測定。
9、生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10min時間內(nèi)改變巷道中的風流方向；風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。
10、每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。
11、井下機電設備硐室應當設在進風風流中；該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。
12、礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min定義為高瓦斯礦井。
13、礦井總回巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。
14、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
15、專用排瓦斯巷回風流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，風速不得低于0.5m/s；專用排瓦斯巷進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%。
16、專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應當懸掛在距專用排瓦斯巷回風口10—15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進行處理。
17、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
18、抽瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。
19、利用瓦斯時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利于瓦斯、采用干式抽放瓦斯設備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
20、高瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯?jié)舛龋堪鄼z查次數(shù)至少為3次
21、礦井應每周至少檢查1次煤塵隔爆設施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
22、簡答題：什么條件的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：
（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯不合理的。
（二）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：
1. 大于或等于40m3/min；
2. 年產(chǎn)量1.0－1.5Mt的礦井，大于30m3/min；
3. 年產(chǎn)量0.6－1.0Mt的礦井，大于25m3/min；
4. 年產(chǎn)量0.4－0.6Mt的礦井，大于20m3/min；
5. 年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min；
（三） 開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。
第五章《防滅火》重要內(nèi)容
1、木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。
2、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水同一水池，應有確保消防用水的措施。
3、井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
4、暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并應至少裝設2道防火門。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。
6、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
7、采煤工作面回采結束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。
8、在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風等情況良好后，方可進行生產(chǎn)工作。
9、煤層傾角在35°以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。
10、簡答題：封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗證實已熄滅后，方可啟封或注銷?；饏^(qū)同時具備什么條件下，方可認為已熄滅？
答：（一）火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。
（二）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。
（三）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。
（四）火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。
（五）上述4項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
一、填空題
2、 井下各采、掘、開工作面?zhèn)鞲衅鞲鶕?jù)生產(chǎn)需要由各采區(qū)監(jiān)測維護工及時延伸，開拓、掘進工作面（T1）要懸掛在距工作面小于5m的距離，回采工作面?zhèn)鞲衅鳎═1）根據(jù)生產(chǎn)需要及時移動，傳感器要懸掛在距離回采工作面回風小于10m距離，不得將傳感器閑置不用。
3、 井下分站設在便于人員觀察、調(diào)校、檢驗及圍巖穩(wěn)定，支護良好，無淋水的進風共道或硐室中，安設時應墊支架，距底板不得大于200mm。
4、 井下各隊對于轄區(qū)內(nèi)的監(jiān)測設施，必須做好維護管理工作，巷道中的監(jiān)測線路必須懸掛整齊，甲烷傳感器必須垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,距側(cè)壁不得小于200mm.。
5、 采掘工作面甲烷濃度達到1.5%，回風流甲烷濃度達到1.0%時，系統(tǒng)切斷采掘巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源并閉鎖，當采掘工作面甲烷嘗試低于1.0%時，系統(tǒng)自動解鎖，嚴禁強制送電。
7、 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運行。
8、 煤礦編制采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施時，必須對安全監(jiān)控設備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。
9、 安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電線和動力電纜等共用。
10、安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關的負荷側(cè)。宜為井下安全監(jiān)控設備提供專用供電電源。
11、每隔7d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。
二、選擇題
1、礦用隔爆型防爆電氣設備的防爆標志是（ A ）。
A、Exd；B、Exd I；C、Exd II；D、Exdi。
2、本質(zhì)安全型防爆設備適用于（ C ）。
A、井下電氣設備；B、大功率電氣設備；C、通信、監(jiān)控、信號和控制等小功率電氣設備；D、以上都不對
3、礦井監(jiān)控系統(tǒng)最大巡檢周期應不大于（ C ）秒。
A、10；B、20；C、30；D、60。
4、采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到（ B ）時，必須停止用電鉆打眼。
A、0.5%；B、1.0%；C、1.5%；D、2.0%。
5、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑?nbsp;B ）%以下時，方可通電開動。
A、0.75% B、1.0% C、1.5%；D、2％
三、簡答題
1、三專兩閉鎖指的是：專用開關、專用變壓器、專用線路
風電閉鎖和瓦斯電閉鎖
２、哪些人員下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀：礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學甲烷檢測儀。
一、填空題（50分，每空1分）
2、巷道凈高要求：腰線上下均不應超過 100 mm；砌碹巷道不小于設計
30 mm，架棚巷道不小于設計 50 mm。
3、砌碹巷道要求砌體灰縫不超過 20 mm，灰縫飽滿，無 干縫、瞎縫 。壓茬不小于砌塊寬度的 1/4 ，接茬 嚴密無臺階 ；碹體表面無 裂縫、露筋、蜂窩、穴洞 。
4、架棚平巷支架應垂直底板，前傾后仰不超過 50 mm；傾斜巷道支架應有 3~5 迎山角。
5、架棚巷道棚梁應垂直 巷道中心線 ，梁端扭距不超過 100 mm，梁兩端應 水平 （沿煤層傾斜者例外），棚梁接口嚴實合縫，無 前缺后窮 ，
抗肩錯牙 現(xiàn)象。
6、木棚棚距誤差不超過 ±150 mm。
7、掘進鋪軌要求軌道采用同一型號，道軌距誤差不大于 10 mm，不小于
5 mm，軌道接頭間隙不超過 10 mm，內(nèi)錯差不大于 5 mm，高低差不大于
5 mm，水平誤差不大于 10 mm；軌枕間距不大于 1.5 m，連接件 齊全 、
緊固有效 ，無 雜拌道 ，軌枕無 浮離、空吊板 現(xiàn)象。
8、掘進作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的 施工斷面圖 、 炮眼布置
三視圖 、 爆破說明書 和 避災路線圖 。
9、掘進巷道機電設備要求無 失爆 電器設備，且設備 安裝位置 合理，衛(wèi)生清潔， 掛牌 管理，開關 上架 。
10、掘進工作面頂板管理要求嚴禁 空頂作業(yè) ；架棚支護巷道必須使用
拉桿或撐木 ，炮掘工作面距迎頭 10 米內(nèi)必須采取防倒架加固措施；掘進巷道內(nèi)無 空幫、空頂 現(xiàn)象、失修巷道能及時處理；裸體巷道必須是在 堅硬 或穩(wěn)定的煤（巖）層 中，且制定安全措施。
11、爆破工作堅持“ 一炮三檢 ”和“ 三人連鎖 ”放炮制度，爆破工必須 持證上崗 ，爆破最小安全距離為：巖石直巷 100 米，彎巷 70 米；煤層直巷 70 米，彎巷 50 米。
二、問答題（50分）
1、掘進工作面應采取那些綜合防塵措施？（20分）
答：1、采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施。
2、采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施。
3、放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風流凈化裝置。
4、作業(yè)人員佩戴個體防護用品。
2、掘進巷道衛(wèi)生應符合那些條件？（15分）
答：1、巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.2m）。
2、浮煤（矸）不超過軌枕上平面，水溝通暢。
3、材料、工具碼放整齊，掛牌管理。
4、管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
3、安全質(zhì)量標準要求掘進工作要采取那些設施？（15分）
2、有突出危險的煤巷掘進工作面必須設置壓風自救裝置。
3、高瓦斯礦井煤巷及有煤塵爆炸危險的煤層巷道掘進工作面應按《規(guī)程》規(guī)定設置隔（抑）爆設施。
一、填空題（60分，每空2分）
1、回采工作面質(zhì)量管理應堅持開展對工作面 工程質(zhì)量 、 頂板管理 、
規(guī)程兌現(xiàn) 、及 安全隱患整改情況 的班評估工作。
2、回采工作面必須有合格的 作業(yè)規(guī)程 。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前 20 m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于 1.6 m，有 0.7 m寬人行道。
4、工作面上、下出口的兩巷，超前支護距煤壁 10 米范圍內(nèi)打雙排柱，
10~20 米范圍內(nèi)打單排柱。
5、工作面采用全部陷落法管理頂板，采空區(qū)冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分(小于 2×5 m2)，用叢柱加強支護，超過的要進行 強制放頂 。
6、工作面?zhèn)汩荛L度超過lm時，其最大突出部分，薄煤層不超過 150 mm，中厚以上煤層不超過 200 mm；傘檐長度在lm以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過 200 mm；中厚以上煤層不超過 250 mm。
7、支柱高度與 采高 相符，不得超高使用。支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù) 3
根以上支柱迎山角或退山角過大，支架要垂直頂?shù)装?，歪斜小?nbsp; ±5°
8、工作面浮煤要回收干凈，在 2㎡ 內(nèi)浮煤平均厚度不超過 30㎜ 。
9、工作面兩巷支柱完整無 斷梁折柱 ，管線 吊掛整齊 。
10、工作面支架必須架設牢固，采高大，傾角大于15°的工作面應有 防倒柱 措施，傾角大于25°時，必須有 防止煤（矸）竄出溜槽傷人 的措施。
11、工作面機電設備管理要求：開關要 上架 ，電煤鉆電纜要 盤好 ，閑置設備和材料要放在安全出口 20 米以外的安全地方。電氣設備上方有淋水，要有 防水設施 。
二、問答題（40分）
1、工作面木支護安全質(zhì)量標準具體有那些？（25分）
答：1、支柱打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化地區(qū)可以加柱）。支柱要打緊打牢。
2、排距、柱距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，其偏差不大于100 mm
3、支柱迎山、棚梁、背板、柱帽、柱窩、材質(zhì)等符合作業(yè)規(guī)程要求。
4、支架無斷梁、折柱。
5、有不低于采面支柱10%的備用支柱。
2、工作面文明生產(chǎn)應符合那些條件？（15分）
答：1、巷道無積水(長5m，深0．2m)。
2、無浮碴、雜物。
3、材料、設備碼放整齊并有標志牌。
防治水規(guī)定考試題
一、 填空題：（每小題3分，共60分）
1、根據(jù)礦井開采受水害影響程度等指標，將礦井水文地質(zhì)類型劃分為 、 、 、 、類。
3、《礦井防治水規(guī)定》規(guī)定礦井在查明礦區(qū)地面水文情況后，應當建立 、、 三大系統(tǒng)。
4、五項綜合防治水治理措施為 、 、 、 、 。
5、相鄰礦井的分界處必須留設 。
6、礦井應當配備與 相匹配的水泵、排水管路、配電設備和水倉等，確保礦井能夠正常排水。
7、礦井排水系統(tǒng)主要包括： 、 、 、 、等。
8、礦井檢修水泵的能力應當不小于工作水泵能力的 。
9、防水閘門應當靈活可靠，并保證每年進行 次關閉實驗，其中一次在 進行。
10、涌水量大、有突水威脅的礦區(qū)，應當建立 隊伍，負責注漿堵水工作。
11、對于采掘工作面受水災影響的礦井，應當堅持 的原則，進行充水條件分析。
12、井下探放水必須使用 鉆機，嚴禁使用 探放水。
14、礦井必須設置安全出口，規(guī)定 路線，設置貼有 的清晰路標，并讓全體下井人員熟知，以便一旦突水，能夠安全撤離。
15、雨季“三防”指 、 、 。
16、礦井調(diào)度室接到水情報告后，應當立即啟動本礦井的 。
17、探放老空積水時，應當設有瓦檢員或礦山救護隊在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過有關規(guī)定，應當立即 、 、
并報告礦井調(diào)度室，及時處理。
18、《煤礦防治水規(guī)定》中要求水文地質(zhì)條件復雜的煤礦企業(yè)、礦井應當建立健全的防治水制度有:： 。
19、當發(fā)生突水時，礦井應當立即做好關閉防水閘門的準備，在確認 后，方可關閉防水閘門。
20、礦井防隔水煤巖柱一經(jīng)確定，不得 。嚴禁在各類防隔水煤巖柱中 。
二、 問答題(每小題10分，共30分)
1、 井下發(fā)現(xiàn)有透水征兆是，應當采取什么樣的措施？
2、 井下突水的一般征兆有哪些表現(xiàn)？
（答案）
一、1、簡單、中等、復雜、極復雜 2、300、3人 3、疏水、排水、防水
4、防、排、堵、截、疏 5、防隔水煤巖柱 6、礦井涌水量 7、水泵、排水管理、配電管理、水倉、水溝8、20% 9、2、雨季 10、注漿專業(yè) 11、預測預報、有疑必探、先探后掘12、專業(yè)探水、 煤電鉆 13、水患應急、現(xiàn)場處理14、避水災、反光膜·15、防暴雨、防洪水、防雷電16、水害應急預案17、停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員18、綜合治水責任制度、礦井水害防治技術制度、礦井重大水患停產(chǎn)撤人制度、探放水制度、礦井防治水應急制度、防治水工作實施組織制度。19、人員全部撤出20、隨意變動、進行采掘活動。
二、
1、應立即停止受水害威脅的采掘區(qū)域的工作，及時撤出人員到安全地帶，及時上報。
2、工作面頂?shù)装鍓毫υ龃?、出現(xiàn)折梁斷柱、煤層變軟，変酥、煤壁掛紅，掛汗、裂縫變大、有嘶嘶水叫聲。
試題及答案
一、填空題：
2、試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定（安全措施）。
3、煤礦企業(yè)每年必須至少組織（1）次礦井救災演習。
4、單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和（作業(yè)規(guī)程），并組織每個工作人員學習。
5、掘進井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和（凈化風流）等綜合防塵措施。
6、每個生產(chǎn)礦井必須至少有（2）個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于（30）米。
7、巷道凈斷面必須滿足（行人）、運輸、（通風）和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要。主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于（2）米，采區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2米，薄煤層內(nèi)的不得低于（1.8）米。
8、新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運輸巷的一側(cè)，從巷道道渣面起1.6米的高度內(nèi)，必須留有寬（0.8）米以上的人行道，管道吊掛高度不得低于（1.8）米；巷道另一側(cè)的寬度不得小于（0.3）米（綜合機械化采煤礦井為0.5米）。
9、在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于（0.2）米，采區(qū)裝載點不得小于0.7米，礦車摘掛鉤點不得小于1米。車輛最突出部分與巷道兩側(cè)的距離不得小于（0.3）米。
10、采用反向鑿井法掘鑿豎煤倉，用木垛盤支護時，爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過（1.6）米。
11、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，靠近掘進工作面（10米）的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。修復支架時必須先檢查頂、幫，并（由外向里逐架）進行。
12、在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須采?。ㄇ疤街ёo）或其他措施。
13、更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先（加固臨近支護），拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止（矸石、物料滾落）和支架歪倒的安全措施。
14、采用錨桿、錨噴支護形式時，錨桿、錨噴支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的（形式）、（規(guī)格）、（安裝角度），混泥土標號、（噴體厚度），掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
15、處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及附近嚴禁有（其他人員）。
16、掘進巷道在揭露老空前，必須制定（探查老空）的安全措施，包括接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容，必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。在揭露老空時，必須將人員撤至（安全地點），只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。
17、斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔（40m）設置躲避硐并設紅燈。
18、采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置（1）個回采工作面和（2）個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置（2）個回采工作面和（4）個掘進工作面同時作業(yè)。
19、突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用（前進式）采煤方法。
20、采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到(進風巷道)。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于(20m)；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于(1.6m)。
21、使用耙裝機時，在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于(20°)時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設(固定裝置)。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在(作業(yè)規(guī)程)中明確規(guī)定。
22、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用(鋼絲繩)牽引的耙裝機。
23、采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷允許風速最低為0.25m/s，最高為(4 m/s)。
24、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(26℃)，機電設備硐室的空氣溫度不得超過(30℃)；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。
25、礦井需要的風量按井下同時工作的(最多人數(shù))計算，每人每分鐘供給風量不得少于(4m3)。
26、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和（通風）能力，必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁（超通風能力）生產(chǎn)。
27、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距（20m）前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。
28、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整（通風系統(tǒng)），風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。
29、礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入(總回風巷)或主要回風巷中。
30、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行(分區(qū))通風。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、(排水)系統(tǒng)后，方可回采。
31、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿(整個采區(qū))，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。
32、串聯(lián)通風時，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設(甲烷斷電儀)，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。
33、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間(串聯(lián)通風)。
34、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用（下行）通風。
35、采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過（采空區(qū)）或冒頂區(qū)。
36、控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在（傾斜）運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。
37、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井（通風阻力）測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井（通風阻力）測定。
38、礦井通風系統(tǒng)圖必須標明（風流方向）、（風量）和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。
39、礦井應繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風（網(wǎng)絡圖）。
40、礦井必須采用（機械）通風。
41、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用（壓入式），不得采用（抽出式），如果采用混合式，必須制定安全措施。
42、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在（進風）巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須（大于）局部通風機的吸入風量。
43、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至（全風壓進風流）處，并切斷電源。恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^（0.5%）時，方可由指定人員開啟局部通風機。
44、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過（1.5%）時，必須停止工作，（撤出人員），采取措施，進行處理。
45、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到（1.5％）時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
46、臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置（柵欄），揭示警標，禁止（人員進入），并向礦調(diào)度室報告。
47、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合安全規(guī)程（開啟局部通風機）的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。
48、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設（噴霧）裝置或除塵器，作業(yè)時進行(噴霧降塵)或用除塵器除塵。
49、掘進工作面采用串聯(lián)通風時，必須在(被串)掘進工作面的局部通風機前設甲烷傳感器。
50、煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在(井上、下工程對照圖)上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況。
51、水文地質(zhì)條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預測分析，并制定相應的“(探、防、堵、截、排)”等綜合防治措施。
52、采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有(掛紅)、(掛汗)、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、(頂板來壓)、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有(受水威脅)地點的人員。
54、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、(個數(shù))、(深度)、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
55、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，(裝藥量)，封泥長度，連線方法和(起爆順序)。
56、在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過(130ms)。不同廠家生產(chǎn)的或(不同品種)的電雷管，不得摻混使用。
57、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須(封滿炮泥)。炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的(1/2)。炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
58、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成(短路)，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等(5)min；使用延期電雷管時，至少等(15)min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
59、水平是指沿煤層走向某一標高布置（運輸大巷）或（總回風巷）的水平面。
60、上行通風是指風流沿采煤工作面由（下向上流動）的通風方式。
61、最小抵抗線是指從裝藥重心到自由面的（最短）距離。
62、井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：⑴礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；⑵（井上、下對照圖）；⑶巷道布置圖；⑷（采掘工程平面圖）；⑸（通風系統(tǒng)圖）；⑹井下運輸系統(tǒng)圖；⑺安全監(jiān)測裝備布置圖；⑻排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖；⑼井下通信系統(tǒng)圖；⑽井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖；⑾（井下避災路線圖）。
63、打錨桿眼前，必須首先（敲幫問頂），將（活矸）處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
64、開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置（防止跑車）裝置，在掘進工作面的上方設置堅固的跑車防護裝置。
65、錨桿必須按規(guī)定做（拉力）試驗。
二、選擇題：（只有一個正確答案）
1、由下向上掘進（ ）以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。（ B ）
A、24° B、25° C、26° D、27°
2、采區(qū)進、回風巷允許風速最低為（ ），最高為（ ）。（ A ）
A、0.25m/s，6m/s B、0.15m/s，6m/s C、0.25m/s，4m/s D、0.15m/s，4m/s
3、主要進、回風巷允許最高風速為（ ）。（ C ）
A、4m/s B、6m/s C、8m/s D、10m/s
4、掘進中的巖巷允許風速最低為（ ），最高為（ ）。（ D ）
A、0.25m/s，4 m/s B、0.15m/s，2 m/s C、0.25m/s，2 m/s D、0.15m/s，4 m/s
5、采掘工作面的空氣溫度超過（ ）、機電設備硐室的空氣溫度超過（ ）時，必須停止作業(yè)。（ A ）
A、30℃，34℃ B、26℃，30℃ C、30℃，32℃ D、26℃，32℃
6、生產(chǎn)礦井每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行（ ）次反風演習；礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。（A ）
A、1次 B、2次 C、3次 D、4次
7、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于（ ）且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于（ ）。（ D ）
A、8m3/t，20m3/min B、10m3/t，30m3/min C、15m3/t，40m3/min A、10m3/t，40m3/min
8、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近（ ）以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到（ ）時，嚴禁爆破。（ A ）
A、20m，1.0％ B、10m，1.0％ C、20m，1.5％ D、15m，1.5％
9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档揭韵拢?nbsp; ）時，方可通電開動。（ B ）
A、0.5% B、1.0% C、1.5% D、0.75%
10、人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過（ ）時，應采用機械運送人員。（ A ）
A、50m B、100m C、150m D、200m
11、人力推車時，1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于( )。（ A ）
A、30m B、20m C、10m D、15m
12、在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面( )以上時，嚴禁裝藥、爆破。（ A ）
A、1/3 B、1/2 C、1/4 D、2/3
13、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到（ ）時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（ A ）
A、2.0% B、1.0% C、1.5% D、3.0%
14、井下機電設備硐室應當設在進風風流中；該硐室采用擴散通風的，其深度不得超過（ ）、入口寬度不得小于（ ），并且無瓦斯涌出。采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。（ A ）
A、6m，1.5m B、4m，1.5m C、4m，2.0m D、6m，2.0m
15、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于( )，二氧化碳濃度不超過（ ）。（ D ）
A、15%，0.5% B、18%，0.5% C、18%，0.75% D、20%，0.5%
16、同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過( )次。（ A ）
A、1次 B、2次 C、3次 D、4次
規(guī)程考試回采題
1、 采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計（組織施工）。
2、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置（1 個）回采工作面和（2 個）掘進工作面同時作業(yè)。
3、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置（2 個）回采工作面和（4 個）掘進工作面同時作業(yè)。
4、嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置（另一采煤工作面）同時作業(yè)。
5、采掘過程中嚴禁（任意擴大和縮?。┰O計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得（遺留）未經(jīng)設計規(guī)定的煤柱。 嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的（安全煤柱）。
6、 采煤工作面回采前必須編制（作業(yè)規(guī)程）。情況發(fā)生變化時，必須及時修改（作業(yè)規(guī)程）或（補充安全措施）。
7、 采煤工作面必須保持至少（ 2 個）暢通的安全出口， 一個通到（回風巷道）， 另一個通到（進風巷道）。 開采三角煤、殘留煤柱，不能保持（2 個）安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)（主要負責人）審批。
8、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于（20m）；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于（1.8）m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于（ 1.6）m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
9、采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失（頂煤）和（底煤）。工作面的（浮煤）應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應保持（直線）。
10、 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁（空頂作業(yè)）。所有支架必須架設牢固，并有（防倒柱）措施。嚴禁在（浮煤）或（浮矸）上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于（50）kN； 單體液壓支柱的初撐力， 柱徑為100mm的不得小于（90）kN， 柱徑為80mm的不得小于（60）kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)（企業(yè)技術負責人）審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前（摘柱）。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即（恢復）或（更換）。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好（臨時）支架。
11、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過（斷層）、過（老空）、過（煤柱）或冒頂區(qū)以及托（偽頂）開采時，必須制定（安全措施）。
12、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。 開工前，（班組長）必須對工作面安全情況進行（全面檢查），確認無危險后，方準人員進入工作面。
13、 采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過（作業(yè)規(guī)程）規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、（懸頂）距離超過（作業(yè)規(guī)程）的規(guī)定時，必須停止采煤，采?。ㄈ斯娭疲┓彭敾蚱渌胧┻M行處理。
14、 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬（0.5）m 以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在（作業(yè)規(guī)程）中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面（冒頂）和（矸石竄入）工作面的措施。
15、必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制（設計）。
16、運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有（安全措施），明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和（控制頂板）的措施。
17、 工作面煤壁、 刮板輸送機和支架都必須保持（直線）。 支架間的煤、 矸必須清理干凈。 傾角大于 15°時，液壓支架必須采取（防倒）、（防滑）措施。傾角大于 25°時，必須有防止煤竄出（刮板輸送機）傷人的措施。
18、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須（超前支護）。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定（安全措施）。
19、采煤機采煤時必須及時（移架）。采煤與移架之間的（懸頂）距離，應根據(jù)頂板的具體情況在（作業(yè)規(guī)程）中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止（采煤）。
20、嚴格控制采高，嚴禁采高（大于）支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得（小于）支架的最小支護高度。
21、當采高超過 3m 或片幫嚴重時，液壓支架必須有（護幫板），防止（片幫）傷人。
22、工作面兩端必須使用（端頭支架）或增設其他形式的支護。
23、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有（安全措施）。
24、工作面爆破時，必須有（保護液壓支架）和（其他設備）的安全措施。
25、乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設（自動給液）裝置，防止（吸空）。
26、采煤機上必須裝有能（停止）工作面刮板輸送機運行的（閉鎖裝置）。采煤機因故暫停時，必須打開（隔離開關）和（離合器）。采煤機停止工作或檢修時，必須（切斷電源），并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機（四周），確認對人員無危險后，方可（接通電源）。
27、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采?。ㄋ蓜颖疲┐胧┨幚恚瑖澜貌擅簷C強行（截割）。
28、工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的（防滑裝置）。
29、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須（噴霧）降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于（2）MPa，外噴霧壓力不得小于（1.5）MPa， 噴霧流量應與機型相匹配。 如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧， 外噴霧壓力不得小于（ 4）MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須（停機）。
30、采用動力載波控制的采煤機，當2 臺采煤機由 1 臺變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。
31、采煤機上的控制按鈕，必須設在靠（采空區(qū)）一側(cè)，并加（保護罩）。
32、使用有鏈牽引采煤機時，在（開機）和（改變牽引）方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到（返向）信號后，才能（開機）或（改變牽引）方向，防止（牽引鏈）跳動或（斷鏈）傷人。必須經(jīng)常檢查（牽引鏈）及其兩端的（固定聯(lián)接件），發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開（牽引鏈）。
33、更換截齒和滾筒上下（ 3）m 以內(nèi)有人工作時，必須（護幫護頂），切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行（閉鎖）。
34、 采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過（15）m。
35、刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的（難燃液），并經(jīng)常檢查有無（漏失）。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內(nèi)（污物）。嚴禁用不符合標準的物品（代替）。
36、刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止（頂人）和（頂?shù)怪Ъ埽┑陌踩胧?nbsp;
37、移動刮板輸送機的（液壓）裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有（防止冒頂）、（頂傷人員）和損壞設備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾（錨固支柱）。
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