116′6-3采煤工作面瓦斯綜合治理方案

116‵6-3采煤工作面瓦斯治理方案

為認真執(zhí)行瓦斯治理“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的瓦斯治理的二十四字工作體系，確保116‵6-3采煤工作面安全生產(chǎn)，特制定此方案。

一、通風管理

通風可靠的基本要求是：系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風量充足、風流穩(wěn)定。

1、系統(tǒng)合理就是要求該工作面必須有獨立完善的通風系統(tǒng)。

礦井地面風井安裝有主要通風機，主要通風機型號為FBDZNO17，其匹配電機YB315S-6，功率為2×75kw，電壓660v,電流50A, 采用一級主扇角度36度，二級主扇角度42度。目前礦井總進風量為1820min，總排風量為1880m3/min，負壓1720帕，1臺運轉(zhuǎn)1臺備用。回風井口安裝有防爆門，主要通風機可通過反轉(zhuǎn)實現(xiàn)反風。礦井通風等積孔為1.25m2，116‵6-3采煤工作面的進風從主、副斜井→皮帶、提升運輸下山→三階段運輸大巷→運煤上山→116‵6進風巷→116‵6-3進風上山→116‵6-3機巷→116‵6-3采煤工作面→116‵6-3風巷→回風下山→專用回風巷→專用回風上山→回風大巷→1814回風大巷→總回風上山→1880回風大巷→1880回風上山→經(jīng)主要通風機抽出地面。

2、設(shè)施完好就是通風設(shè)施及設(shè)備必須完好無損。對于116‵6-3采煤工作面來說：就是要保證三階段四通風上山、三階段運煤上山專用回風巷以下及116‵6-3進風巷進風上山、1814大巷、1845大巷及風井行人下山的通風設(shè)施完好無損、可靠，才能保證116‵6-3采煤工作面的通風系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施完好。

3、風量充足就是該工作面的風量配備必須滿足安全生產(chǎn)的要求。根據(jù)116‵6-3采煤工作面的所需風量計算，116‵6-3采煤工作面的配風量為420 m3/min—750 m3/min。

4、風流穩(wěn)定就是要按規(guī)定及時測風、調(diào)風，保證該工作面的供風量，風速持續(xù)均衡,風速、有害氣體濃度必須符合《規(guī)程》的要求，嚴禁超能力生產(chǎn)。

5、瓦斯檢查:該采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有:

(1) 工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）。

(2)工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。

(3)上隅角。

(4)工作面回風流（指距采煤工作面10 米以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。

(5)采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風

巷、等為一次循環(huán)檢查；

(6)循環(huán)檢查中，應(yīng)在采煤工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間。

(7)采煤工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每

班檢查3 次的，其相隔時間不允許過大或過小，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

（8）、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)調(diào)度室匯報。

（9）、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風巷的頂板良好處，對于臨時停工的掘進工作面。

（10）、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。

（11）、每班應(yīng)對工作面的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果匯報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。

（12）、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)工作面“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風調(diào)度匯報。

（13）、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

(14)認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。

(15)、瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作.

(16)、檢查瓦斯時，應(yīng)按照操作順序進行，并注意自身安全。

(17)檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。

二、瓦斯抽放

抽采達標的基本要求就是要多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達標。

1、多措并舉就是無論是區(qū)域預測的手段和方法，還是各種類

型的區(qū)域防突措施，都要盡可能地不要過分依靠單一的指標、方法、措施，要盡可能地多用幾種，以便使其互相印證、互相補充，以提高可靠性。

2、應(yīng)抽盡抽就是對該工作面通過機、風巷按照抽放鉆孔施工

設(shè)計打順層鉆孔進行瓦斯抽放，把該工作面煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來，降低該工作面煤層的瓦斯含量。

3、抽采平衡就是根據(jù)礦井抽采布置進行調(diào)整，加大該工作面的瓦斯抽放力度；效果達標就是通過瓦斯抽放，使該工作面的噸煤瓦斯含量和瓦斯壓力達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求；采用高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對116‵6-3采煤工作面的瓦斯進行預抽。采用低負壓瓦斯抽放系統(tǒng)抽放上隅角瓦斯，在116‵6-3回風巷上幫安設(shè)一趟Ф300mm瓦斯抽放管接至116‵6-3采煤工作面上隅角，使抽放管的吸氣口進入上隅角擋風墻內(nèi)，并且要隨時維護好采面上隅角擋風墻；另外采面下山角點掛布簾，從而減少向采空區(qū)漏風，以提高抽放效果。

4、效果達標就是對所采取的措施要有檢查手段、有標準，必須達到要求的效果。

5、主要措施

(1)利用地面高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對該采面進行預抽, 抽放泵型號為SKA303型。瓦斯抽放泵額定參數(shù)：極限壓力151hPa，最大抽轉(zhuǎn)速90m3/min，電機功率110Kw，轉(zhuǎn)速351 r/min。

泵站實際抽放負壓為0.024MPa，流量29.23m3/min(純量為1.65m3/min)，平均濃度為3.2%。

抽放主管管徑12寸（DN300mm）,支管管徑為8寸（DN200mm），116'6-3機巷的抽放負壓為4～13KPa,抽放濃度為0.6～11.2%，抽放純流量為0.1～0.56m3/min。116'6-3風巷的抽放負壓為3～13KPa,抽放濃度為0.4～12.4%，抽放純流量為0.12～1.38m3/min。

（2）順層預抽實施情況

為保證工作面在回采前消除煤與瓦斯突出危險，在工作面回采前，采取布置在機巷向上打順層抽放鉆孔及在風巷向下打順層抽放鉆孔對回采工作面瓦斯進行抽放，工作面回采前共施工抽放鉆孔198個。

其中116'6-3采面風巷共施工本煤層順層抽放鉆孔共74個，抽放半徑為1.5m。

116'6-3機巷共施工本煤層順層抽放鉆孔212個，抽放半徑為1.5m。

（三）主要措施

1建立了瓦斯抽采系統(tǒng)，進行瓦斯抽采，建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)，并實行先抽后采。

2、建立了完善的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)，實現(xiàn)抽采達標。

3、瓦斯抽采鉆孔、管路等瓦斯抽采工程必須按設(shè)計和計劃進行施工，每月與生產(chǎn)計劃同時下達，每月進行驗收考核。

4、瓦斯抽采量、抽采率指標及瓦斯抽采效果考核控制符合以下要求：

開采作業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?。若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下，或?qū)⒚簩油咚箟毫档?.74Mpa以下。

5、瓦斯抽采安全保障措施至少應(yīng)符合以下要求：

（1）瓦斯抽采泵站必須設(shè)置連續(xù)檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的自動監(jiān)測系統(tǒng)。

（2）瓦斯抽采泵站內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器，當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時實現(xiàn)報警、斷電。

（3）抽采瓦斯泵站內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表，必須采用礦用防爆型。

（4）地面永久瓦斯抽采泵站必須采用雙回路供電線路。

（5）抽采瓦斯泵的正壓端必須安設(shè)氣水分離器和防回火、防爆炸作用的安全裝置，供水系統(tǒng)必須設(shè)置缺水斷電保護裝置。

（6）地面永久瓦斯抽采泵站必須設(shè)置防雷保護裝置；

（7）地面永久瓦斯抽采泵站和井下移動式瓦斯抽采泵站每年必須經(jīng)過省級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門授權(quán)的或具有國家安全生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)檢測檢驗合格。

三、監(jiān)測監(jiān)控

監(jiān)控有效的基本要求是：該工作面的監(jiān)控裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速。

做到監(jiān)控有效的措施有：

1、分別按要求在116'6-3采面上隅角安設(shè)甲烷傳感器t0、回風巷安設(shè)甲烷傳感器t1和t2，機巷安設(shè)甲烷傳感器t3，對瓦斯進行時時監(jiān)測。

2、裝備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，必須實現(xiàn)與集團公司已形成內(nèi)部局域網(wǎng)、縣（市）級以上區(qū)域煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行。

3、該工作面施工前，通瓦部必須提前安設(shè)好監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控儀和傳感器的安裝、設(shè)置必須符合規(guī)定要求，調(diào)試完好、數(shù)據(jù)準確。

4、通瓦部每天設(shè)專人對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查、維護，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，保證傳輸數(shù)據(jù)及時、準確；按規(guī)定每月對傳感器進行調(diào)校，每7天對瓦斯傳感器超限斷電功能進行測試，確保瓦斯傳感器斷電功能靈敏、可靠。

5、加強公司監(jiān)控系統(tǒng)的管理、維護，保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的作用。

6、裝備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不得取消瓦斯檢查員巡檢制度；瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀；安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。

7、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理，認真貫徹 “分級負責、分級管理，聯(lián)網(wǎng)監(jiān)督、分級響應(yīng)”的原則。

8、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須性能可靠，工作穩(wěn)定；必須使用標準設(shè)備和標準接口，保留足夠的擴展容量，在實時性、運行穩(wěn)定性、可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、通訊抗干擾、系統(tǒng)容量等性能方面達到《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201—2006）和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）（附錄四）標準的要求。

9、該工作面的設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。

10、該工作面安裝的各類傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍和傳感器的設(shè)置地點必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）的規(guī)定。

11、安全監(jiān)控儀器的供電電源取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。

12、回風巷的測風站應(yīng)設(shè)置風速傳感器，風速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。

13、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常等預警信號后,煤礦立即采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施處理，并將處理結(jié)果按規(guī)定上報。

14、對不能正常工作的傳感器要及時進行更換和維修，各種傳感器應(yīng)有足夠的備用量。安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有保障安全的措施。

15、安全安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。

16、每天必須對安全安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及電纜進行一次巡回檢查。每班使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員；當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8小時內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。

17、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須經(jīng)過具有國家安全生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)檢測檢驗合格。

安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須正常使用甲烷斷電閉鎖和風電閉鎖裝置的全部功能。

18、煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)每3個月對數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年。圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)不少于2年。

四、安全管理

安全管理就是要做到責任明確、制度健全、狠抓落實、監(jiān)督嚴格。認真落實安全監(jiān)管和安全生產(chǎn)主體責任,將該工作面瓦斯治理工作分解到各個單位，明確職責，從嚴要求，切實履行職責，確保各項瓦斯治理措施和目標任務(wù)落實到位。

1、全面加強116‵6-3采煤工作面的安全管理，建立嚴密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度，特別要加大安全管理規(guī)章制度的落實力度，防止事故的發(fā)生。

2、每周由通瓦部、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部對116‵6-3采煤工作面的通風系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)進行檢查，對存在的問題安排專人及時整改落實。

3、對116‵6-3采煤工作面的所有通風設(shè)施必須嚴格按照《礦井通風安全質(zhì)量標準化標準》要求進行施工，確保達到安全質(zhì)量標準化要求。

4、嚴格執(zhí)行通風管理、監(jiān)測監(jiān)控、抽采達標以及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等有關(guān)“一通三防”瓦斯治理方面的規(guī)章制度和崗位責任制。

五、隱患排除

1、實現(xiàn)目標

隱患排除做到制度化、規(guī)范化和經(jīng)常化。通過采取瓦斯治理“專家會診”、瓦斯“零超限”管理和煤礦分類管理等有效措施，防范遏制瓦斯事故發(fā)生。

排查和消除礦井“一通三防”及各安全生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的一切隱患。

2、加大瓦斯治理力度，一旦瓦斯超限立即停止生產(chǎn)，并按事故進行追查處理。

3、主要措施

(1)安全監(jiān)察部要建立完善隱患排查制度，使隱患排查“經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化”。建立隱患排除責任追究制度，對隱患排除工作不力的，要嚴肅追究有關(guān)責任人的責任。

(2) 堅持日常安全檢查和定期安全檢查制度，每周星期一由安全監(jiān)察部組織進行一次安全大檢查，對查出的安全隱患落實專人進行整改。

(3)要采取措施確保“三條生命線”（壓風管路、防塵防滅火水管和通迅電話）鋪設(shè)到井下各條巷道、各采掘工作面，并保證正常使用。

(4)工作面放炮撤人站崗和遠距離放炮措施；炮后在規(guī)定時間以后，先檢查通風、瓦斯情況，在確認通風系統(tǒng)正常和瓦斯?jié)舛炔怀藓笕藛T方可進入工作面，消除一切隱患后方可正常工作。

(5)對該工作面按突出危險工作面進行管理。

(6)認真落實防治突出的各項措施

① 認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中對防治煤與瓦斯突出的各項規(guī)定；

② 嚴格執(zhí)行好《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的相關(guān)要求。

③由通瓦部必須編制該工作面的防治突出措施計劃，并保證實施。

④ 通斯部和綜合隊必須嚴格執(zhí)行好考察批采制度，按批準允許的距離進行掘進和回采，嚴禁超批和超采。

六、綜合利用

做到技術(shù)支撐、創(chuàng)造需求、政策落實、提高比例；在條件具備時綜合利用抽放的瓦斯.

附：1、116‵6-3采煤工作面通風系統(tǒng)圖.

2、116‵6-3采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖

3、壓風自救系統(tǒng)圖

4、116‵6-3采煤工作面抽放系統(tǒng)圖

5、116‵6-3采煤工作面避災路線系統(tǒng)圖