掘進機井下作業(yè)安全、技術措施
1、掘進機司機必須經過專門的培訓，考試合格后方可持證上崗；
2、使用掘進機掘進應遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力；
3、掘進機司機開機前，應對掘進機進行如下檢查：
（1）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽浚?/p>
（2）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，保護裝置
應齊全可靠；
（3）減速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現(xiàn)象；
（4）轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全；
（5）切割頭截齒應完好；
（6）裝載耙爪、鏈輪要完好；
（7）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調整好履帶的松
緊度；
（8）噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠，水質、水壓、流
量應符合規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應暢通；
以上經檢查確認機器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機，禁止機器帶負荷啟動和帶病運轉。
4、開機前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后，方可開機，
啟動順序：打開水源 液壓泵 膠帶轉載機 刮板輸送機 載割部。
5、切割時，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進刀、橫向順時針分
層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種方法可使上部煤層
本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進機的使用壽命；
6、掘進半煤巖巷時，應先截割巖石，即按先軟后硬的程序，如果巖
石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，采用炮掘；
7、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機械的掘進速度，避免發(fā)生截割電
機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須停機，先將掘進機退出，然后再重新進入，進行處理。
8、掘進機司機工作時要精神集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從
觀山人員指揮。前進時將鏟板落下，后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒
頂預兆或危機人員安全情況時，應立即停機，切斷電源，進行處理；
9、掘進機切割期間，應設專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠
壓電纜；
10、掘進機切割成型后，應將掘進機退到安全地點，截頭落地，并將
裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機后，關閉水門，吊掛好電
纜和水管；
11、掘進機司機切割時不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員開
機；
12、在有淋水的巷道且底板較軟時，應使用道木或廢舊坑木將掘進機
墊起，以防臥機；
13、在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開
關；
14、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運
轉情況及存在的問題向接班司機交代清楚；
15、掘進機維修及保養(yǎng)要求如下：
（1）堅持執(zhí)行掘進機的維修及保養(yǎng)制度，嚴格按照《煤礦安全操作
規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行；
（2）對掘進機的檢修要包機定人，實行計劃檢修與強檢修相結合的
辦法；
（3）每天對掘進機的要害部位指定專人檢查，易松動部位要及時檢
查緊固；
（4）按照注油六定（定人、定機、定時、定量、定質、定位）進行
潤滑管理，定期更換截割頭減速箱齒輪油；
（5）掘進機工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應立即停機處理，以免出現(xiàn)大
的機械事故；
（6）要加強對電氣設備的檢修，杜絕失爆；
（7）高、突危險掘進工作面使用掘進機掘進，要編制專項措施報集
團公司總工程師審批。
二00八年九月二十六日
