機電管理操作規(guī)程

（一）、機電管理操作規(guī)程地面空壓機安全操作規(guī)程操作人員必須遵守所有相關安全規(guī)程，熟悉觸摸屏的使用方法。一、啟動 1、接通電源，按下“啟動”按鈕后隨即按下“緊急停機”按鈕，檢查壓縮機主電機及風扇電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，其中主電機旋轉(zhuǎn)方向應與接筒所示轉(zhuǎn)向一致，若轉(zhuǎn)向不對，切斷電源并將控制柜電源進線任兩相換接。 2、機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。 3、檢查油氣分離器上的油位，是否位于液位計中下部。 4、觀察儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油現(xiàn)象，立即按“緊急停止”鈕停機檢查。 5、通過壓縮機齒輪箱上的透視孔觀察齒輪潤滑是否正常，潤滑油路是否暢通，否則應立即停機，檢查斷油閥閥芯是否靈活。 6、排氣溫度保持在75℃-100℃之間。 7、切忌頻繁啟動電動機而致電動機燒毀。二、運行中 1、當運轉(zhuǎn)中有異音、不正常振動時應立即停機。 2、運轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路、螺塞，或打開不必要的閥門。 3、在運行中若發(fā)現(xiàn)油位計的油位不見，應立即停機，待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時再補充潤滑油。加入的潤滑油量要適當。 4、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表一次，記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等，供以后檢修參考。三、停機正常停機前應按空載鍵使機組處于空載運行狀態(tài)，待機組壓力降至0.2MPA左右后，按下停機鍵，電機電源切斷而停止運轉(zhuǎn)。放出風包內(nèi)的水和油（每班至少放兩次，每月風包清理一次）。主要排水泵操作規(guī)程 一、啟動前的檢查： 1、檢查設備各部位的零件，是否缺少和松動，各潤滑部分是否有足夠的油量，合格的油質(zhì)。 2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。 3、檢查開關、手把是否在啟動位置。 4、向變電所聯(lián)系和向機電調(diào)度報告取得同意后方準開泵。 二、啟動水泵： 1、灌來水時，要逐步打開水閥門，等放水閥正常出水后，關閉放水閥，方可啟動。 2、電機正常運轉(zhuǎn)，慢慢打開出水閥門。 三、運行中注意事項： 1、檢查水泵、電動機外殼及軸承的溫度，溫度上升應找出原因，迅速處理，當軸承溫度超過60℃，應立即停水檢查，并向機電調(diào)度匯報。 2、檢查各潤滑部分油量是否充足，油圈是否靈活帶油，并及時加油，油質(zhì)要清潔，盤根松緊是否適宜，串水是否正常。 3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置，電機和水泵聲音是否正常。 4、注意水位標尺，打撈水倉木肖和雜物。 5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象，檢查回水是否及時將各開關把手打到啟動位置。 四、停泵： 1、關閉出水閥門。 2、切開關，將各開關把手打到停止位置。 3、理和擦凈水泵及電機、啟動設備的油、水、保持設備整潔。 4、填寫運轉(zhuǎn)日志，詳細記錄水泵的開停時間，記錄運轉(zhuǎn)狀況。