礦井隱患整改、巷道達(dá)標(biāo)維修安全技術(shù)措施
一、概況
1、本巷修工程位于斜井軌道下山沿線至21206首采工作面整個(gè)閉合圈內(nèi)所有需維修的巷道，原支護(hù)形式為錨桿支護(hù)。因巷道面貌差，部分地段頂板離層等礦壓顯現(xiàn)，存在安全隱患，礦安排我單位進(jìn)行整修，工程量約190m，該軌道下山長(zhǎng)期用于運(yùn)輸，21206上、下順槽用于首采工作面回采。
2、本巷修工程主要防范頂板安全隱患。
3、頂板巖性：頁(yè)巖和砂質(zhì)頁(yè)巖。
二、施工順序、方法及要求
1、采取由外向里、由上向下的順序逐段進(jìn)行整修，施工工序—刷幫→噴漿→抹泥→刷白。
2、用風(fēng)鎬、尖釬、手鎬、鐵鍬、手錘等工具進(jìn)行整修，如擴(kuò)刷厚度深、面積大或頂幫巖石堅(jiān)硬，確需爆破時(shí)，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)規(guī)定。
3、人工把擴(kuò)刷下的煤、矸石裝入礦車，由絞車提升外運(yùn)。
三、質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)
1、加強(qiáng)質(zhì)量管理
由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，跟班干部要對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格監(jiān)督，整修工作嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格
1)兩幫刷齊到頂，表面平整度±150mm，抹墻、刷白表面要平整光滑。
2)頂板破碎需放頂、挑頂?shù)?，挑頂后補(bǔ)打錨桿和原巷道支護(hù)錨桿間排距一致。
噴層厚度：100mm;合格：不小于設(shè)計(jì)值90%;
優(yōu)良：不小于設(shè)計(jì)值;
錨桿角度：≥75°;錨桿長(zhǎng)度：1800mm;錨桿直徑16mm;
錨桿間排距：800mm;允許誤差： ±100mm;
錨桿孔深度：0～+50mm;
錨桿外露長(zhǎng)度：露出托板﹤30mm;
3)壘磚墻時(shí)，底板要整平、掛線，拐角處吊垂線，保證磚墻的水平度和垂直度。
4)所有硬化地面水泥、沙(石粉)、石子比例2:3:5，硬化地面跟軌道道板平，保證積水能流到水溝，硬化前調(diào)整好軌距，加齊道釘，保證軌距符合規(guī)定。
5)斜井底信號(hào)硐室規(guī)格:1.7米×1.8米，深度1米。
6)斜井人行道側(cè)水溝規(guī)格100mm×100mm，水溝砌好后，將軌道沿線涌水引至水溝內(nèi)，砌臺(tái)階高度、寬度要一致，臺(tái)階外沿要成直線。
2、文明生產(chǎn)管理
1)所屬本單位物料、各類物件要分類碼放整齊，并掛牌管理做到清潔整齊，保證行人、行車、通風(fēng)暢通。
2)整修用的材料要愛護(hù)，能復(fù)用的要復(fù)用，不能復(fù)用的統(tǒng)一回收，更換施工地點(diǎn)時(shí)，必須將巷道打掃干凈，灑水降塵。
3)實(shí)行綜合防塵：
(1)鉆眼必須采用濕式鉆眼。
(2)每三天對(duì)巷道進(jìn)行全面灑水降塵。
(3)爆破前后灑水降塵。
(4)裝巖時(shí)灑水降塵。
(5)爆破必須使用水炮泥。
(6)作業(yè)人員佩帶防塵口罩。
1)加強(qiáng)頂板支護(hù)，時(shí)刻觀察頂板變化，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)消除浮頂、傘沿，嚴(yán)防整修時(shí)頂幫掉矸傷人。跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)施工地點(diǎn)支護(hù)完好情況進(jìn)行認(rèn)真全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患后必須及時(shí)處理, 隱患處理到安全狀態(tài)后方可施工，堅(jiān)持支護(hù)不到位不作業(yè)，巷幫、巷頂活矸不處理不作業(yè)。
2)傾斜巷道整修時(shí)，行走要注意腳下防滑，搭設(shè)的工作平臺(tái)必須牢固可靠，防止工作過程中摔傷人員。
3)各工種要相互配合，平行作業(yè)時(shí)要相互照應(yīng)，做到四不傷害。
4)施工人員必須及時(shí)清理施工地點(diǎn)的浮矸，保證后路暢通。
1)跟班干部、班組長(zhǎng)必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。
2)通風(fēng)科安排瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，杜絕瓦斯超限作業(yè)，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，人員必須立即停止作業(yè)，并撤離至安全地點(diǎn)，通風(fēng)科瓦檢員查明原因進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)施工。
1)必須堅(jiān)持火藥、雷管的領(lǐng)退和保管制度。背藥工必須用棉織品的火藥包背藥，運(yùn)到位后必須存箱落鎖;火藥箱放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)，并有專人管理，雷管由專職放炮員管理;當(dāng)班用不完的火藥、雷管必須當(dāng)班退庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂丟，私自處理。
2)爆破作業(yè)必須使用三級(jí)以上煤礦安全許用炸藥和煤礦許用毫秒電雷管;使用正向起爆。
3)打眼工打眼前要對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可打眼，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。
4)通風(fēng)科放炮員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
5)裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1)裝配起爆藥卷只準(zhǔn)放炮員一人操作。
(2)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量不得超過規(guī)程規(guī)定。
(3)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
(4)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
(5)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
7)爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查，濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
8)爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)、檢查員、放炮員“三人聯(lián)鎖”放炮制度。即：爆破前，放炮員完成裝藥、封泥、連線，檢查等工作后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)。由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并檢查頂板、支架與工具設(shè)備掩蓋等情況，經(jīng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后將放炮命令牌交給瓦檢員。瓦檢員檢查通風(fēng)、瓦斯、礦塵等情況符合放炮條件后，將放炮牌交給放炮員，放炮員最后一個(gè)撤離放炮地點(diǎn)，并堅(jiān)持“回頭看”制度。班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)無誤后，下達(dá)爆破命令。放炮員接到爆破命令后，發(fā)出爆破警號(hào)后進(jìn)行爆破。
9)起爆以爆破工吹哨為信號(hào)，一聲為站崗警戒，兩聲為起爆，三聲為撤崗。
10)嚴(yán)格執(zhí)行“去二回一”站崗制度;站崗人員必須拉警戒繩。所有站崗人員在沒有接到班長(zhǎng)撤崗命令，嚴(yán)禁私自撤崗。爆破撤人、站崗安全距離:破巖時(shí)，直線距離：100m，拐彎：75m;破煤時(shí)，直線距離：75m，拐彎：50m以外支架完整、有護(hù)身的安全地點(diǎn)(詳見爆破站崗示意圖)。
11)爆破前，爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)能移走的工具、風(fēng)鉆等必須移至安全地點(diǎn)，移不走的如電纜、各種管線等必須用舊皮帶和半料掩蓋嚴(yán)密，防止損壞。
12)裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
(1)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
(2)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。
(3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
13)炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：
(1)炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥爆破。
(2)炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
(3)特殊情況下刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿封實(shí)炮泥，每眼裝藥量不得超過100g，嚴(yán)禁放糊炮。
14)通電以后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并把爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min后，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
15)處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚。
處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定
(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
(2)在距拒爆炮眼300㎜以外位置另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
(3)嚴(yán)禁采用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘炮)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆破后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。
(5)在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
3、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1)斜坡軌道運(yùn)輸時(shí)所有上崗人員必須聽從負(fù)責(zé)人指揮。
2)絞車司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工、機(jī)電維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。
3)維修工每班對(duì)開關(guān)、信號(hào)、紅燈、絞車、鋼絲繩、鉤頭、防跑車裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)行。
4)維修工檢修或處理故障時(shí)，嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》中的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
5)在軌道進(jìn)行運(yùn)輸之前必須將所有不安全隱患進(jìn)行整改，否則嚴(yán)禁開車，必須保證運(yùn)輸軌道合格。
6)絞車司機(jī)開車前必須檢查絞車的安全可靠性，確保安全保護(hù)靈敏可靠;絞車四壓兩戧及各部連接螺栓、銷軸無松動(dòng)、脫落情況，機(jī)座無開裂或變形情況，制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠。
7)處理礦車掉道時(shí)絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁用絞車硬拉復(fù)軌。
8)運(yùn)輸期間，必須保證軌道中的紅燈長(zhǎng)亮;信號(hào)靈敏、可靠;嚴(yán)禁使用敲管子、喊口號(hào)等傳遞信號(hào)。
9)紅燈必須正確使用，行車時(shí)開啟，停車時(shí)關(guān)閉。
10)上、下山信號(hào)工必須按以下規(guī)定要求認(rèn)真操作：
(1)在崗位上不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，必須精力集中，細(xì)心操作。
(2)收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號(hào)，同時(shí)可用電話或回點(diǎn)的方式查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。
(3)發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)礦車運(yùn)行方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)。
(4)信號(hào)工必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系信號(hào)要清晰準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開車信號(hào)。
(5)信號(hào)工信號(hào)發(fā)出后，不得離開信號(hào)發(fā)送裝置，要觀察提升中的運(yùn)行車輛情況，如有緊急情況，可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，立即停車。
(6)每次軌道運(yùn)輸前，應(yīng)提前與絞車司機(jī)聯(lián)系明確，以便按措施要求及《煤礦操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
(7)一個(gè)人只準(zhǔn)推一輛車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車、一手拉車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)及前面推車。同方向推車時(shí)，巷道坡度小于或等于5‰時(shí)兩車的間距不得小于10m。大于5‰時(shí)兩車間距不得小于30m，推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物以及接近風(fēng)門、彎道、巷道口、硐室口時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)，并用背木押礦車后車輪控制車速，嚴(yán)禁放飛車。
(8)坡度大于7‰時(shí)，不準(zhǔn)推車。不準(zhǔn)蹬礦車滑行。不得在自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的木料將車輛穩(wěn)住。
(9)推車過道岔后應(yīng)將道岔恢復(fù)原位。在停車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，停放的礦車不準(zhǔn)壓住道岔，必須過道岔2m以外。
(10)在大巷內(nèi)行走，一定要走人行道，嚴(yán)禁與礦車搶道，遇礦車通過時(shí)，人員要在躲避洞內(nèi)或巷道寬敞處暫停等礦車過后再行走。
(11)在崗時(shí)間不得擅離工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。
(12)井下嚴(yán)禁以任何理由扒、蹬、跳礦車。
五、噴漿安全技術(shù)措施
1、噴漿時(shí)操作順序?qū)姖{的要求、堵料管的處理：
① 噴漿時(shí)先開風(fēng)后開水，調(diào)好風(fēng)、水大小后再開噴漿機(jī)進(jìn)行噴漿。
② 噴漿順序?yàn)橄葔箜?，自下而上?/p>
③ 發(fā)生堵管時(shí)，先停噴漿機(jī)，再停風(fēng)、停水，然后進(jìn)行處理。處理時(shí)盡
可能使用敲擊法使其疏通。如用鐵錘敲打輸料管，發(fā)出悶聲，可能是堵管處，給壓風(fēng)再敲打疏通。長(zhǎng)距離輸料時(shí)，盡量采用高壓膠管做接頭，用鐵絲綁扎，最好不用法蘭盤，便于處理堵管。
2、對(duì)噴漿人員保護(hù)的措施：
① 噴漿工應(yīng)配帶勞動(dòng)保護(hù)用品，如防塵口罩、長(zhǎng)筒乳膠手套等。
② 檢查錨噴支護(hù)作業(yè)地段的圍巖情況。
③ 發(fā)生堵管時(shí)，若用高壓風(fēng)吹通時(shí)，工作風(fēng)壓不超過0.5Mpa，同時(shí)要放直輸料管，噴射手應(yīng)緊按噴頭，前方嚴(yán)禁站人。
④ 在錨噴支護(hù)區(qū)作業(yè)，噴頭嚴(yán)禁直接對(duì)人，非操作人員不得隨便進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
⑤ 施工中經(jīng)常檢查輸料管，若有磨薄擊穿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，防止突然斷裂傷人。
⑥ 噴漿機(jī)內(nèi)積料，嚴(yán)禁用手處理，防止發(fā)生人身事故。
六、其它安全措施
1、嚴(yán)禁酒后入井，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品入井。
2、上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。
3、井下行走要走人行道，行車時(shí)軌道不準(zhǔn)有人，嚴(yán)禁在軌道休息，上、下山嚴(yán)禁手扶電纜。
4、保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，人、車通過風(fēng)門后要隨手關(guān)上，嚴(yán)禁同時(shí)開啟兩道風(fēng)門，保護(hù)好瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)瓦斯監(jiān)測(cè)儀器。
5、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班人員必須向接班人員交代清楚現(xiàn)場(chǎng)安全情況、存在的隱患、施工進(jìn)度等。
6、1發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)原則：人往高處走,迅速進(jìn)入上一個(gè)水平或升井。水災(zāi)避災(zāi)路線為：施工地點(diǎn)→二4煤東二巷→二平巷→二平巷下山→二4煤1平巷→總回風(fēng)斜井→地面。2發(fā)生火、煤塵、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)原則：人員迅速戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流走,找最近的路線撤退升井;如發(fā)生火、煤塵、瓦斯災(zāi)害事故避災(zāi)路線為：施工地點(diǎn)→二平巷下山→二4煤1下山回風(fēng)巷→聯(lián)絡(luò)巷→二4煤東二巷→265平巷→副井→地面。(詳見避災(zāi)路線示意圖)。
7、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，施工人員必須經(jīng)過措施貫徹學(xué)習(xí)，人人簽字后進(jìn)行作業(yè)。
濟(jì)源鶴濟(jì)順達(dá)煤業(yè)有限公司
2011年5月23日
