工作面綜合供水、防塵安全技術(shù)措施
（附圖5-8：供水、防塵系統(tǒng)圖）
一）．供水系統(tǒng)
①、管路系統(tǒng)
回風(fēng)順槽： 地面蓄水池 →東副斜井 → 1265m車場(chǎng) →12205回風(fēng)順槽
膠帶運(yùn)輸巷： 地面蓄水池 →東副斜井→ ＋1189m車場(chǎng) →12205膠帶運(yùn)輸巷
②、供水管規(guī)格
回風(fēng)順槽： 2寸焊管
膠帶運(yùn)輸巷： 2寸焊管
③、敷設(shè)要求
（1）管路在風(fēng)、機(jī)兩巷皆沿上幫敷設(shè)，離底板高度1.8米；
（2）每隔6米設(shè)一個(gè)管子托架，托架須安插牢固；
（3）管路吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎；
（4）回風(fēng)順槽每隔100米設(shè)置一個(gè)三通閥門，膠帶運(yùn)輸巷每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門并兼做消防栓，閥門手柄必須能靈活使用；
（5）回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸巷均設(shè)置三道凈化水幕。水幕噴霧方向迎向風(fēng)流，能覆蓋整個(gè)巷道斷面、手柄靈活，噴頭完好，必須符合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》之有關(guān)規(guī)定，并隨工作面的推進(jìn)而相應(yīng)往后挪移。
（6）風(fēng)、機(jī)兩巷均設(shè)置兩組隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量、水量、安裝位置及安裝質(zhì)量必須符合規(guī)定。
①、安裝時(shí)抬管子必須注意安全，謹(jǐn)防碰手碰腳；
②、使用管鉗等工具時(shí)要注意安全，防止傷害自己和他人；
③、管路連接必須嚴(yán)密不漏水，接頭接口要擰緊，法蘭盤對(duì)接時(shí)必須加墊圈。
1.工作面采用輔助運(yùn)輸巷安裝清水泵供支架架前安裝噴霧裝置及采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵，清水泵壓力必須保證不得小于2Mpa。
2.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧，噴嘴好、不堵塞，霧化程度高。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或者噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。每班檢查，丟失或者損壞噴嘴要及時(shí)補(bǔ)齊或者更換。
3.綜采工作面風(fēng)機(jī)兩巷距離安全出口30m以內(nèi)安裝凈化水幕，裝置必須靈敏可靠，使用正常。
4.通風(fēng)部門必須按照設(shè)計(jì)要求安裝好隔爆水槽、凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵裝置，并保證該設(shè)施的正常使用。
5.所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧降塵裝置，裝置必須霧化好，靈敏可靠，使用正常。
6.生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中必須將各臺(tái)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜管線的煤塵清掃干凈，防止煤塵堆積和飛揚(yáng)。
7.工作面風(fēng)、膠帶運(yùn)輸巷每天都有人清掃、沖洗煤塵，防止煤塵堆積和飛揚(yáng)。
8.嚴(yán)格執(zhí)行粉塵監(jiān)測(cè)制度，工作面粉塵監(jiān)測(cè)每月不得少于兩次。
9.工作面支架每隔5架安裝一套噴霧裝置。采煤機(jī)下行割煤時(shí)將左滾筒前一道、右滾筒后兩道噴霧打開降塵，隨采煤機(jī)行進(jìn)順次啟動(dòng)，返機(jī)時(shí)將噴霧系統(tǒng)關(guān)閉，降低原煤水分。
10.架間高效噴霧由膠帶運(yùn)輸巷高效噴霧泵用Ø25的高壓膠管引清水至端頭架，從端頭架起用Ø19х15m的管子，每隔5個(gè)支架設(shè)一噴霧系統(tǒng)，要求一個(gè)噴頭三個(gè)噴嘴，用Ø19變Ø10的三通通過(guò)一截至閥控制。
11.加強(qiáng)防塵教育，提高職防塵意識(shí)，進(jìn)入工作面人員必須佩帶防塵口罩。
