回采放炮工技術操作規(guī)程

回采放炮工技術操作規(guī)程
（一）工作準備
1、按回采工作面打眼放炮說明書（或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定領用當班所用電雷和煤礦安全炸藥，當即分別裝入專用木箱內(nèi)，并立即加鎖。
2、檢查整理當班使用的放炮線（含膠線、母線及腳線），試驗放炮器的充電可靠性的放炮線的導通性。檢查木炮棍的完好情況。
3、炮泥的制作，按砂：泥=1:2的比例配制。
4、檢查回采面的通風瓦斯情況，察看上下安全出口是否暢通，核實炮眼參數(shù)（位置、角度、深度等）是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常時，有責任要求電鉆工和班組長予以補救完善。
５、在安全地點裝配好當次爆破所需起爆引藥。引藥內(nèi)的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內(nèi)插入，嚴禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應當纏繞，并扭結短路。
６、檢查回采面上的安全支護情況，特別注意督促支護工搞好采場密集，上下安全出口和附近煤壁處的加固支護。
７、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風瓦斯和安全支護情況，發(fā)現(xiàn)問題時，要求班組長立即處理。
８、放炮前，由規(guī)定人員落實采面上和附近掘進磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。
９、只有在鉆眼全部結束，人員已經(jīng)撤離和再次得到有關瓦斯沒有超限的明確答復后，才能身背放炮器及其鑰匙，手持木炮棍進入采面裝藥。
（二）裝藥放炮
１、清除炮眼內(nèi)的煤粉，檢查炮眼施工質(zhì)量，查明有無淋水透水跡象。發(fā)現(xiàn)異常時停止裝藥。
２、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進均用一只手理扶雷管腳線，另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內(nèi)。藥包之間接觸即可，嚴禁用重力撞搗。
3、煤層內(nèi)炮眼深度小于0.6m時禁止裝藥、放炮。裝藥長度不得超過1/2眼深，其余部分用炮泥填滿，嚴禁放明炮和糊炮。
4、經(jīng)請示值班領導同意的水炮眼應用防水膠套裝藥。
5、聯(lián)線方式一般大串聯(lián)。但一次放炮個數(shù)在10個以上時，應考慮分兩組串聯(lián)、并聯(lián)。
6、整個放炮過程應嚴格遵守三人放炮制（放炮員、瓦檢員、班組長）和一炮三檢查（裝藥前、放炮前、放炮后）基本制度，不得保證上述規(guī)定時，放炮員有權停止裝藥放炮。
7、在采面及附近掘進磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯(lián)結腳線。只有在瓦檢員、班組長報告瓦斯沒有超限、警戒已經(jīng)設好的情況下才允許聯(lián)結母線。
8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前，放炮員還應當大喊三聲“放炮了”，通電之后無論是否響炮，均應立即拔出鑰匙，拆下母線并扭結短路。
9、放炮之后至少保持15分鐘通風時間。
10、通風之后進入磧頭檢查時，放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙，并在瓦檢員的陪同下慢慢進入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況，發(fā)現(xiàn)異常時停止前進，經(jīng)處理無異常后才能再次前進。
11、發(fā)現(xiàn)瞎炮應檢查線路后再次起爆。仍不起爆時按下述方法處理：①單個聯(lián)線起爆；②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆（嚴禁傷害和從眼內(nèi)拖出原有藥包）；③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。
（三）工作結束
1、收集清理放炮線，發(fā)現(xiàn)異常出井修理。
2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實際消耗量記入放炮員手冊。
3、將剩余雷管、炸藥運出井外退還保管室，禁止埋放在井下。