急傾斜煤層立眼掘進(jìn)工技術(shù)操作規(guī)程

急傾斜煤層立眼掘進(jìn)工技術(shù)操作規(guī)程

 一、工作準(zhǔn)備：
 1、詳細(xì)了解掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)、瓦斯和水文情況，特別注意觀察煤層和穩(wěn)定性、透氣性、透水性等情況。
 2、熟悉急傾斜立眼掘進(jìn)的施工技術(shù)要求和安全措施，特別要了解措施中防止冒、片幫、保證人員安全通行和立眼通風(fēng)的要求。
 3、準(zhǔn)備好手鎬、斧頭、保險(xiǎn)繩等工具和坑木、排花、芭片等支護(hù)材料。
 4、在保證通風(fēng)良好的當(dāng)班瓦檢員聯(lián)同下逐步入立眼，沿途檢查頂板、支護(hù)幫背、人行梯步和瓦斯?jié)舛惹闆r，發(fā)現(xiàn)異常，停止前進(jìn)，待患消除后再前進(jìn)。
 5、檢查磧頭上的頂幫危巖及臨時(shí)支架支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
 6、布置有中間橫巷時(shí)，應(yīng)將支護(hù)材料提前運(yùn)至靠近磧頭的那個(gè)橫巷內(nèi)，禁止把材料放在立眼途中存放。
 7、立眼施工前施工有鉆孔的，檢查鉆孔的暢通情況，發(fā)現(xiàn)阻塞，先行處理。
 8、即將與超前平巷貫通的，應(yīng)檢查上部平巷的支護(hù)和瓦斯?jié)舛取?br />  二、掘進(jìn)作業(yè)：
 1、立眼掘進(jìn)原則上用手工挖掘，需要爆破先制定安全技術(shù)措施經(jīng)礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，才準(zhǔn)作業(yè)，并且有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮。
 2、立眼掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)距離不大于0.8m，永久支護(hù)間距不大于0.5m，過到間距必須先支護(hù)再掘進(jìn)。
 3、立眼傾角超過50°時(shí)，所裝廂應(yīng)當(dāng)用木板連接梁腿；傾 角超過70°時(shí)，應(yīng)改用箍盤，盤壁采用倒楔木箍緊周幫。
 4、在立眼內(nèi)運(yùn)送材料時(shí)，繩子應(yīng)固定在抓釘子，并由1人拉，傾角1人隨材料上送。
 5、立眼掘進(jìn)過程中不能停止局扇送風(fēng)，風(fēng)筒順著一側(cè)的上幫懸掛，風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭的距離不得大于3m。
 6、掘出過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍黾樱E增）、煤壁松軟、響煤炮、有透水跡象等情況時(shí)，應(yīng)暫停掘進(jìn)，搞好磧頭支擴(kuò)，觀察判明情況后再掘進(jìn)，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即撤出人員，并身礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
 7、立眼掘進(jìn)要有監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人不能隨便離開作業(yè)現(xiàn)場，必須離開時(shí)必須先停止作業(yè)，退到安全地點(diǎn)。
 8、立眼下部不能擺放與掘進(jìn)無關(guān)的設(shè)備、物料，妨礙人員的緊急撤退。
 9、凡有立眼掘進(jìn)的工作頭，當(dāng)班井下礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)至少深入該頭2次，每次都必須對(duì)該頭的工程質(zhì)量和安全注意事項(xiàng)作出明確的指示。
 10、立眼掘進(jìn)遇地質(zhì)變化（特別是煤層由薄變厚，或由厚變薄時(shí)，要預(yù)防煤與瓦斯噴出事故的發(fā)生，措施是加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，保證通風(fēng)良好，嚴(yán)格執(zhí)行防突措施，并隨時(shí)觀察有關(guān)突出預(yù)兆）。
 三、工作結(jié)束：
 1、檢查當(dāng)班掘進(jìn)磧頭的工程質(zhì)量及臨時(shí)支護(hù)情況，有問題時(shí)自行返工處理。
 2、清理手鎬、斧頭等工具。
 3、手扶廂木，腳蹬梯步，穩(wěn)步退出立眼。
 4、將當(dāng)班煤層變化，瓦斯?jié)舛茸兓闆r及進(jìn)尺、支護(hù)情況報(bào)告礦值班領(lǐng)導(dǎo)。